易字MD-ATC系列雕銑機 產(chǎn)品概要 易字MD-ATC系列數(shù)控龍門雕銑機，采用領先設計和高品質(zhì)配件，確保機床的高速、高精度和高穩(wěn)定性。 機械結(jié)構(gòu) 1.采用龍門式高剛性結(jié)構(gòu)； 2.整機采用矩形管焊接，退火去應力熱處理后精加工； 3.采用臺面不動、龍門架移動，慣量恒定，雙絲桿螺母驅(qū)動，保證機床的高動態(tài)特性。 雙絲杠螺母驅(qū)動 易字龍門加工中心采用雙絲桿螺母驅(qū)動技術，極大地提高了機床三軸的抗振性，振動可減少近10倍，改進了機床動態(tài)性能，各軸加速度可達1g。由于采用雙絲杠螺母驅(qū)動，龍門架和主軸等移動件在高速移動時重心與驅(qū)動力的中心一致，提高了驅(qū)動穩(wěn)定性，減少了移動時龍門的歪斜，提高了輪廓加工精度，表面粗糙度可減少一半，另外機床軸的加速度也可以提高20%。 100％的整機測試 易字不僅檢測線性精確度，還特別的檢測機器的幾何精度。所以您可以完全相信您所購買的機器是精確的，并且經(jīng)過了正確的校正。 標準配置 進口絲桿導軌 三軸均采用進口大螺距滾珠絲桿傳動，采用高導程的滾珠絲桿可以得到高加工速度。我們只使用STAR、AMT等品質(zhì)最好的直線導軌。盡管這些優(yōu)質(zhì)的部件比其它的部件成本更高，但是它們出色質(zhì)量是實現(xiàn)用戶所要求的高精度與長壽命的方法。 高剛性Z軸 Z軸的伺服電機和滾珠絲杠之間采用德國R+W鋼制聯(lián)軸器直聯(lián)技術，這樣即使在強力切削情況下，也能保證很好的剛性和定位精度。與皮帶聯(lián)接不同，不會有銑底面不平的情況發(fā)生。在特殊行業(yè)加工特殊材料時，可以達到鏡面的效果。 雙支撐滾珠絲桿 Z軸的滾珠絲桿在兩端都使用一組背對背角接觸推力球軸承進行支撐。經(jīng)過檢測，保證100％平行于導軌。 進給驅(qū)動系統(tǒng) 進給驅(qū)動采用日本YASKAWA安川全數(shù)字化交流伺服系統(tǒng)。與步進系統(tǒng)相比，伺服系統(tǒng)采用了反饋編碼器，伺服電機每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)向伺服驅(qū)動器和CNC控制系統(tǒng)輸出16384個脈沖用于反饋控制，因此伺服系統(tǒng)有更高的控制精度。采用伺服系統(tǒng)可以過載使用，這意味著更高的速度、更快的加速度和更大的切削力。 全自動對刀系統(tǒng) 采用進口全自動對刀系統(tǒng)，精確度達到0.001mm 高速、高扭距、高精度主軸驅(qū)動系統(tǒng) 1.主軸驅(qū)動采用YASKAWA變頻控制； 2.恒轉(zhuǎn)矩矢量變頻高速主軸，低速時也有較好的扭力輸出； 3.主軸的回轉(zhuǎn)精度高； 4.主軸軸承采用進口軸承，壽命長； 5.高轉(zhuǎn)速，3000-24000RPM。 經(jīng)動平衡的高速夾頭和高速螺母 1.采用高速夾頭和高速螺母，適用于高速加工； 2.經(jīng)過嚴格的動平衡，滿足高轉(zhuǎn)速的要求。 拖鏈系統(tǒng) 采用德國IGUS柔性電纜及拖鏈，顯然比用普通的電纜和拖鏈成本要高很多。但是卻可以保證機器的可靠性。機床每時每刻都在運動，電纜被反復曲折，使用一般普通電纜極容易被折斷，會出現(xiàn)莫名其妙的故障，而且極難維修。我們采用全封閉的拖鏈系統(tǒng)來保證電纜的絕對安全。 電氣元件 電柜內(nèi)電氣元件采用ABB 、SCHNEIDER 、WAGO等進口品牌。 全方位防護罩 整機采用了進口材料制作的柔性防護罩，將絲桿和導軌保護起來，不易沾上切屑而影響精度或者損壞。 控制系統(tǒng) FAGOR 8055 PLUS控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)采用西班牙FAGOR公司生產(chǎn)的 8055 PLUS 分體式多語言版高檔數(shù)控系統(tǒng)，高速CPU輕松實現(xiàn)高速雕銑加工必備的高速運算速度。 強大的功能介紹 1.多原點定位,快速設定零平面； 2.集成了PLC功能的工業(yè)用CNC控制系統(tǒng)； 3.國內(nèi)國外良好的技術支持； 4.兼容各種 CAD/CAM 軟件并具備完善的后處理程序； 5.3D刀路圖形模擬； 6.遠程診斷； 7.可選擇加速模塊用于高速加工； 8.支持ISO G代碼，及高級編程語言； 9.所有軸支持直線，圓弧及螺旋線硬插補； 10.坐標旋轉(zhuǎn)及圖形縮放功能； 11.用戶可以定義子程序及方便擴展各種功能； 12.半徑 (G41, G42),長度補償(G43) 另外具備半徑和長度的磨損補償； 13.DNC 串口及網(wǎng)絡通訊； 14.高分辨率的真彩工業(yè)LCD顯示器； 15.在線錯誤診斷和PLC監(jiān)視所有 I/O 口狀態(tài)； 16.面板集成各軸移動，進給速度調(diào)整及主軸控制功能。 極高的穩(wěn)定性 對于大幅面的雕銑機來說，加工一張板材可能需要連續(xù)加工幾個小時，甚至是好幾天。一般的皮紋模具、陶瓷模具的加工都需要好幾天的連續(xù)加工，這時機床的穩(wěn)定性就顯得特別重要，只有工業(yè)用控制系統(tǒng)才能經(jīng)得起這樣的考驗。即使有些加工的時間很短，但是材料卻很昂貴，比如進口的不銹鋼板材、亞克力板材、人造大理石板材，每張的價格是幾千元到幾萬元不等，機床不穩(wěn)定將導致用戶損失慘重！采用工業(yè)級高穩(wěn)定性的FAGOR系統(tǒng)，您就可以高枕無憂。 操作非常容易 易字工程師在總結(jié)十年切割經(jīng)驗的基礎上，在FAGOR系統(tǒng)上再開發(fā)，將切割雕刻行業(yè)的經(jīng)驗賦予了這個系統(tǒng)，使得這個系統(tǒng)使用起來極為方便。不僅如此，我們還可以按照用戶得要求，開發(fā)出更多適合本行業(yè)實用的功能。 龍門軸同步功能 控制系統(tǒng)特有的龍門軸同步功能，能精確的保證龍門軸的同步。用戶可以使用簡單的檢測方法來測試，即測量任意長方形的對角線誤差。 真彩液晶顯示 11寸工業(yè)級的顯示器，顯示所有程序，功能和數(shù)據(jù)。圖形在線模擬。各種狀態(tài)實時顯示。 故障自動停機 當機器出現(xiàn)故障時會自動停機，并報告故障信息。100％保證絕對不扎刀、不亂走刀。 工具架 操作臺附帶的工具架為、夾頭及扳手提供了方便的儲存空間。 機床參數(shù) 工作臺(XY) 1270mm x 2540mm 行程(XYZ) 2560mmx1290mmx200mm 立柱間距 1677mm 龍門高度 150mm XY進給速度 20m/min Z 進給速度 15m/min 裝夾方式 四分區(qū)真空吸盤 臺面承重 500 KG（平均分布） 主軸型號 水冷5KW ATC; HSD 3.8KW ATC; HSD 9.0KW ATC 主軸轉(zhuǎn)速 24000RPM 主軸夾頭 BT30; ER32; ER32 刀庫 4-6直線式換刀系統(tǒng) 電源要求 3相380伏 整機功率 15 KW 外形尺寸 3780Lx2000Wx2100H 整機重量 1700 KG 應用領域 鋁板、鋁塑板開槽； 皮紋模具、陶瓷模具制作； 3D曲面－金屬或者非金屬、復合材料、人造大理石雕刻； 木工雕花；亞克力面板（電視機、DVD等各種亞克力面板）的制作； 廣告雕刻、切割、浮雕。 鋁板、鋁蜂窩板切割、鉆孔； 可選項 電子手輪 用于精確移動機器 手提控制器 三十個快捷鍵完成六十多種功能 噴霧系統(tǒng) 用于切割亞克力、鋁板 帶預讀功能 用于復雜模具、浮雕的高速加工 自動潤滑系統(tǒng) 潤滑導軌等運動部件 主軸冷卻系統(tǒng) 用于主軸長時間強力連續(xù)加工