- 價格范圍:電議或面議
- 供應(yīng)數(shù)量:118900
- 所在區(qū)域:上海
- 產(chǎn)品類別:
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- 發(fā)布時間:2017-11-19 02:32:44
產(chǎn)品簡介
膳食纖維高速研磨分散機(jī)機(jī)、大豆蛋白粉研磨分散機(jī)
多功能研磨機(jī),高速研磨機(jī),超細(xì)研磨機(jī),高剪切研磨機(jī),小型研磨機(jī),實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī),中試型研磨機(jī),德國研磨機(jī),進(jìn)口研磨機(jī),管線式研磨機(jī),納米研磨機(jī),在線研磨機(jī),連續(xù)式研磨機(jī)
豆粕質(zhì)量的好壞直接影響分離蛋白的提取率和功能特性。用于分離蛋白生產(chǎn)的原料豆粕應(yīng)是清選、去皮、溶劑脫脂,低溫或閃蒸脫溶后的低變性豆粕。這種豆粕含雜質(zhì)少,蛋白含量較高,蛋白變性程度低,適于大豆分離蛋白生產(chǎn)。豆粕中的蛋白變性程度,亦即氮溶解指數(shù)(NSI)的高低與大豆分離蛋白的提取率有很大關(guān)系。浸提工藝
從豆粕中萃取蛋白質(zhì)時,加水量、pH、溫度、浸提時間對分離蛋白的得率有很大影響。
浸泡:很多企業(yè)都是先將豆粕干法粉碎后再與水混合浸提。干法粉碎不利于提高蛋白質(zhì)的提取率,而且容易使蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性,降低蛋白質(zhì)的NSI值。若將脫脂豆粕加水先浸泡一段時間再磨漿,這樣可以有效的提高蛋白質(zhì)的提取率。先浸泡后磨漿的方法,比干法粉碎再浸泡更有符合大豆蛋白質(zhì)的溶解機(jī)理。經(jīng)測定,先浸泡后磨漿比干法粉碎再浸泡的蛋白質(zhì)提取率高2~4個百分點(diǎn)。
用水浸提大豆蛋白時,加水量越多,蛋白質(zhì)的提取率就越高,但是加水太多,酸沉?xí)r乳清液中的球蛋白量增加,蛋白的損失量也就增高,成品得率反而下降;若加水太少,大豆蛋白的溶出率大大下降,成品的得率也會下降。還會增加后續(xù)各工序的難度。同時在磨漿階段,漿料粒度越細(xì)則蛋白得率和浸提效果越高。其實(shí)不然,當(dāng)漿料粒度太細(xì)反而會使蛋白得率和浸提效果下降,同時有增教了過濾分離的難度。
膳食纖維高速研磨分散機(jī)機(jī)、大豆蛋白粉研磨分散機(jī)
研磨分散機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
材質(zhì)316L不銹鋼(食品級)功率2.2/4/7.5/11/15/22/37/45/55/110等,對于膠體磨而言,在很多場合下處理高粘度、大顆粒物料,所以一般選擇比較大的功率電機(jī)轉(zhuǎn)速50HZ/87HZ14000rpm/10500rpm/7300rpm/4900rpm/2850rpm/2000rpm,為保證線速度不便,顧設(shè)備型號越大,轉(zhuǎn)子盤越大,轉(zhuǎn)速相對越小。(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細(xì)度更小,膠體磨更傾向于硬質(zhì)物料的研磨) 結(jié)構(gòu)描述三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。最大線速度0-66m/s影響研磨效果因素1 磨頭的形式(臥式和立式)
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(見磨頭結(jié)構(gòu))
4 物料在磨頭墻體的停留時間,乳化分散時間
5 循環(huán)次數(shù)
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,研磨速率取決于以下因素:
– 磨頭的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 (相對而言)
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
而對CMO模塊頭,磨頭的間歇G理論可以無限小,但是由于高速的運(yùn)轉(zhuǎn),造成軸的振動,需要一定的間歇,作用力可以無限大。但實(shí)際上比膠體磨要好。
這是乳粉碎研磨的重要因素,相當(dāng)于后者是前者的2-3倍
機(jī)械密封的使用壽命因素在一般的情況下,我們的機(jī)械密封可以最大承受16bar 壓力,根據(jù)機(jī)械密封的壓力一般要高于密封腔體的壓力2-3bar ,這就決定我們的入口最大壓力可以達(dá)到12-13 bar .
同時機(jī)械密封的使用壽命和以下因素有關(guān):
滿足以下條件使得機(jī)械密封的使用壽命更長:
- 可允許的壓力比率
- 充份的冷卻和濕度
- 材料的合適搭配.
機(jī)械密封本身會產(chǎn)生磨損和破裂. 磨損得主要原因是:
- 壓力差
- 溫度
- 分散物料的腐蝕性
- 密封的材料
磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。
雖然都是三級結(jié)構(gòu),但是他們的設(shè)計(jì)不同理念不同,形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。
溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺
磨頭
配置有金屬碳化物或陶瓷涂層的錐型轉(zhuǎn)子/定子,具有良好的粉碎效果,耐磨及耐腐蝕。
主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)區(qū)別我們的磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。軸的振動偏差這個和高速運(yùn)轉(zhuǎn)有相當(dāng)大的影響。偏差越大,就需要磨頭的間歇越大,那么粉碎的效果越差。
膳食纖維高速研磨分散機(jī)機(jī)、大豆蛋白粉研磨分散機(jī)
多功能研磨機(jī),高速研磨機(jī),超細(xì)研磨機(jī),高剪切研磨機(jī),小型研磨機(jī),實(shí)驗(yàn)室研磨機(jī),中試型研磨機(jī),德國研磨機(jī),進(jìn)口研磨機(jī),管線式研磨機(jī),納米研磨機(jī),在線研磨機(jī),連續(xù)式研磨機(jī)
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