本儀器嚴(yán)格按照ASTMD2303-13（出口標(biāo)準(zhǔn)張工134-5002-3619）IEC60587-2007標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 1．試樣的制備 將試樣加工成片狀，厚度為6mm，尺寸為50×120mm，并鉆有電極安裝孔，并在試樣下邊緣45mm處做一條參考標(biāo)記線，如圖（3）所示。 圖（3） 使用蒸餾水或去離子水清洗試樣，使其表面無(wú)任何污垢，如果樣品表面為光滑面，則應(yīng)該稍微進(jìn)行打磨，具體方法是將試樣使用1500#金剛砂細(xì)砂紙加去離子水或蒸餾水打磨，直到試樣整個(gè)表面濕潤(rùn)，水膜均勻分布于試樣表面，并且在干燥時(shí)試樣呈現(xiàn)出均勻無(wú)光澤的表面。 2．污染液的配置 污染液濃度要求：使用蒸餾水配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(0.1 士0.002)%分析純NH4CL(氯化氨)和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(0.02士0.002)%異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇非離子型濕潤(rùn)劑混合溶液。 污染液配置方法：在量杯中加入2000ml蒸餾水，使用天平稱取2g NH4CL分析純固體、0.4g異辛基苯氧基聚乙氧基乙醇，加入到蒸餾水中，用玻璃棒攪拌均勻。 3．過(guò)濾紙襯墊制備 使用配備刀模將濾紙切成如圖（4）所示形狀，將切好的濾紙墊到上電極與試樣之間，如果使用較厚濾紙，一般墊3~5層即可。 圖（4） 4．電痕判斷標(biāo)準(zhǔn) 4．1判斷標(biāo)準(zhǔn)A： 當(dāng)高壓回路中通過(guò)試樣的電流超過(guò)60mA時(shí)達(dá)到了終點(diǎn)，此時(shí)過(guò)流裝置切斷電源，停止試驗(yàn)。 4．2判斷標(biāo)準(zhǔn)B： 當(dāng)電痕達(dá)到離下電極25mm處的試樣表面的標(biāo)記時(shí)達(dá)到終點(diǎn)。 5．試驗(yàn)程序 5.1 試驗(yàn)的準(zhǔn)備 5.1.1 除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度(23士2)℃下進(jìn)行，每種材料試驗(yàn)五個(gè)試樣。 5.1.2 裝試樣時(shí)無(wú)光澤的試驗(yàn)面向下，在上電極和試樣之間墊4層已切好（如圖4）的濾紙，然后使用螺絲將試樣和上下電極固定在與水平面成45。角的斜面試樣架上，并測(cè)量?jī)呻姌O之間相距(50士0.5) mm （如圖（5）所示）。 圖（5） 注 :每次試驗(yàn)都使用新濾紙襯墊。 5.1.3 首先將污染液注人濾紙襯墊中以使濾紙充分濕潤(rùn)。調(diào)節(jié)污染液流速并按表1的規(guī)定校正流速，至少觀察流動(dòng)10 min，確保污染液在兩電極間的試樣表面上穩(wěn)定地流下。污染液應(yīng)從上電極的軸孔處流出而不從濾紙的旁邊或頂部溢出。 5.2 施加電壓 5.2. 1 方法1:恒定電痕化電壓法 依表1規(guī)定設(shè)定污染液的流速、串聯(lián)電阻，并設(shè)定每組試樣滴液時(shí)間6h。設(shè)置好后按“啟動(dòng)”按鈕，將電壓升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一個(gè)較為合適的電壓值，然后按“運(yùn)行”按鈕，開(kāi)始滴液并計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)我簳r(shí)間達(dá)到6h時(shí)系統(tǒng)停止。 如果還需要在更高或更低的電壓下試驗(yàn)，則對(duì)于每一個(gè)優(yōu)選的試驗(yàn)電壓再另取一組五個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。 恒定電痕化電壓為五個(gè)試樣經(jīng)受6h后均無(wú)破壞的電壓。 材料按如下分級(jí): 按照 第 1章判斷標(biāo)準(zhǔn)A或判斷標(biāo)準(zhǔn)B在2.5k V下若任一試樣在6h以內(nèi)破壞: 如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受2.5k V電壓6h而且如果在3.5k V下任一試樣在6h以內(nèi)破壞: 1A 3. 5 或1B 3.5 級(jí) 如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受3.5k V電壓6h而且如果在4.5 k V 下任一試樣在6h以內(nèi)破壞: 5.2.2 方法2:逐級(jí)電痕化電壓法 選擇一個(gè)其值為250V倍數(shù)的起始電壓，從起始算起，使得在第三級(jí)電壓之前，不發(fā)生按4.1判斷標(biāo)準(zhǔn)A(電流超過(guò)60 mA)的破壞(可能需要做一次預(yù)備性試驗(yàn))。在污染液以規(guī)定的流速均勻流下時(shí)，啟動(dòng)高壓并升高電壓到選定的值，保持該電壓1h，以后每小時(shí)按250 V逐級(jí)增加電壓直至發(fā)生按判斷標(biāo)準(zhǔn)A的破壞，并記錄下來(lái)。當(dāng)電壓升高時(shí)，污染液流速和串聯(lián)電阻器的電阻值也應(yīng)按表1的規(guī)定增加。 逐級(jí)電痕化電壓是五個(gè)試樣經(jīng)受Ih后均無(wú)破壞的電壓。 材料按下分級(jí): 2A x級(jí) ，這里x為被試材料耐受的電壓，用kV表示。 注1：必然會(huì)出現(xiàn)顯著的閃爍現(xiàn)象，如果沒(méi)有，則應(yīng)仔細(xì)檢查電路、污染液流動(dòng)情況和污染液電阻率。閃爍是指施加電壓幾分鐘內(nèi)，在下電極齒的正上方出現(xiàn)小的黃色到白色(有些材料偶爾出現(xiàn)藍(lán)色)的電弧。正常的閃爍可以從每半周期的連續(xù)、但不均勻和中斷的電源頻率電流波形中觀察到。 注 2: 在 電痕到達(dá)上電極以前，當(dāng)60mA電流流經(jīng)導(dǎo)電的電痕和保留在試樣表面的電解液流時(shí)，過(guò)電流裝置應(yīng)動(dòng)作。 注 3: 蝕損深度應(yīng)在刮去或用其他方法除去分解的絕緣物和碎片后測(cè)量。注意不要去掉未受損壞的試驗(yàn)材料。 然后高壓耐電痕化測(cè)試儀 高壓漏電起痕說(shuō)明書