一.硅膠奶瓶管擠出機設(shè)備用途
用于硅/橡膠管、平條、扁條、圓條、異形條等硅膠直條的擠出生產(chǎn)
二.硅膠奶瓶管擠出機設(shè)備結(jié)構(gòu)
擠出主機-高溫烤箱-水平硫化烤箱-傳送鋼帶-電控箱
三.鼎隆機械獨特設(shè)計
1、硅膠管擠出機的螺桿長徑比均為12:1、壓縮比均為3.0:1,螺桿為浮動式不等距不等深型,可以方便用手推出,在生產(chǎn)不同顏色的膠料或做清潔時不產(chǎn)生任何膠料的浪費和污染,為國內(nèi)獨創(chuàng),此螺桿螺筒為我司專門設(shè)計由浙江舟山生產(chǎn)基地加工制作經(jīng)過25天的鍋爐淡化處理加工而成。
2、螺桿前部設(shè)有濾膠板,可放置濾網(wǎng)以便過濾掉膠料雜質(zhì),并能使膠料變?yōu)橹本運動,大大提高了膠料的均勻性和流動性。
3、機筒和冷卻水槽合為一體,采用外螺旋通道冷卻方式,冷卻裝置共五段,冷卻效果十分優(yōu)良,工作溫度低于40度。
4、配備與螺桿同步相向轉(zhuǎn)動的喂料輥,可自動喂入膠條,實現(xiàn)均勻進料和穩(wěn)定供料。
5、電器均采用變頻電機并配備品牌正弦變頻器,最小工差能做到正負0.01mm,制品壁厚可小于0.05mm。我公司擠出機均具備雙色、三色擠出的功能,多臺主機形成對擠,產(chǎn)品形狀為內(nèi)層外層等分或是左右兩等分或四等分。擠出機都帶有自動喂料裝置,無級調(diào)速,運轉(zhuǎn)均勻穩(wěn)定,不用人工操作,完全解決了人工強制喂料對生產(chǎn)操作和制品尺寸帶來的不便。
6、兩段式硫化烘道完全解決了制品壓痕和圓度問題。立式高溫烘道的規(guī)格為1.2米,產(chǎn)品經(jīng)過此定型烤箱基本上產(chǎn)品定型有6分熟,最高溫度可達700度,水平硫化段(后段)最高溫度400度。正常情況下,烘道生產(chǎn)速度可超過20米/分鐘(依據(jù)制品尺寸)。
四、硅膠奶瓶管擠出機設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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DL45 |
DL65 |
DL80 |
DL90 |
完成管徑 |
1.0-15mm |
1.5-35mm |
3.0-60mm |
5.0-100mm |
生產(chǎn)線速 |
30m/min |
30m/min |
30m/min |
30m/min |
擠出量 |
40kg/h |
70kg/h |
100kg/h |
150kg/h |
螺桿長徑比 |
12:1 |
12:1 |
12:1 |
12:1 |
主機功率 |
7.5kw |
11kw |
22kw |
30kw |
高溫硫化道 |
0.5-1.2m |
0.5-1.2m |
0.8-1.2m |
0.8-1.2m |
臥式硫化道 |
4-6m |
6-8m |
8-10m |
8-12m |
牽引功率 |
1.5kw |
1.5kw |
1.5kw |
1.5kw |