型泵采用立式結(jié)構(gòu)，閉式安裝，干式結(jié)構(gòu)，配用立式電機(jī)， 其葉片為半調(diào)節(jié)式，當(dāng)使用工況發(fā)生變化需要調(diào)節(jié)泵的性能時(shí)，只需卸下葉輪，根據(jù)需要調(diào)好葉片的角度再重新裝上即可，非常方便。泵在出廠時(shí)，用戶如無(wú)特殊要求，葉片安裝角均為0°。 本型泵主要有泵體部分和傳動(dòng)部分組成。 泵體部分由進(jìn)水喇叭、葉輪室、導(dǎo)葉體、葉輪、泵軸、橡膠軸承、密封、出水彎管組成。 葉輪由葉片、葉輪座、動(dòng)葉頭等零件組成，葉輪座用來(lái)安裝葉片，并用鍵與泵軸進(jìn)行連接。葉片材料為球墨，按需要也可以用銅和不銹鋼。 出水彎管和導(dǎo)葉體內(nèi)裝有水潤(rùn)滑的橡膠軸承，起徑向支承作用。 泵軸靠上下兩只橡膠軸承支承，泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，泵內(nèi)的過(guò)流水為這兩個(gè)軸承提供了良好潤(rùn)滑。泵軸上端的橡膠軸承通常高出水面，所以在填料函上裝有一根短管，用于起動(dòng)前向該橡膠軸承輸送清水，以做潤(rùn)滑之用，待泵起動(dòng)出水后，方可停止供水。泵軸軸頸鑲不銹鋼套，以增強(qiáng)抗腐蝕和抗磨性，磨損后可以更換。 在出水彎管軸孔處采用了填料密封，由填料函、填料、填料壓蓋組成。填料涵內(nèi)裝有填料，密封蓋內(nèi)裝有橡膠密封圈，以提高水的密封性。 泵軸一端裝有一對(duì)剛性聯(lián)軸器，用左螺紋（倒牙）螺母固緊，全調(diào)節(jié)型泵用卡環(huán)固定。 從泵聯(lián)軸器端俯視，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较颉? 傳動(dòng)部分采用立式電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。電動(dòng)機(jī)安裝于電機(jī)座上，傳動(dòng)軸上端由彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)連接，下端用剛性聯(lián)軸器與泵相連。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，全部軸向力均由傳動(dòng)裝置內(nèi)的推力軸承承受，泵軸的軸向位移，可用傳動(dòng)裝置內(nèi)的左絲螺母予以調(diào)正。泵的軸向力、傳動(dòng)裝置和電機(jī)的重量，由支承傳動(dòng)裝置的樓面基礎(chǔ)承受。 傳動(dòng)軸長(zhǎng)度必須在安裝外形圖中所規(guī)定的“L”尺寸范圍內(nèi)使用。出水管道一般采用直管式出水管，末端裝有出水活門(mén)，出水活門(mén)中的門(mén)蓋，最好用滑輪重錘與其平衡，以減少出水阻力。 500ZLB-6DP軸流泵 產(chǎn)品使用 (一)安裝： 1．安裝前的準(zhǔn)備： (1)檢查水泵本體，傳動(dòng)裝置和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞，泵軸和傳動(dòng)軸若有彎曲，必須校直。 (2)工具與起重機(jī)械應(yīng)該齊全。 (3)參看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎(chǔ)及進(jìn)水管道，使之滿足安裝要求。 (4)由于進(jìn)水池的構(gòu)造和同一進(jìn)水池中幾臺(tái)泵的排列情況對(duì)泵的工作性能影響很大， 因此必須注意下列幾點(diǎn)： ①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒(méi)深度。 ②泵刺叭口與池底，保持所需要的距離。 ③水流均勻無(wú)旋渦地進(jìn)入水泵。 ④幾臺(tái)泵在同一池中運(yùn)轉(zhuǎn)，不應(yīng)產(chǎn)生于擾。 ⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵，過(guò)攔污柵的流速以不超過(guò)0．3米／秒為宜。 2．安裝 (1)根據(jù)使用情況，調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角一致，并不得有松動(dòng)。 (2)用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝固后，再檢查水平度。 (3)泵軸與傳動(dòng)軸必須安裝于同一鉛垂線上，其允差小于0．04毫米／米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。 (4)安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。 3．泵與電機(jī)的聯(lián)接： (1)電機(jī)與傳動(dòng)裝置的標(biāo)高中心位置，應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。 (2)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。 (3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓，防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面，應(yīng)無(wú)間隙存在。 4．出水管的安裝 (1)出水管路應(yīng)另設(shè)支架，不得借泵本體支承。 (2)泵出水彎管與出水活門(mén)之間應(yīng)設(shè)擴(kuò)散管。其長(zhǎng)度不小于擴(kuò)散管大小口直徑差的五倍。 (3)出水活門(mén)最好能掛一平衡錘，以平衡活門(mén)重量。 (二)起動(dòng)和停止 (1)泵起動(dòng)前，應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。 (2)泵試運(yùn)行后，檢查各連接部位，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。 (3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如果發(fā)生不正常的聲音與振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。 (4)在冰凍季節(jié)停機(jī)后，葉輪不能浸于水中，以免結(jié)冰損壞零件。 (三)運(yùn)轉(zhuǎn)： (1)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，填料壓緊程度以有水滴出為宜。 (2)注意橡膠軸承不得與油類接觸。 (3)注意傳動(dòng)裝置中軸承溫升，定期更換軸承中的潤(rùn)滑油或油脂。