1Cr5Mo冷軋不銹鋼棒
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產(chǎn)品簡介
1Cr5Mo
1Cr5Mo生產(chǎn)廠家多，從地域上分為國產(chǎn)1Cr5Mo和進口1Cr5Mo，目前市場上以德國蒂森1Cr5Mo、美國SMC1Cr5Mo、日本冶金1Cr5Mo、中國寶鋼1Cr5Mo的質(zhì)量為優(yōu)；雖然這些1Cr5Mo材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的1Cr5Mo材料難度很大。
上海威勵認為對1Cr5Mo部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學(xué)科知識：
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等， 是選擇適用1Cr5Mo的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--1Cr5Mo板材--1Cr5Mo性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--1Cr5Mo管材--1Cr5Mo性能之抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---1Cr5Mo棒材--1Cr5Mo性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---1Cr5Mo線材--1Cr5Mo性能之抗點蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------1Cr5Mo法蘭--1Cr5Mo性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解1Cr5Mo性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇1Cr5Mo材料，選材者應(yīng)對各類1Cr5Mo性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
(3)工程實踐經(jīng)驗
同類服役條件下，1Cr5Mo實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù)，應(yīng)特別予以重視。
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1Cr5Mo非標鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg
1Cr5Mo交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
1Cr5Mo外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
1Cr5Mo尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
1Cr5Mo質(zhì)量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS 、DIN、其它；
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(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應(yīng)用實例，已獲得充分證明：1Cr5Mo的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對其質(zhì)量也有極其重大的影響：
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項目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
1Cr5Mo熱軋板（卷）材|不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷|黑皮、酸洗態(tài)
1Cr5Mo冷軋板（卷） |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
1Cr5Mo冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
1Cr5Mo無縫管材（軋、拔）|不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷|酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
1Cr5Mo棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷|黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)
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為了使1Cr5Mo既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學(xué)和物理等其它性能，根據(jù)不同要求，1Cr5Mo鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成，強化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力，而且使1Cr5Mo鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。
1Cr5Mo生產(chǎn)廠家多，從地域上分為國產(chǎn)1Cr5Mo和進口1Cr5Mo，目前市場上以德國蒂森1Cr5Mo、美國SMC1Cr5Mo、日本冶金1Cr5Mo、中國寶鋼1Cr5Mo的質(zhì)量為優(yōu)；雖然這些1Cr5Mo材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的1Cr5Mo材料難度很大。
上海威勵認為對1Cr5Mo部件或設(shè)備用材的合理選擇應(yīng)必備下述條件和學(xué)科知識：
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預(yù)期壽命等， 是選擇適用1Cr5Mo的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--1Cr5Mo板材--1Cr5Mo性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--1Cr5Mo管材--1Cr5Mo性能之抗應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---1Cr5Mo棒材--1Cr5Mo性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---1Cr5Mo線材--1Cr5Mo性能之抗點蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------1Cr5Mo法蘭--1Cr5Mo性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解1Cr5Mo性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應(yīng)根據(jù)部件或設(shè)備的工作條件選擇1Cr5Mo材料，選材者應(yīng)對各類1Cr5Mo性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
1Cr5Mo耐熱鋼
詳細描述：
標準：GB9948-1999
特點：具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性。熱強性能較高，且工藝性能良好。
應(yīng)用：高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機酸腐蝕壁溫630℃-650℃的再熱器管。≤600℃高溫爐管及部件
化學(xué)成分：
碳C：≤0.15
硅Si：≤0.50
錳Mn：≤0.60
磷P：≤0.035
硫S：≤0.030
鎳Ni：≤0.60
鉻Cr：4.00~6.00
鉬Mo：0.45~0.65
熱處理：退火 ，回火
力學(xué)性能（不小于）：
抗拉強度бb / MPa：≥590
屈服強度σs /MPa：≥390
延伸率δ /％：≥18
高溫強度（σ^D，10^5h：600℃時為27MPa
硬度：HB≤200
(3)工程實踐經(jīng)驗
同類服役條件下，1Cr5Mo實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù)，應(yīng)特別予以重視。
╔╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╗
1Cr5Mo非標鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg
1Cr5Mo交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
1Cr5Mo外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
1Cr5Mo尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
1Cr5Mo質(zhì)量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、
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(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應(yīng)用實例，已獲得充分證明：1Cr5Mo的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對其質(zhì)量也有極其重大的影響：
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項目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
1Cr5Mo熱軋板（卷）材|不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷|黑皮、酸洗態(tài)
1Cr5Mo冷軋板（卷） |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
1Cr5Mo冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
1Cr5Mo無縫管材（軋、拔）|不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷|酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
1Cr5Mo棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷|黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)
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為了使1Cr5Mo既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學(xué)和物理等其它性能，根據(jù)不同要求，1Cr5Mo鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學(xué)組成，強化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力，而且使1Cr5Mo鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。
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