X12CrMoS17不銹鋼淬火
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產(chǎn)品簡介
X12CrMoS17
X12CrMoS17生產(chǎn)廠家多，從地域上分為國產(chǎn)X12CrMoS17和進口X12CrMoS17，目前市場上以德國蒂森X12CrMoS17、美國SMCX12CrMoS17、日本冶金X12CrMoS17、中國寶鋼X12CrMoS17的質(zhì)量為優(yōu)；雖然這些X12CrMoS17材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的X12CrMoS17材料難度很大。
上海威勵認為對X12CrMoS17部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預期壽命等， 是選擇適用X12CrMoS17的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--X12CrMoS17板材--X12CrMoS17性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--X12CrMoS17管材--X12CrMoS17性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---X12CrMoS17棒材--X12CrMoS17性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---X12CrMoS17線材--X12CrMoS17性能之抗點蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------X12CrMoS17法蘭--X12CrMoS17性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解X12CrMoS17性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應根據(jù)部件或設備的工作條件選擇X12CrMoS17材料，選材者應對各類X12CrMoS17性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
1.4104
數(shù)字號：1.4104
牌號：X12CrMoS17
標準：DIN 17400
●特性及應用：
X12CrMoS17，德國不銹鋼。相當于我國的Y1Cr17，美國牌號是S43020、430F，法國牌號是Z10CF17。
●化學成分：
碳 C：0.10~0.17
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.060
硫 S：0.15~0.35
鉻 Cr：15.50~17.50
鉬 Mo：0.20~0.60
(3)工程實踐經(jīng)驗
同類服役條件下，X12CrMoS17實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù)，應特別予以重視。
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X12CrMoS17非標鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg
X12CrMoS17交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
X12CrMoS17外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
X12CrMoS17尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
X12CrMoS17質(zhì)量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、JS 、DIN、其它；
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(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：X12CrMoS17的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對其質(zhì)量也有極其重大的影響：
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項目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
X12CrMoS17熱軋板（卷）材|不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷|黑皮、酸洗態(tài)
X12CrMoS17冷軋板（卷） |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
X12CrMoS17冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
X12CrMoS17無縫管材（軋、拔）|不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷|酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
X12CrMoS17棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷|黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)
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為了使X12CrMoS17既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據(jù)不同要求，X12CrMoS17鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力，而且使X12CrMoS17鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。
X12CrMoS17生產(chǎn)廠家多，從地域上分為國產(chǎn)X12CrMoS17和進口X12CrMoS17，目前市場上以德國蒂森X12CrMoS17、美國SMCX12CrMoS17、日本冶金X12CrMoS17、中國寶鋼X12CrMoS17的質(zhì)量為優(yōu)；雖然這些X12CrMoS17材料牌號相同，但是其成分小異故性能各異，因此恰如其分地選擇適用的X12CrMoS17材料難度很大。
上海威勵認為對X12CrMoS17部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識：
(1)服役條件
充分了解部件服役條件包括腐蝕介質(zhì)成分、溫度、壓力、受力狀態(tài)、預期壽命等， 是選擇適用X12CrMoS17的先決條件。
超深超高壓高溫油氣井腐蝕環(huán)境--X12CrMoS17板材--X12CrMoS17性能之抗均勻腐蝕
氣液兩相環(huán)境CO2及H2S/CO2環(huán)境--X12CrMoS17管材--X12CrMoS17性能之抗應力腐蝕開裂(SCC)
土酸酸化液/鮮酸酸化液的環(huán)境---X12CrMoS17棒材--X12CrMoS17性能之抗酸化液腐蝕
含0.2﹪H2O2超臨界水氧化環(huán)境---X12CrMoS17線材--X12CrMoS17性能之抗點蝕
入井流體與產(chǎn)出流體環(huán)境中------X12CrMoS17法蘭--X12CrMoS17性能之抗晶間腐蝕
(2)深入了解X12CrMoS17性能和相關(guān)數(shù)據(jù)
應根據(jù)部件或設備的工作條件選擇X12CrMoS17材料，選材者應對各類X12CrMoS17性能、限制其使用的環(huán)境因素，是否易于購得等知識有較全面的了解，方能有針對性地進行選擇。
1.4104
數(shù)字號：1.4104
牌號：X12CrMoS17
標準：DIN 17400
●特性及應用：
X12CrMoS17，德國不銹鋼。相當于我國的Y1Cr17，美國牌號是S43020、430F，法國牌號是Z10CF17。
●化學成分：
碳 C：0.10~0.17
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.060
硫 S：0.15~0.35
鉻 Cr：15.50~17.50
鉬 Mo：0.20~0.60
(3)工程實踐經(jīng)驗
同類服役條件下，X12CrMoS17實際使用經(jīng)驗是合理選材的重要依據(jù)，應特別予以重視。
╔╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╦╗
X12CrMoS17非標鍛件：按客戶產(chǎn)品需求定做，單支重不超過1200kg
X12CrMoS17交貨狀態(tài)：鍛造、鑄態(tài)、退火態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)；
X12CrMoS17外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；
X12CrMoS17尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標準尺寸；
X12CrMoS17質(zhì)量標準：國標、ASTM、ASME、JIS、
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(4)模擬試驗數(shù)據(jù)
通過大量厭久和應用實例，已獲得充分證明：X12CrMoS17的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對其質(zhì)量也有極其重大的影響：
∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩∩
項目品種 |表面質(zhì)量 |交貨狀態(tài)
X12CrMoS17熱軋板（卷）材|不允許有裂紋、氣泡、過酸洗等缺陷|黑皮、酸洗態(tài)
X12CrMoS17冷軋板（卷） |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
X12CrMoS17冷軋帶材 |去氧化皮、拋光、平整；有光潔度要求
X12CrMoS17無縫管材（軋、拔）|不允許有裂紋、折疊、龜過酸洗等缺陷|酸洗態(tài)、表面粗糙度有要求
X12CrMoS17棒材 |不允許有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜等缺陷|黑皮；酸洗態(tài)，表面噴丸，車光狀態(tài)
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為了使X12CrMoS17既具有良好的耐腐蝕性能，又具有良好的力學和物理等其它性能，根據(jù)不同要求，X12CrMoS17鋼中除添加較高含量的合金元素鉻以外，還匹配添加鎳、鉬、錳、氮等其它合金元素。這樣，不僅可以改變鈍化膜的化學組成，強化它在苛刻介質(zhì)中的耐腐蝕能力，而且使X12CrMoS17鋼材還能獲得足夠的強度、塑性和韌性，以及良好的工藝性能，如可焊接性、加工成型性等。
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