平面研磨機(jī)修整的方法有兩種：(1)通過修整機(jī)構(gòu)修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn)，一個(gè)可前后運(yùn)動(dòng)的刀在刀桿的帶動(dòng)對研磨進(jìn)行切削獲得平面;(2)采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。 平面研磨機(jī)產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源，一種來自于不斷外加，另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中，為精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時(shí)鐘轉(zhuǎn)動(dòng)，修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn)，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運(yùn)轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。 如何排除平面拋光機(jī)在日常使用中常見的故障處理：平面拋光機(jī)的常見故障做到心中有數(shù)，迅速反應(yīng)，及時(shí)排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果不適當(dāng)處理，就會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。 1、砂帶跑偏：平面拋光機(jī)的砂帶跑偏可能是光電管失靈，擺動(dòng)氣閥或擺動(dòng)損壞引起。吸塵不佳，粉塵濃度高會影響光電管正常工作，也可能引起砂帶跑偏。 2、限位失靈：如果平面拋光機(jī)一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)和。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動(dòng)作是否可靠。 3、下機(jī)架油壓表壓力不正常：采用液壓升降的平面拋光機(jī)在下機(jī)架前側(cè)都有油壓表，正常情況油壓表壓力為70-90kg/cm2，且相對穩(wěn)定。 4、機(jī)器抖動(dòng)嚴(yán)重：拋光墊安裝偏心，將拋光墊調(diào)正一下。 5、平面拋光機(jī)蠟面有輪跡：輪子表面臟,將輪子擦干凈即可解決。 高精度平面研磨機(jī)要達(dá)到的精度以及磨削效率是怎樣的呢？主要是希望達(dá)到比較高的精度以及磨削效率，要求研磨設(shè)備具有比較高的動(dòng)態(tài)剛度，在大余量研磨的時(shí)候，其磨削的質(zhì)量比較好，主要是研磨準(zhǔn)備、加工操作以及安全檢查，要根據(jù)機(jī)械所固有的加工以及一位工作的環(huán)境變化，進(jìn)行提高，精煉，主要是提高解決問題的能力。 高精度系列的研磨機(jī)數(shù)控外圓研磨設(shè)備的主軸可旋轉(zhuǎn)，不會軸向移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)的控制，會帶動(dòng)工作臺進(jìn)行移動(dòng)，到位，其定位精度一般都比較高。對于國外的數(shù)控研磨設(shè)備，其系統(tǒng)的分辨率都比較高，而這些技術(shù)在國內(nèi)無法達(dá)到這種要求，為了提高可靠性，減少集成電路應(yīng)用，在相同的硬件基礎(chǔ)上，要滿足不同用途的研磨設(shè)備加工需求。 平面研磨機(jī)出廠必須具備的裝置主要有砂輪、電源裝置以及研磨液等配置，對砂輪的特殊要求，有砂輪的結(jié)合劑應(yīng)該具有比較良好的導(dǎo)電性以及電解性能，可以采用直流電源，具有直流基量的脈動(dòng)電源修銳砂輪效果是最佳的。