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聯(lián)源公司板式給料機(jī)槽板詳細(xì)說(shuō)明

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板式給料機(jī)槽板詳細(xì)說(shuō)明

槽板為圓弧搭接式(OK板),采用低合金鋼板組焊而成,強(qiáng)度高、耐磨損、不漏料,輸送槽底板厚度≥16-25mm、此板沖壓成型,在槽板上下增加了80-120mm加強(qiáng)筋,提高了整體的剛度、強(qiáng)度及耐磨性,
延長(zhǎng)使用壽命。槽板互相搭接,工作時(shí)不漏料,槽板上下加強(qiáng),具有更大的承載能力;
輸送槽承載板的材質(zhì)不低于Q235、槽體交迭部位的間隙不大于3mm、槽體兩端輥輪支架中線的同軸度公差為0.5mm、輥輪支架中線對(duì)槽體縱向中心線的垂直度公差為0.5mm、槽體焊接后消除應(yīng)力。
 底板材質(zhì)  16Mn
 底板厚度 mm (壓制成波形)
 加工方式  雙圓弧形、冷壓成型 
        處理方式            兩側(cè)支板表面高頻淬火 
        表面硬度              HRC 40~45
輸送槽由底板,內(nèi)、外側(cè)板與加強(qiáng)梁及托板焊接成剛性槽體。具有耐磨和抗沖撞的特點(diǎn),相互交迭部位采用無(wú)間隙弧形板過(guò)渡,無(wú)論水平與傾斜輸送物料都不會(huì)漏料。 
鏈板全部采用16Mn鋼板制作,厚度16-25mm。采用單圓弧搭接結(jié)構(gòu)形式,工作時(shí)始終處于相互搭接狀態(tài),抗沖擊、耐磨損、鏈板之間不漏料,安全可靠。每個(gè)鏈板兩側(cè)邊采用導(dǎo)向板定位,
通過(guò)8個(gè)螺栓與鏈軌牢固連接,保證了鏈板相互之間咬合準(zhǔn)確。鏈板底板下面焊有加強(qiáng)筋板,鏈板運(yùn)行時(shí)有3條抗沖擊軌支撐,可保證承受大的物料沖擊而不變形。
輕型和中型板式給料機(jī)輸送槽結(jié)構(gòu)分為三種型式:
P型——輸送槽承載板的縱剖面為平板形,適用于沿水平或傾角≤15°輸送塊狀物料。
L型——輸送槽承載板的縱剖面為波浪形,適用于沿水平或傾角≤25°輸送塊狀及顆粒狀物料。
C型——輸送槽承載板的縱剖面為淺槽形,適用于沿水平或傾角≤35°輸送塊狀及顆粒狀物料。
輸送槽側(cè)擋板的高度系列為:
125;160;200;250;315;400mm
重型板式給料機(jī)槽板采用材料為16Mn, 厚度20~22mm壓制而成的圓弧結(jié)構(gòu),圓弧鏈板相互配合,除耐磨外,還可以使設(shè)備在運(yùn)輸物料時(shí)不漏料。圓弧鏈板又可分為單圓弧和雙圓弧兩種結(jié)構(gòu),其性能相近,只是采用單圓弧鏈板設(shè)備重量大,但加工成本低;采用雙圓弧鏈板,設(shè)備重量輕,設(shè)備寬度較小,但加工成本較高。

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