設(shè)備加工功能描述

加工材料：最大管材切割厚度≤20mm（碳鋼）（視材料不同，切割厚度不同,可選擇不同激光器），行程可達6m至8m更長；

加工方法：激光切割

設(shè)備功能：

1、在主管上切割多個不同方向、不同直徑的圖形，滿足支管軸線與主管軸線偏心和非偏的垂直相交的條件.

2、能在支管端部切割圓柱端頭，滿足支管軸線與主管.軸線偏心和非偏的垂直相交的條件.

3、能在圓管端部切割斜截端面。

4、能切割與環(huán)形主管相交的支管

5、能在圓管上切割方孔，腰圓孔

6、能進行鋼管截斷

7、能在方管,矩形管,平橢管等面切割各種圖形

大行程氣動卡盤:卡盤通過氣路的改變,將常用的四爪聯(lián)動卡盤,優(yōu)化成大行程雙動動力卡盤.切割不同管徑、形狀的管材在行程范圍內(nèi)(雙邊行程60mm),不需要調(diào)整卡爪,輕松裝夾并居中，輕松實現(xiàn)不同管徑切換.大幅度節(jié)約裝夾時間.

軟件:采用專業(yè)管材中文切割軟件.

 1, 自動補償功能 可根據(jù)切割縫隙大小,自動補償,保證產(chǎn)品的精度.

 2, 變頻可調(diào)穿孔 可根據(jù)軟件的控制實現(xiàn)漸進穿孔,避免穿孔爆點.

 3, 加工數(shù)據(jù)統(tǒng)計 可在操作界面清楚的顯示產(chǎn)品的數(shù)量,加工時間,穿孔次數(shù),切割長度.

 4, 工藝庫,分層加工 可以把加工過的產(chǎn)品數(shù)據(jù)保存,在你下次加工時不需要做任何調(diào)整.通過分層加工工藝可以在需要的圖形里任意調(diào)整和修改切割路徑.

 5, 3D操作界面 在此界面內(nèi)需加工產(chǎn)品呈現(xiàn)出的是3D圖形,更清晰的展現(xiàn)需加工產(chǎn)品的圖樣.

 6, 手柄操作 設(shè)備配備無線手柄,可更方便操作.

變徑支撐系統(tǒng):切割不同直徑的管材上,通過變徑支撐系統(tǒng)能夠迅速,準確的找到管材與卡爪的同心度,達到快速上料、托料目的，節(jié)省裝夾時間.切割時還可以輔助卡盤支撐,減少管材的擺動性.

驅(qū)動,傳動系統(tǒng):設(shè)備傳動部分均采用高精度齒輪齒條，精密滾珠絲杠和高精度直線導(dǎo)軌;

    設(shè)備驅(qū)動部分采用日本安川伺服電機.Y軸配備3000W伺服電機,空程速度能達到70m/min WI和W2軸配備4.4KW伺服電機,最高轉(zhuǎn)速能達到60轉(zhuǎn)/min,X軸和Z軸分別配備的850W和400W伺服電機.

先進光源:按照客戶需求不同,本設(shè)備可以配備不同功率的光纖激光器.500W/700W/1000W/2000W等.光纖激光器在光電轉(zhuǎn)換率上高于CO2和YAG(省電);壽命長IPG宣傳的最低的工作時間超過10萬小時;免維護（維護成本低）;光束質(zhì)量好（切割效率高）.開機、關(guān)機無停頓時間。

一體化床身:設(shè)備整長8米加工直徑在20-200mm 余料480毫米以內(nèi),W軸回轉(zhuǎn)卡盤,Z軸切割頭,激光器.控制柜,操作臺合理的融入一體.可以更好保證設(shè)備的同軸度,垂直度,精密度.安裝調(diào)試高效快捷。整機結(jié)構(gòu)精密緊湊。