在美國，顆粒按袋（40磅）、按噸（50袋）、墊木包裝（60袋）出售。在2010 - 2011年，售價在180-260美元/噸變化（3.60-5.20美元/包），平均約為220美元/噸（4.40美元/包）。價格因地區(qū)、可用性和季節(jié)變化，就像其他供熱燃料一樣。 因為袋裝顆粒容易堆放、儲存，很多謹慎的客戶利用較低的淡季價格，提前購買以保證冬季燃料供應。售價只是成本的一部分。首要的問題是能源成本，用美元每百萬BTU衡量。購買顆粒平均150美元/噸，在一個特定的顆粒爐燃燒，成本為11.50美元每百萬BTU，這低于電供熱成本，與其他燃料的平均能源成本相比，有競爭力。家庭取暖的實際成本，必須考慮到其隔熱性和密封性、大小和布局、所需的舒適程度、以及當?shù)貧夂�。影響能源成本的其他經濟因素，雖然很難量化，但是也值得考慮。生物質顆粒減少化石燃料的使用，往往是從外國進口的。顆粒生產用的每噸廢料減少垃圾處理相關的成本上升。 持續(xù)不斷為每1500平方英尺空間供熱，每24小時顆粒爐平均消耗一袋40磅木屑顆粒。顆粒消耗取決于整體家居效率和爐具設置。 5優(yōu)勢 顆粒的首要優(yōu)勢是其便利性。袋裝顆粒容易堆放、存儲。一噸顆�？啥逊旁趯掗L高4英尺的空間內。袋裝顆�？梢源娣旁诟稍锏能噹臁⒌叵率�、雜物間或棚子。 顆粒很方便，因為可以將它們很容易和很干凈裝入爐料斗。每天只需裝一次，當爐子低設置使用時頻率更低。小尺寸的顆粒允許精確調節(jié)燃料供給。換言之，可以更容易調節(jié)燃燒空氣，實現(xiàn)最佳燃燒效率，燃燒室的燃料量是可預測的并且是一致的。高燃燒效率也是由于顆粒均勻低的含水量（始終低于10%，相比于積木20-60％的含水量）。均勻的低濕度、控制燃料批次、精確調節(jié)燃燒空氣意味著高的熱量輸出，低水平排放量。 顆粒燃料的使用帶來除了清潔燃燒之外的環(huán)境效益。作為生物質燃料，顆粒通過可再生原材料提供可持續(xù)的能源供應的優(yōu)勢。使用顆粒也有助于減少廢物處理的成本和問題。1993-94年，超過650萬立方碼的廢物，被轉移到堆填區(qū)，將其轉化為顆粒的形式用于家庭供暖。作為壁爐傳統(tǒng)，能欣賞顆粒燃燒和在家里享受舒適的冬天就是很美好的。 6顆粒燃料術語表 灰：顆粒爐產生兩種灰 1）火爐的固體灰渣 2）飛灰（未完全燃燒顆粒）在燃燒過程中出現(xiàn)。顆粒爐設計不同，有不同的處理方法。有些灰積聚在“飛灰倉”，需要定期清理。剩余的灰積聚或被從排氣口吹出。 秸稈利用率低，存在的問題 不過當下，我國秸稈綜合利用處于剛剛起步階段，還存在不少問題，有待解決。 （一）秸稈的資源價值未被充分認識，利用方式缺乏重點�，F(xiàn)有秸稈利用技術水平不高、附加值低、收儲運渠道不暢導致秸稈收購價格偏低。在大部分農民的意識中，秸稈是糧食收割的廢棄物，并無多少經濟價值，而且占用耕地，對焚燒秸稈的危害性認識不足。 （二）政策不系統(tǒng)，難以形成合力。政策缺少細化措施的保障，部門職責分散，難以形成合力。由于各地對秸稈禁燒及綜合利用重視程度不同，專門工作機構的設置、執(zhí)行力度、落實效果也不盡相同。 （三）秸稈收集成本高、運輸時間長、儲存難度大，收儲運體系不暢。秸稈的收獲季節(jié)性強，收獲期較短，秋收時節(jié)，農民都在搶收，分不出精力收集秸稈。“百里不運草，千里不運糧”，運費高是秸稈規(guī)�；�利用的瓶頸。企業(yè)收購輻射地域有限，與農地之間距離遠，運輸路程長，加之秸稈收集后缺乏初加工，容易出現(xiàn)腐爛，進而影響利用效果。 （四）核心技術不成熟，已有技術有待推廣。我國秸稈利用還停留在肥料化、飼料化、基料化等技術含量低、附加值小的農業(yè)化利用方式上，目前政策所給予的支持力度不足，市場認知度不高，穩(wěn)定的消費市場尚未形成，使得現(xiàn)有技術推廣緩慢。 木屑顆粒是如何制成的。如果你只是對木屑顆粒制作過程感興趣或有意自己制作木屑顆粒，那么這就是一個良好的開端。顆粒的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農業(yè)廢物。我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。 將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經過模具，原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出，最終使其壓縮成致密顆粒。從這個過程中壓縮和摩擦所產生的熱量，能熔化木材中的木質素。當顆粒經過模具另一端時，它會慢慢冷卻。由于木質素冷卻，能夠膠結所有原料，從而產生硬而結實的顆粒。大多數(shù)顆粒是在大型顆粒廠生產的，但近年來小規(guī)模的顆粒廠越來越受家庭戶和小規(guī)模顆粒企業(yè)歡迎。如果你正在考慮自己生產制造顆粒的話，下文將教你如何制造木屑顆粒，同時更好地教你如何選擇顆粒機。 制木屑顆粒的步驟 過程中所使用的原料必須破碎到很小。一般要足夠小，才能裝進模具。如果原料超過一英寸，首先要破碎。如果原料像木屑那樣，即可跳過此步驟。 木片或其他小片可以用多功能粉碎機更進一步縮減。 原料運輸 一旦原料被破碎，它就必須被運送到烘干機。有幾種方法可以運輸這些原料，分別是螺旋輸送機、傳送帶和真空系統(tǒng)。其中螺旋輸送機就是最常見的運輸方式。干燥在制顆粒之前，必須保證原料是干燥的。根據(jù)所使用的原料，含水量應當是10％-15％之間。為了使制粒過程正常，原料應當有適量的水分。使原料干燥到含有適量水分含量，對于制造高品質顆粒來說是至關重要。加熱烘干是制粒過程中十分昂貴的部分。通常是更具成本效益的做法是，燃燒顆粒以產生熱量。烘干機還用于加熱原料，這使得它更混煉。 混合要制成同質顆粒，一批同質的原料是重要的。濕度和密度一致的原料就不需要進行混合。其他從烘干機出來的原料可能濕度或密度都不一樣，如果有不一致的原料，應當通過分批混合器，通常是滾筒和攪拌器。 調整在生產顆粒之前，原料必須有正確的性能。許多原料含有足夠的天然木質素能夠膠合起來的。其它原料可能需要加入另外的添加劑，如植物油。如果原料從烘干機出來時，含水量過低的話，可以添加水分，或混合水分含高量的原料。某些原料需要更多的熱量和壓力才能制成顆粒，因此它們必須提前加熱。一般情況下，用烘干機將加熱原料是足夠。但在一些大型顆粒廠，原料是用干蒸汽加熱。顆粒生產 有兩種基本的顆粒機的類型，平模和環(huán)模。用平模顆粒機，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入�？祝�通過�？赵俳浨懈疃�形成�；驂K。環(huán)模顆粒機有一個環(huán)模。通過環(huán)模和壓輥擠壓，擠入環(huán)�？字谐尚�，并不斷向外端擠出。  篩分并非所有的顆粒都是可用的。有些會碎成小塊。這些小塊必須通過篩分。取決于生產出的顆粒質量和一致性，也可能是按顆粒大小篩分。 冷卻當成品的顆粒離開顆粒機時，很燙，還會并釋放水蒸氣。因此必須要冷卻和干燥。最常見的方法自然風干，有時是通過他們鼓風機或風扇。必須注意過快干燥，防止出現(xiàn)裂紋。