三筒烘干機適用范圍： 可用于廣泛應用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，沙子等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。 三筒烘干機結構及工作原理： 物料由供料裝置進入回轉滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥機設備時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。 三筒烘干機的優(yōu)點 三筒烘干機設備是經(jīng)過強力工程師多年來不斷的改革更新?lián)Q代，結合國際先進的技術，使三筒烘干機走向國際市場，從此突破國內(nèi)技術落后的現(xiàn)象。 三筒烘干機設備的主要優(yōu)點體現(xiàn)在，操作簡單化，那是因為結合先進的現(xiàn)代化操作系統(tǒng)，使烘干機結構中各個系統(tǒng)自動結合，實現(xiàn)智能化。制造精密的烘干機設備運轉零推動，這樣節(jié)省了大批的能源，使烘干機達到節(jié)能的目的。 三筒烘干機注意事項 1）本烘干機使用操作人員要經(jīng)過培訓，方可上崗。 2）在250-380℃時我們就不需要加物料了，使我們的烘干機體內(nèi)物料能夠烘干。 3）嚴禁用鐵鏟和爐耙撞擊爐膛的耐火材料和窯底實心滑料盆及下料管壁。 4）密封烘干機設備，防止進水。 5）本烘干機工作時，嚴禁人、身直接接觸其金屬外殼，特別是筒體、煙囪、爐門和卸料漏斗等，以防燙傷。 6）經(jīng)常檢查地腳螺栓，各聯(lián)接件、配套設備的電機和減速器、調(diào)速器，防止松動、噪音、沖擊、發(fā)熱和泄漏。 三筒烘干機試車要點: 1）試車前，固定烘干機基礎面，使其在工作中牢靠。 2）安裝時應注意主機體與水平的垂直。 3）試車前檢查各電源，借口是否接好，方可試車。 4）按設備的動力配置電源線和控制開關。 5）檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。 三筒烘干機的結構介紹 三筒烘干機是引進當今德國先進技術，由三個不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學關系和結構形式，彼此相嵌組合而成的。 三筒烘干機可適應煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，符合國家創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型社會的政策、是替代傳統(tǒng)烘干設備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。 根據(jù)熱功原理，筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保證被烘干物料在重力作用下沿著螺旋的運動方向運動，在筒內(nèi)保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內(nèi)與來自燃燒室內(nèi)的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規(guī)烘干設備截面常出現(xiàn)風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發(fā)強度低的缺陷。 特殊的三筒結構，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘干機的單位容積蒸發(fā)強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使三筒烘干機的熱效率得到較大幅度的提高。 由于三筒烘干機的特殊結構，筒體的長度是單筒烘干機的三分之一，基礎面積比單筒烘干機節(jié)約65%左右，基礎投資相應降低。該烘干機采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統(tǒng)采用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。