全自動重型板材覆膜機(jī)詳細(xì)參數(shù)介紹 ■ 應(yīng)用范圍 可對大型的鋁板、玻璃、金屬板、大理石等大型板材進(jìn)行單、雙面覆膜。 ■ 主要參數(shù) 覆膜膠輥直徑 200mm 覆膜膠輥數(shù)量 2支 平臺膠輥直徑 100mm 平臺膠輥數(shù)量 32支 平臺膠輥間距 300mm 覆膜膠輥硬度 50±2度 導(dǎo)膜輥直徑 85mm 導(dǎo)膜輥數(shù)量 3支 膠輥包膠長度 1900mm 有效過膜寬度 1800mm 覆膜速度范圍 0~8m/min 覆膜產(chǎn)品厚度 1~150mm 進(jìn)料平臺長度 4800mm 出料平臺長度 4900mm 平臺面高度 910mm 平臺寬度 1900mm 電源電壓 380V 設(shè)備功率 ≈15KW 膠輥壓力范圍 4~8kgf/cm2 厚度調(diào)節(jié)精度 ±0.2mm 側(cè)定位精度 ±1mm 自動切膜精度 ±1mm 覆膜層數(shù)面數(shù) 單層雙面 外形L×W×H 10020×2950×2520mm ■ 主要性能 1）進(jìn)、出料平臺均為膠輥平臺，進(jìn)料平臺總長4800mm，出料平臺總長4900mm，平臺寬1900mm，平臺高910mm；膠輥平臺承重能力強(qiáng)，最大可承受4噸的重量；膠輥采用聚氨酯膠，可以耐磨耐壓，使用壽命長，還不會刮花產(chǎn)品。 2）覆膜膠輥硬度適中，保證覆膜平整不起皺，無 氣泡。 3）覆膜膠輥與出料部分膠輥平臺由同一電機(jī)帶動，平臺與電機(jī)之間使用鏈條傳動以相同線速度運轉(zhuǎn)；平臺輥之間傳動使用蝸輪減速機(jī)傳動，這樣的傳動方式使得傳動非常平穩(wěn)、噪音非常��；傳動精度高。 4）進(jìn)料平臺采用側(cè)定位夾板自動定位；側(cè)定位采用光纖感應(yīng)和側(cè)規(guī)電機(jī)（伺服電機(jī)）配合，通過滾珠絲桿帶動左右兩側(cè)的側(cè)定位夾板同時向中間運動從而實現(xiàn)板材在中間定位，這樣可以實現(xiàn)精確定位，數(shù)控調(diào)節(jié)寬度。 5）前端定位通過前規(guī)光纖檢測產(chǎn)品邊緣實現(xiàn)前規(guī)定位，實現(xiàn)兩個產(chǎn)品的前后間距在設(shè)定的范圍內(nèi)。 6）裝膜采用氣脹軸，裝卸膜方便快捷。 7）采用磁粉張力控制系統(tǒng)控制保護(hù)膜張力，使保護(hù)膜張力恒定不變。 8）有自動切膜功能，切膜使用電機(jī)帶動橫向刀片運動切膜，同時采用上下刀同時切膜，可以有度較厚的板材覆膜后的自動切膜，在一定的厚度可以采用下刀單獨切膜，當(dāng)板材厚度達(dá)到一定厚度是可以采用上下刀同時切膜；上下刀各1套可以同時或者單獨切膜。 9）覆膜壓力采用氣動調(diào)節(jié)；覆膜厚度調(diào)節(jié)設(shè)計為氣動+電動型的數(shù)控調(diào)節(jié)厚度，可以根據(jù)不同的厚度材料進(jìn)行設(shè)定；厚度可調(diào)范 圍：0~150mm。 10）控制系統(tǒng)采用PLC+屏控制；整機(jī)實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)。