印刷機(jī)械制造商隨著科學(xué)技術(shù)的飛快發(fā)展，無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)也日趨進(jìn)步，特別是數(shù)字網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，在提高性能方面起到了舉足輕重作用，從而使電氣傳動(dòng)控制技術(shù)也發(fā)生了深刻的歷史性變化。 自柔印技術(shù)開(kāi)發(fā)面世以來(lái)，印刷機(jī)械制造商就不得不面對(duì)著機(jī)械零部件，特別是齒輪的一些固有缺點(diǎn)，生產(chǎn)不采用齒輪的柔印機(jī)這一構(gòu)想在很多年前就已提出，但由于當(dāng)時(shí)技術(shù)條件限制，一直沒(méi)有很大進(jìn)展。近年由于電力電子器件制造，基于電力電子電路的電力轉(zhuǎn)換，計(jì)算機(jī)技術(shù)，微電子技術(shù)，全數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)通訊等技術(shù)日新月異，采用無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)的印刷機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，并獲得迅速發(fā)展，已主導(dǎo)現(xiàn)代印刷機(jī)械,隨著工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)、電機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù), 無(wú)軸傳動(dòng)是當(dāng)前數(shù)控技術(shù)研究的熱點(diǎn),采用無(wú)軸傳動(dòng)技術(shù)的印刷機(jī)簡(jiǎn)化了機(jī)械部件,降低了制造成本,是印刷機(jī)控制系統(tǒng)未來(lái)發(fā)展的方向。 　 采用電子驅(qū)動(dòng)的控制系統(tǒng)不僅替代和最優(yōu)化了機(jī)械部件,也將使印刷機(jī)的模塊化得到高標(biāo)準(zhǔn)的保證,從而獲得更高的重復(fù)性,降低制造成本。 FR200機(jī)組式凹版印刷機(jī) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、放卷部：無(wú)軸式裝卷，可適應(yīng)不同的紙芯，更換快捷，高速不停機(jī)換料、節(jié)約時(shí)間、提高效率，零速差換卷，張力穩(wěn)定、廢品率低。 2、印刷部：無(wú)軸裝版快速更換，定位準(zhǔn)確，初期對(duì)版系統(tǒng)可快速進(jìn)入套準(zhǔn)印刷，三方位刮墨刀調(diào)節(jié)可營(yíng)造好的刮墨刀位置角。 3、干燥部：二次回風(fēng)采用節(jié)約能源，單組自動(dòng)恒溫控制，有利各色的印刷，大風(fēng)速高流量可營(yíng)造低溫度高風(fēng)速的烘干方式，整箱內(nèi)負(fù)壓設(shè)計(jì)，防止熱風(fēng)外流。 4、冷卻部：冷卻效果明顯，回流用自溢式，無(wú)需大水壓，不用旋轉(zhuǎn)接頭，水冷輥包角大，接觸料長(zhǎng)，冷卻效果明顯，滾動(dòng)支承運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，保養(yǎng)方便。 5、收卷部：無(wú)軸式裝卷，更換快捷，高速不停機(jī)換卷、節(jié)約時(shí)間、提高效率，零速差換卷、張力穩(wěn)定、廢品率低，收卷內(nèi)外松緊一致，無(wú)菜芯現(xiàn)象。 6、機(jī)架及走料部：整體墻板二次內(nèi)應(yīng)力消除，穩(wěn)定性高，進(jìn)口加工中心加工，精度高，定位孔的先加工，保證各組定位準(zhǔn)確 ，導(dǎo)輥的布局流暢，使卷料運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 7、張力控制：整機(jī)四段張力全閉環(huán)控制，張力控制精度高，升降速不影響張力。 8、照明系統(tǒng)：以人為先的安全防爆系統(tǒng)。 9、光電套準(zhǔn)：DT-950MⅡ型，日本太洋公司產(chǎn)（用戶可選擇其它品牌）帶初期對(duì)版功能（選購(gòu)） 氣路系統(tǒng)收料放料單元及印刷單元，手動(dòng)閥帶自鎖功能。 10、靜電消除系統(tǒng) 技術(shù)參數(shù) FR200機(jī)組式凹版印刷機(jī) 流向：從左向右 印刷色數(shù):9色（可增減） 最大印刷物幅寬:1050mm 收、放卷直徑:Φ600mm Φ800mm