機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1.機(jī)床采用龍門架在底座上移動，工作臺固定在2立柱之間，占地面積小，用戶投資成本低，加工高度可由用戶安裝時打混泥土高度決定，龍門架移動兩邊采用滾珠絲杠雙驅(qū)動，導(dǎo)軌采用臺灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌，絲桿采用南京工藝，雙驅(qū)動電機(jī)采用絕對編碼器電機(jī)，發(fā)那科原廠電機(jī)，不用開機(jī)回零，斷電能隨意找到原來加工點(diǎn)繼續(xù)加工，節(jié)約用戶使用時間； 2.主軸箱隨溜板上下移動；主軸箱導(dǎo)軌采用高頻淬火研磨而成，滑臺采用高品質(zhì)聚乙烯耐磨片貼塑，運(yùn)行平穩(wěn)，剛性強(qiáng)，主軸采用臺灣健椿精密BT50主軸，主軸箱上下采用氮?dú)馄胶庀到y(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)可靠，反應(yīng)快。主軸電機(jī)采用雙速電機(jī)。主軸箱上下采用5010雙螺母精密絲桿。 3.主軸箱沿橫梁左右移動，橫梁采用滾柱直線導(dǎo)軌一平一側(cè)大斜面階梯導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，把主軸箱重量設(shè)計受力在橫梁導(dǎo)軌上，橫梁采用高剛性井字加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。機(jī)床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、剛性攻絲等功能，適用于機(jī)械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。該機(jī)床由發(fā)那科 0I mate 系統(tǒng)CNC數(shù)控控制。 為保證機(jī)床性能與可靠性， 我公司在該機(jī)床上大量采用高品質(zhì)的配套件： 主軸采用臺灣建椿高精度主軸 進(jìn)給電機(jī)絕對編碼器電機(jī) 主軸電機(jī)采用雙速電機(jī) 絲桿采用南京工藝精密研磨絲桿 導(dǎo)軌采用上銀滾柱P級精密 軸承采用日本NSK精密P4級軸承 系統(tǒng)采用發(fā)那科0I mate。 鑄件采用高牌號樹脂砂HT250，二次回火（本公司有鑄件-回火-加工-裝配一條龍。有國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù)回火窯設(shè)備） 二．主要技術(shù)參數(shù)和配置清單如下： 1 排屑機(jī) 鹽山 鏈板式拍銷機(jī)，簡易防護(hù)配置水槽。 2刀庫無無 3進(jìn)給電機(jī) 發(fā)那科原廠電機(jī) X軸36NM*2，YZ軸扭矩27NM，Z軸抱閘。 4主/側(cè)電機(jī) 雙速電機(jī)18.5千瓦 5系統(tǒng) 發(fā)那科oi mate 可銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻絲等功能 6外防護(hù)罩 滄州 鹽山 工作臺不銹鐵，橫梁風(fēng)琴護(hù)板線速度可達(dá)24M以上，無外防護(hù)。 7絲杠 南京工藝選配 8軸承 NSK 等級P4 9貼塑 臺灣 10限位 北京第一機(jī)床 電器廠三點(diǎn) 11 電器柜加安裝 操作面板分開 12鑄件 粗加工二次回火 13主軸箱 導(dǎo)軌磨淬火淬火硬度HRC48以上。 14裝配裝配 溫度10攝氏度以上 15潤滑泵帶分油泵 16墊鐵和螺栓每臺一套 17主軸臺灣BT50，直徑190mm 18氣動元件SMC 19小件 20安裝調(diào)試大恒負(fù)責(zé) 21平衡配重氮?dú)?22功陽直角需方自行提供，供方可提供安裝 23機(jī)床結(jié)構(gòu)圖大恒提供機(jī)床結(jié)構(gòu)圖、做為驗(yàn)收依據(jù)，按照精度驗(yàn)收表驗(yàn)收、提供地基圖 序號項(xiàng)目主要參數(shù) 1X軸行程mm8300 2Y軸行程 mm3800 3Z軸行程 mm1100 4龍門跨距mm3200 5主軸端面至工作臺距離 mm150-1250 6工作臺面積mm2800*8000,4塊2800*2000平臺拼接 7最大承重T8/平方米 8T型槽數(shù)量No.32橫槽 9T型槽尺寸/間距mm28/250 10主軸驅(qū)動方式皮帶傳動 11主軸轉(zhuǎn)速 rpm0-4000 12主電機(jī)功率kW18.5 13主軸扭矩N.m412 14主軸錐度及規(guī)格ISO7:24NO50 15拉釘規(guī)格P50T-2-MAS503 16主軸直徑mmΦ190 17X、Y、Z快移速度 m/min7/10/10 18X、Y、Z伺服電機(jī)功率kW7.5*2/5.5/5.5 19X、Y、Z伺服電機(jī)扭矩N.mX軸36*2,YZ軸27 20X、Y、Z伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速rpm2500 21X/Y、Z軸絲杠直徑mmΦ8020/Φ5010/Φ5010 22進(jìn)給速度mm/min6000 23最小步進(jìn)當(dāng)量mm0.001 24數(shù)控系統(tǒng)發(fā)那科OI mate