該耐火材料生產(chǎn)線為6-16種原料配料生產(chǎn)線，分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種配料方式，日常只需3-4人即可完成單條線的操作（含包裝、碼垛），此套系統(tǒng)包含投料系統(tǒng), 稱重控制系統(tǒng), 輸送系統(tǒng), 混合系統(tǒng), 包裝計(jì)量系統(tǒng)和中央控制系統(tǒng)。 各組成部分介紹 1.投料系統(tǒng)： 由6到30 個(gè)只儲(chǔ)料倉(cāng)組成，料倉(cāng)成方形布局，節(jié)約空間，倉(cāng)口為敞開(kāi)式和封閉式。 1.1 敞開(kāi)式投料方式 上面裝有格柵防止工人投料時(shí)誤把包裝袋等雜質(zhì)投入倉(cāng)內(nèi)，料倉(cāng)底部裝有料位控制器，方便實(shí)時(shí)監(jiān)控料倉(cāng)物料使用情況，保證連續(xù)生產(chǎn)，當(dāng)某料倉(cāng)物料低于料位器時(shí)，料位器通過(guò)信號(hào)反饋給中央控制系統(tǒng)，系統(tǒng)將自動(dòng)報(bào)警提示人工加料，同時(shí)操作顯示屏上顯示對(duì)應(yīng)缺料的料倉(cāng)，人工根據(jù)提示將對(duì)應(yīng)物料通過(guò)行車吊至平臺(tái)上對(duì)應(yīng)倉(cāng)口上方，再用人工將對(duì)應(yīng)物料投入倉(cāng)內(nèi)。 1.2封閉式投料方式 使用斗式提升機(jī)提升物料 1.驅(qū)動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現(xiàn)象，因此無(wú)效功率少。 2.提升范圍廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料，密封性好，環(huán)境污染少。 3.運(yùn)行可靠性好，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法，保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，因此可達(dá)到較高的提升高度。 4.使用壽命長(zhǎng)，提升機(jī)的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機(jī)械磨損。 2.稱重控制系統(tǒng)： 2.1皮帶稱量（也稱為靜態(tài)配料） 我們采用皮帶和螺旋喂料方式 稱重系統(tǒng)使用的是逐個(gè)加料方式喂料器通過(guò)變頻器控制其轉(zhuǎn)速 喂料器設(shè)高低轉(zhuǎn)速當(dāng)將要達(dá)到目標(biāo)值時(shí)（一般為目標(biāo)值得80%左右），變頻器將轉(zhuǎn)速由快降至低轉(zhuǎn)速.達(dá)到目標(biāo)值時(shí)喂料器停止.下一個(gè)物料開(kāi)始配料這樣可以保證整個(gè)配料的速度和精度. 2.2小車稱量（也稱為動(dòng)態(tài)配料） 自動(dòng)稱重小車電子秤是連續(xù)給料計(jì)量的自動(dòng)化衡器，稱量能力可達(dá)10000kg，它克服了傳統(tǒng)配料系統(tǒng)的間隙式生產(chǎn)的缺點(diǎn)，采用PLC控制、變頻控制等技術(shù)有效地實(shí)現(xiàn)解決了實(shí)時(shí)控制和動(dòng)態(tài)計(jì)量精度的矛盾。整個(gè)配料過(guò)程由PLC控制。人機(jī)界面選用DELL計(jì)算機(jī)和博正自主研發(fā)的組態(tài)軟件�？蓜�(dòng)態(tài)顯示配料小車的位置，實(shí)時(shí)顯示配料重量。每次配料完成后當(dāng)次實(shí)際配料量立即顯示在相應(yīng)料倉(cāng)的畫面上，直到下一次配料開(kāi)始刷新為零。每個(gè)料倉(cāng)的配料量保留在系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，可方便的調(diào)用供查詢、比對(duì)和打印，并生成打印日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表。系統(tǒng)記錄得數(shù)據(jù)操作工不能修改、刪除和移動(dòng)，從而使管理人員全面的掌握每次配料真實(shí)情況。 3.中央控制系統(tǒng) 該套控制系統(tǒng)基本可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。操作簡(jiǎn)單，快捷，且對(duì)生產(chǎn)工藝具有良好的保密性。采用觸摸屏和PLC配合使用，動(dòng)態(tài)畫面在顯示屏上做出模擬圖�？杀O(jiān)控和觀測(cè)整套系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。系統(tǒng)設(shè)置權(quán)限密碼 保證配方的保密 在監(jiān)控畫面上設(shè)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種模式。手動(dòng)模式方便設(shè)備的調(diào)試和維修 系統(tǒng)內(nèi)可存多個(gè)配方方便調(diào)用，且畫面上隨時(shí)改變配方、批次、電機(jī)頻率和混合時(shí)間等參數(shù)。工控機(jī)內(nèi)可存儲(chǔ)每天的生產(chǎn)報(bào)表方便隨時(shí)查閱、統(tǒng)計(jì)分析及打印。 選擇耐火材料生產(chǎn)線，選擇青島迪凱自動(dòng)化。