當(dāng)今注塑廠 除了塑料以外，注塑機(jī)的電費(fèi)也是注塑成品的最大成本，然而注塑機(jī)伺服節(jié)能改造、節(jié)能省電伺服電機(jī)節(jié)能是很有必要實(shí)施的。注塑行業(yè)正面臨著一個飛速發(fā)展的機(jī)遇,如何有效地節(jié)能降耗也就成為迫切需要解決的問題。注塑成型產(chǎn)品的成本構(gòu)成中,電費(fèi)占了相當(dāng)?shù)谋壤?而占絕大多數(shù)比例的定量泵注塑機(jī)電能浪費(fèi)情況非常嚴(yán)重。 注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模等幾個階段,各階段需要不同的工作壓力和流量.對于油泵馬達(dá)而言,注塑過程是處于變化的負(fù)載狀態(tài).現(xiàn)有注塑機(jī)絕大部分為定量泵的液壓系統(tǒng),其油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱高壓節(jié)流.高壓節(jié)流效率一般為40%~65%,能量損失多達(dá)45%~75%. 同時,由于液壓油長期的全速循環(huán)流動,與液壓件,機(jī)械件的劇烈磨擦,造成油溫過高,噪音過大,機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象. 針對高壓節(jié)流耗能現(xiàn)象,部分注塑機(jī)廠家已研制出變量泵的注塑機(jī).由于定量泵液壓系統(tǒng)改造為變量泵液壓系統(tǒng)工程浩大,欲將注塑機(jī)原有的定量泵液壓系統(tǒng)改造為變量泵液壓系統(tǒng)是不實(shí)際的.且不如伺服系統(tǒng)節(jié)能率高、系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)、電機(jī)響應(yīng)性快速。 我司根據(jù)定量泵與變量泵液壓系統(tǒng)相似原理研制出的伺服注塑機(jī)節(jié)能控制系統(tǒng),可廣泛應(yīng)用于大,中,小各種規(guī)格,各種品牌,以液壓傳動的定量泵或變量泵注塑機(jī)。對注塑機(jī)進(jìn)行改造后,節(jié)電效果可達(dá)20%~80%.