主要服務(wù)項(xiàng)目 一. 承擔(dān)各類工藝.工序的粉塵污染治理. 二. 專業(yè)設(shè)計(jì)煙塵靜化設(shè)備(除塵器). 三. 專業(yè)制造煙塵靜化設(shè)備(除塵器). 四. 各種老式除塵器的更新改造.提供改造設(shè)計(jì)圖紙 提供零部件.確保達(dá)到新型除塵器的除塵效果. 五. 快速無塵放散機(jī)的設(shè)計(jì)與制造. (大于250噸/小時(shí)) 六. 各類窯爐煙塵污染制理工程的可行性研究. 治理方案論證.工藝設(shè)計(jì).設(shè)備制造.配套.安裝調(diào)試.人員培訓(xùn). 七. 現(xiàn)場設(shè)計(jì).現(xiàn)場指導(dǎo)制造高效脈沖除塵器. 八. 現(xiàn)場設(shè)計(jì)指現(xiàn)場導(dǎo)制造無塵粉體散裝機(jī). (大于250噸/小時(shí)) 九. 現(xiàn)場設(shè)計(jì)現(xiàn)場指導(dǎo)改造各類袋式除塵器.以達(dá)到高效除塵器的效果 現(xiàn)場指導(dǎo)制造說明 一. 自己制造須有電焊工2名以上配合，及相應(yīng)的電焊工具. 二. 研究所工程師現(xiàn)場指導(dǎo)制造，使用方提供食宿。 三. 自己制造與整機(jī)購買比較，在成本方面可節(jié)約40％。使用方在制造過程中能充分了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)與性能，以便于使設(shè)備發(fā)揮更好的效率，更便于設(shè)備的使用與維修。 除塵器工作原理 該除塵器通過電器自動化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)靜態(tài)強(qiáng)力清灰。使濾料保持良好的過濾風(fēng)速，切換閥﹑電磁閥控制氣缸，進(jìn)行開，關(guān)，關(guān)閉后該室處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后通過電磁脈沖閥噴吹管對濾袋進(jìn)行噴吹清灰。噴吹管噴射的高速射流通過文氏管引數(shù)倍的氣體進(jìn)入籠袋內(nèi)部濾袋快速膨脹,使附著在濾袋表面粉塵層脫落,使濾料恢復(fù)透氣率.由于每室分排數(shù)次噴吹,所以在清灰過程中每條袋子多次抖動,清完后的灰塵全部落入灰斗后,切換閥敞開,該室進(jìn)入工作狀態(tài),然后下一室開始切換清灰,這就實(shí)現(xiàn)了分室離線靜態(tài)強(qiáng)力清灰. 不斷改進(jìn). 提高. 完善. 創(chuàng)新 一流技術(shù). 一流品質(zhì). 一流服務(wù). 是我們永恒的標(biāo)準(zhǔn). 馬工手機(jī)：13964680931 山東化工有限公司除塵器技改方案 一. 概述： 為了節(jié)能降耗、維護(hù)設(shè)備性能正常發(fā)揮，濰坊碧藍(lán)環(huán)保技術(shù)研究所馬工應(yīng)邀與貴公司領(lǐng)導(dǎo)一起對除塵器進(jìn)行現(xiàn)場勘查、并研究分析了事實(shí)存在的性能缺陷、故障原因及制約生產(chǎn)的不利因素。本著少花錢多辦事的原則，特制定這一技改方案。 二. 現(xiàn)場概況： 現(xiàn)場除塵器不銹鋼制做，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與工作原理，設(shè)備定性型號JMC為我國六十年代末開發(fā)使用的產(chǎn)物。因其結(jié)構(gòu)簡單成本低，在粉塵濃度低、風(fēng)量需求小、過濾風(fēng)速低于0.4米/min的工況條件下尚有使用，屬于落后設(shè)備。該設(shè)備濾袋300條，過濾面積270m2現(xiàn)工況條件下（16000m3/h）過濾風(fēng)速為0.98m/min.。其主要缺點(diǎn)內(nèi)部不分室、在線正壓清灰，清灰阻力大。每條濾袋清下的一大部分微細(xì)粉塵又吸附到其它濾袋上面，這樣反復(fù)吸附惡性循環(huán)，使濾袋透氣率大大降低，設(shè)備阻力進(jìn)一步加大，影響臺時(shí)產(chǎn)量。為保證設(shè)備正常運(yùn)行，只能加快脈沖頻率，但仍然不能滿足設(shè)備運(yùn)行要求。此時(shí)濾袋承受高壓空氣已到極點(diǎn)。濾袋使用壽命不到2周。 三. 技改方案： 根據(jù)廠房設(shè)備實(shí)際情況，把設(shè)備中箱增高0.6米來適當(dāng)加大過濾面積，加隔板分為五室，加分室控制閥及進(jìn)出風(fēng)管，更換清灰噴吹管等。把設(shè)備改造成為國際最先進(jìn)的FLMC型分室、離線、靜態(tài)逐排強(qiáng)力清灰式高效脈沖除塵器 該除塵器通過電器自動化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)分室、離線、靜態(tài)清灰。使濾料保持良好的過濾風(fēng)速，切換閥﹑電磁閥控制氣缸，進(jìn)行開，關(guān)，關(guān)閉后該室處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后通過電磁脈沖閥噴吹管對濾袋進(jìn)行逐排噴吹清灰。噴吹管噴射的高速射流通過文氏管引數(shù)倍的氣體進(jìn)入籠袋內(nèi)部濾袋快速膨脹,使附著在濾袋表面粉塵層脫落,使濾料恢復(fù)透氣率.由于每室分排數(shù)次噴吹,所以在清灰過程中每條袋子多次抖動,清完后的灰塵全部落入灰斗后,切換閥敞開,該室進(jìn)入工作狀態(tài),然后下一室開始切換清灰,這就實(shí)現(xiàn)了分室離線靜態(tài)強(qiáng)力清灰. 四. 改造后設(shè)備性能： 1.凈化能力 14280.17340 m3/h 2.過濾面積 340m2 3.過濾風(fēng)速 0.7—0.85m/min 4.入口濃度 60—300g/m3 5.凈化效率 99.96% 6.設(shè)備阻力 800—1200pａ 7.壓縮空氣 0.3—0.5mpa 改造后設(shè)備性能在原設(shè)備基礎(chǔ)之上提高一倍。 五. 改造部分費(fèi)用 1. 3毫米不銹板材98m2 2. 不銹角鐵<40*40*4=140米 3. 1”寸不銹管66米 4. 控制氣缸50*100=5套 5. 雙電閥5套 6. u型壓力計(jì)1套 7. 技術(shù)服務(wù)費(fèi)1.5萬元 研究所 馬工 2009. 9. 24