SUH616 （2Cr12NiMoWV） 耐熱鋼編輯 標(biāo)準(zhǔn)：JIS　(G 4311 耐熱鋼棒) 牌號(hào)：SUH616 特性及應(yīng)用編輯 SUH616耐熱鋼，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)馬氏體系列耐熱鋼。SUH616就是422的別名，是在11～l3%Cr的鋼中加入MO、W、V、Ni等， 在650℃以下高溫強(qiáng)度大的合金。AISI規(guī)定為616，用于高溫螺栓、螺母、汽輪機(jī)葉片等。SUH616對(duì)應(yīng)中國(guó)GB 2Cr12NiMoWV、美國(guó)ASTM/AISI 616、德國(guó)DIN X20CrMoWV12.1。 化學(xué)成分編輯 碳 C：0.20~0.25 硅 Si：≤0.50 錳 Mn：0.50~1.00 磷 P：≤0.040 硫 S：≤0.030 鉻 Cr：11.00~13.00 鉬 Mo：0.75~1.25 鎳 Ni：0.50~1.00 銅 Cu：(≤0.30) 鎢 W：0.75~1.25 釩 V：0.20~0.30 耐熱鋼簡(jiǎn)介編輯 耐熱鋼： 在高溫下具有較高的強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼(或稱(chēng)高溫不起皮鋼)和熱強(qiáng)鋼兩類(lèi)。抗氧化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動(dòng)力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門(mén)中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。 中國(guó)自1952年開(kāi)始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強(qiáng)鋼，從而使珠光體熱強(qiáng)鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。 用途： 耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用 耐熱鋼生產(chǎn)工藝　冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。 鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸精確的產(chǎn)品。對(duì)合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。 熱處理珠光體熱強(qiáng)鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用；馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理，以穩(wěn)定組織，得到良好的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度。鐵素體鋼不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力，可在650～830℃進(jìn)行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過(guò)475℃脆性溫度范圍。 奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進(jìn)行時(shí)效處理,使組織穩(wěn)定化，同時(shí)析出第二相，以強(qiáng)化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也有根據(jù)耐熱鋼的種類(lèi)采用相應(yīng)的熱處理的。