基本信息 �]編輯 20Cr圖片 20Cr圖片 AISI 5120 JIS SCr435 GB 20Cr DIN 20Cr4 供貨狀態(tài)及硬度：退火態(tài)，硬度≤179HBS[1] 化學(xué)成分 （質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%） 碳C：0.18～0.24 硅Si：0.17～0.37 錳Mn：0.50～0.80 20Cr圖片 20Cr圖片 鉻Cr：0.70～1.00 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030 銅 Cu：允許殘余含量≤0.030 鉬 Mo：允許殘余含量≤0.015[2] 鋼廠規(guī)格 20Cr Φ30 合金鋼 鋼板 1*1250*2500 20Cr Φ35 合金鋼 鋼板 8*1250*2500 20Cr Φ40 合金鋼 鋼板 2*1250*2500 20Cr Φ45 合金鋼 鋼板 2*1250*2500 20Cr Φ45 合金鋼 鋼板 2*1250*2500 20Cr Φ50 合金鋼 鋼板 8*1250*2500 20Cr Φ60 合金鋼 鋼板 0*1250*2500 20Cr Φ65 合金鋼 鋼板 8*1250*2500 20Cr Φ70 合金鋼 鋼板 6*1250*2500 20Cr Φ80 合金鋼 鋼板 8*1250*2500 20Cr Φ90 合金鋼 鋼板 7*1250*2500 20Cr Φ100 合金鋼 鋼板 10*1250*2500 20Cr Φ110 合金鋼 鋼板 10*1250*2500 20Cr Φ130 合金鋼 鋼板 12*1250*2500 20Cr Φ120 合金鋼 鋼板 15*1250*2500 20Cr 130-300 合金鋼 鋼板 10*1250*2500 20Cr 1-50 合金鋼 鋼板 20*1250*2500 力學(xué)性能 �]編輯 試樣毛坯尺寸（mm）：15 熱處理： 第一次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油 第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油 回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空 抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥835 20Cr鋼板 20Cr鋼板 屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥540 斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10 斷面收縮率（ψ/%）：≥40 沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179[3] 交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。 主要特性 �]編輯 與15Cr鋼相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此鋼滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無回火脆性；鋼的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的零件在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。 加工工藝 �]編輯 材料加工 該鋼淬火、低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性良好，回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長(zhǎng)大趨勢(shì)，所以要求二次淬火，以提高心部韌性，不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí)，相對(duì)切屑加工性約為65%，焊接性中等，焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃，冷變形時(shí)塑性中等。 為了提高模具型腔的耐磨性，模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理，然后再進(jìn)行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有很高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性。對(duì)于使用壽命要求不很高的模具，也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國(guó)內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。 該鋼模具零件工藝路線：下料-鍛造模胚-退火-機(jī)械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機(jī)械精加工-滲碳-淬火、回火-研磨拋光-裝配。 工藝規(guī)范 正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。 冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時(shí)間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。 應(yīng)用舉例 �]編輯 這種鋼大多用于制造心部強(qiáng)度要求較高，表面承受磨損、截面在30mm以下的或形狀復(fù)雜而負(fù)荷不大的滲碳零件(油淬)，如：機(jī)床變速箱齒輪、齒輪軸、凸輪、蝸桿、活塞銷、爪形離合器等；對(duì)熱處理變形小和高耐磨性的零件，滲碳后應(yīng)進(jìn)行高頻表面淬火，如模數(shù)小于3的齒輪、軸、花鍵軸等。此鋼也可在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用于制造工作速度較大并承受中等沖擊負(fù)荷的零件，這種鋼還可用作低碳馬氏體淬火用鋼，更進(jìn)一步增加鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度(約增加1.5～1.7倍)。 計(jì)算公式 �]編輯 ◆扁鋼:每米重量(公斤)=0.00785×厚度×邊寬 ◆管材:每米重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚) ◆棒材：直徑*直徑*長(zhǎng)度*0.00623=kg/米（每米的重量） ◆板材：長(zhǎng)*寬*高*0.00785=kg/米（每米的重量）