昆明昆鼎重機(jī)生產(chǎn)的H系列云南昆明烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短,由于散熱面大幅減少,以致熱耗降低,而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料,多筒式四川回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管,各煙管間用徑向煙道溝通,同樣高效節(jié)能。不難看出,對(duì)熱料和冷介質(zhì)而言,則本機(jī)成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)。
在回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi),按物料與熱氣體流動(dòng)方向的不同,有順流式和逆流式兩種。在選擇干燥機(jī)的順逆流操作時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的特性、粒徑、物料的最終水分要求以及車間布置情況等綜合考慮。在水泥廠中,兩種操作方法均有采用,而以順流操作居多數(shù)。www.kundingxk.com
昆明昆鼎重機(jī)有限公司烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
1、采用多組合式揚(yáng)料裝置www.kundingxk.com
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新,采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置,克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象,熱效率高,煤耗降低20%左右。
2、適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)
用和時(shí)間。
4、采用集中控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī)中央監(jiān)控管理。
專利主權(quán)項(xiàng)
云南回轉(zhuǎn)烘干機(jī),由二至五筒同軸套列,經(jīng)徑向支承(7)和(25)等等彼此連成一體,架于托輪組(16)和(17)上,由連接于機(jī)體的齒輪或其它傳動(dòng)系統(tǒng)接受外力使機(jī)體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),物料(20)由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板輸送和揚(yáng)起,由和外筒相連的集料箱(8)下端下料,熱氣(21)既可和物料(20)混觸共流,由集料箱(8)上端排出,也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管(29),環(huán)形煙管(31)及外煙罩(33)及溝通各煙管的徑向煙管(30),(32)經(jīng)排煙口(34)排口,其特征在于:。ǎ保﹥(nèi)外筒體(1)、(2)、(22)同軸套列,由徑向支承(6)、(28)聯(lián)成一體,架于托輪組(16)和(17)上, (2)各筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片(5)、(6)和(24)及間斷旋揚(yáng)料板(3)、(4)和(23),。ǎ常﹥(nèi)筒(1)中有熱煙管(29),各筒間有環(huán)形煙管(31),最外層有外煙罩(33)及其排煙口(34),在(29)、(31)和(33)間有徑向煙管(30)和(32)溝通。
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