直縫鋼管價(jià)格公道便宜/河北龍馬鋼管
直縫鋼管的擴(kuò)徑技術(shù)和分類
從焊接工藝而言，螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫焊管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。
而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
管子在承受內(nèi)壓時(shí)，通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力，即徑向應(yīng)力δ和軸向應(yīng)力δ。焊縫處合成應(yīng)力δ，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為度，因此螺旋焊縫處合成應(yīng)力是直縫焊管主應(yīng)力的。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
大口徑直縫鋼管的擴(kuò)徑技術(shù)：
1、初步整圓階段，扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長(zhǎng)范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。
2、名義內(nèi)徑階段，扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。
3、彈復(fù)補(bǔ)償階段，扇形塊在2階段的位置開始進(jìn)一步將低速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是工藝設(shè)計(jì)要求的彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置。
4、保壓穩(wěn)定階段，扇形塊在彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置一段時(shí)間保持不動(dòng)，這是設(shè)備和擴(kuò)徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
5、卸荷回歸階段，扇形塊從彈復(fù)前鋼管內(nèi)圓周位置開始迅速回縮，直到抵達(dá)初始擴(kuò)徑的位置，這是擴(kuò)徑工藝要求的扇形塊最小收縮直徑。
直縫鋼管的分類：
1、直縫高頻焊管
厚壁直縫鋼管是使用鋼帶(卷板)為原材料采用高頻焊工藝，在生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)的焊管。材料強(qiáng)度一般在450MPa以下，材質(zhì)包括J55、L450、X60、Q235、Q345、Q420、Q460。直縫焊管的直徑范圍14-610mm，壁厚為1-23.8mm。
直縫高頻焊管采用多機(jī)架式連續(xù)成型工藝，生產(chǎn)效率高(生產(chǎn)速度15-40m/min)，生產(chǎn)線有完整的定徑、矯直、整圓等設(shè)備，鋼管在圓度、直線度及焊接質(zhì)量方面較好。
2、直縫埋弧焊管
直縫埋弧焊管是采用單張鋼板為原料，通過JCO或UO成型、埋弧焊或埋弧焊與其他焊接工藝組合進(jìn)行生產(chǎn)。常見的有X70、X80、X120等。直縫埋弧焊管直徑范圍406-1422mm，壁厚為8-44.5mm。
焊邊加工方面，采用銑邊機(jī)加工方式進(jìn)行；在成型方面，除采用常規(guī)的JCO和UO技術(shù)外，部分廠家采用更加先進(jìn)的漸進(jìn)式成型(PFP)技術(shù)、輥彎成型(RBE)技術(shù)；焊接方面，采用氬氣保護(hù)或CO2氣體保護(hù)的自動(dòng)預(yù)焊機(jī)及專用的多絲(4絲及5絲)內(nèi)、外埋弧焊設(shè)備，并采用了方波電源和動(dòng)力波電源裝置；擴(kuò)徑方面，全管長(zhǎng)采用機(jī)械擴(kuò)徑；檢驗(yàn)方面，要對(duì)板材進(jìn)行在線探傷，對(duì)鋼管焊接后進(jìn)行自動(dòng)射線自動(dòng)超聲波探傷水壓試驗(yàn)，擴(kuò)徑后進(jìn)行二次在線或離線射線超聲波探傷。
直縫埋弧鋼管噴砂除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
直縫鋼管噴砂除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)強(qiáng)大的離心力作用下對(duì)直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以徹底清除氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。
噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。
河北龍馬鋼管制造股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)埋弧鋼管，直縫鋼管，大口徑鋼管，厚壁鋼管等一系列直縫鋼管產(chǎn)品，我公司專業(yè)生產(chǎn)：大口徑厚壁雙面埋弧直縫焊鋼管（JCOE），規(guī)格：Φ325mm—Φ2020mm，壁厚：7mm—100mm，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9711-2011、GB/T3091-2008、API 5L、EN10219等，材質(zhì)：Q235-Q590、L175-L555、X42-X80管線管及合金鋼管、帶料加工各種材質(zhì)鋼管、不銹鋼管。
2004年通過ISO-9000認(rèn)證，2009年通過了美國(guó)石油協(xié)會(huì)API 5L質(zhì)量體系認(rèn)證�？沙袛埓笮∨�量的鋼管工程，并可清除焊管的內(nèi)外焊縫使焊管物理無縫化，使內(nèi)防腐膜更均勻，僅去外縫使結(jié)構(gòu)用管更加美觀。