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封隔器被卡原因和使用注意事項(xiàng)
封隔器系指具有彈性密封元件，并借此封隔各種尺寸管柱與井眼之間以及管柱之間環(huán)形空間，并隔絕產(chǎn)層，以控制產(chǎn)（注）液，保護(hù)套管的井下工具。在采油工程中封隔器用來(lái)分層，封隔器上設(shè)計(jì)有采油通道，坐封時(shí)，活塞套上行，采油通道被打開(kāi)；坐封后，上層壓力作用在平衡活塞上，向上推膠筒，使解封銷釘免受剪切力；解封時(shí)，靠膠筒與套管的摩擦力剪斷解封銷釘，活塞套下行，關(guān)閉采油通道。
封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。
目前對(duì)封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過(guò)化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。井下工具通運(yùn)較專業(yè)。
對(duì)于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。封隔器是在套管內(nèi)封隔油層的重要工具，它的主要密封元件是膠筒或皮碗。通過(guò)水力、機(jī)械或自封的作用，使得膠筒鼓脹密封油套環(huán)空，把上、下油層分隔開(kāi)來(lái)，從而達(dá)到某種施工目的。磨鞋通運(yùn)較專業(yè)。
使用封隔器注意事項(xiàng)：
1、下井前應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保各絲扣連接處和防松銷釘無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，封隔器試壓20MPa不滲不漏。
2、下井前必須通井、刮管，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況驗(yàn)串，否則不得下井。
3、下井前應(yīng)仔細(xì)檢查底球或打壓滑套的密封性，合格后方能下井。同時(shí)底部最好配水力卡瓦一起下井，提高封隔器有效期。偏心井口通運(yùn)較專業(yè)。
4、下井前，必須仔細(xì)檢查油管、油管螺紋及頂絲法蘭，對(duì)腐蝕嚴(yán)重或出現(xiàn)破損的，必須予以更換。下井油管應(yīng)內(nèi)外干凈，且用Ф58mm的通徑規(guī)能順利通過(guò)。
5、下井時(shí)，封隔器及油管外螺紋應(yīng)涂絲扣油，螺紋必須上滿上緊。封隔器下井應(yīng)操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛提猛放。
6、封隔器坐封位置必須避開(kāi)套管接箍。
封隔器被卡原因：
在測(cè)試過(guò)程中，解封封隔器時(shí)水力錨無(wú)法正�；匚�，導(dǎo)致RTTS封隔器被卡，常見(jiàn)原因大致有以下三種情況：
1、套管腐蝕變形：在經(jīng)受地層流體的長(zhǎng)期浸泡及巖層擠壓作用下，油層套管通常會(huì)發(fā)生不同程度的變形或腐蝕，若RTTS封隔器正好坐封套管受損段，水力錨卡瓦牙極可能深嵌入套管壁中而無(wú)法回位，造成解封困難。
2、砂卡：地層出砂以及洗井不徹底引起的沉砂，均會(huì)堆積于封隔器上部，使得解封時(shí)水力錨無(wú)法順利回位，導(dǎo)致封隔器被卡。
3、落物卡：落物掉入環(huán)空封隔器上部，也會(huì)造成封隔器被卡無(wú)法解封。
4、RTTS封隔器解卡方法
環(huán)空打壓活動(dòng)解封是RTTS封隔器未正常解封的常用方法。
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