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布袋除塵器技術(shù)特點(diǎn)和粉塵性質(zhì)
布袋除塵器的技術(shù)特點(diǎn)：
1、布袋除塵器先進(jìn)的控制技術(shù)。以PLC可編程控制器為主機(jī)的控制系統(tǒng)對(duì)除塵器清灰、進(jìn)口煙氣溫度、清灰壓力等運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，功能齊全，穩(wěn)定可靠。
2、布袋除塵器設(shè)備造價(jià)低。由于過(guò)濾負(fù)荷高，處理相同煙氣量所需過(guò)濾面積小于反吹風(fēng)袋式除塵器，因而設(shè)備緊湊，占地面積小。
3、布袋脈沖除塵器檢查和更換濾袋方便。濾袋的安裝和換袋方便，無(wú)需綁扎。操作人員無(wú)需進(jìn)入箱體內(nèi)部，操作環(huán)境好。
4、采用淹沒(méi)式脈沖閥，啟閉迅速，自身阻力小，對(duì)于6米～8米長(zhǎng)的濾袋，噴吹壓力僅0.15～0.3MPa，就能獲得良好的清灰效果。
5、清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的布袋除塵器，清灰均勻，效果好。
6、脈沖布袋除塵器過(guò)濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使布袋除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過(guò)高，一般為1200～1500Pa，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。
對(duì)于GA型大氣清灰袋式除塵器有影響的粉塵性質(zhì)主要有以下幾個(gè)方面：
1、密度
粉塵的密度決定這上述三個(gè)方面的因素，所以在設(shè)計(jì)時(shí)這也是需要考察的，盡量避免密度較大的粉塵，或者是處理這類粉塵時(shí)需要匹配配套的布袋除塵器。
2、濕度
這方面主要指的粉塵的潮解性，不難現(xiàn)象如果粉塵很容易潮解或者濕度很大那么吸附在濾袋后很容造成阻塞，素以這也是需要我們考慮的。
3、吸附性
粉塵的吸附性直接影響了袋式除塵器的除塵效率，因?yàn)槲覀兌贾�道布袋除塵器的除塵原理有一步是通過(guò)吸附來(lái)處理質(zhì)量較小的粉塵的。所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)需要充分考慮處理粉塵的吸附性和凝聚性，吸附性越大越容易被分離出來(lái)。
4、直徑
對(duì)于處理LDM系列長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器粉塵的微粒直徑也是我們需要仔細(xì)考量的問(wèn)題，因?yàn)檫@直接影響的是除塵阻力與磨損情況。一般的微細(xì)的粉塵影響的是壓力的損失，而較大的顆粒則主要影響這磨損情況。但是當(dāng)然只有他們達(dá)到了一定的程度影響效果才會(huì)明顯。
5、形狀
一般有兩種粒子的形狀最容易造成濾袋的阻塞，分別為針狀結(jié)晶粒子和薄片狀粒子，這便會(huì)大大降低布袋除塵器的除塵效率，所以設(shè)計(jì)時(shí)這也是一個(gè)考量方面。
布袋除塵器的性能主要表現(xiàn)在過(guò)濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術(shù)現(xiàn)有水平，使過(guò)濾效果達(dá)到和優(yōu)于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)不是難事，而將袋式除塵設(shè)備的阻力控制在預(yù)定限度內(nèi)，則相對(duì)較難�？v觀袋式除塵系統(tǒng)出現(xiàn)的運(yùn)行效果差的問(wèn)題，絕大多數(shù)都與清灰效果不好導(dǎo)致阻力上升有關(guān)，故“清灰”是關(guān)系到袋式除塵系統(tǒng)成敗的決定性因素。
最近20年中，我國(guó)爐窯煙塵治理采用反吹風(fēng)袋式除塵器居多。較普通的情況是設(shè)備阻力居高不下，低者約3000Pa，高者達(dá)4000～5000Pa。這種應(yīng)用失敗的例子在中、小煉鋼電爐和新建的100～150t超高功率電爐工程中都屢見(jiàn)不鮮，在出鐵場(chǎng)、轉(zhuǎn)爐二次煙塵等治理系統(tǒng)也很普通。一些用戶為了勉強(qiáng)維持運(yùn)行，不得不定期派人敲擊濾袋，以改善清灰效果。