滄州瑞創(chuàng)爐門刀邊腹板哪家好
焦?fàn)t護(hù)爐鐵件作用和集氣管安裝
焦?fàn)t護(hù)爐鐵件的作用是對(duì)爐體施加一定的壓力，以抵消由溫度變化產(chǎn)生的應(yīng)力，保持焦?fàn)t砌體嚴(yán)密性和完整性，防止砌體發(fā)生裂變、變形。由于焦?fàn)t護(hù)爐鐵件所在工作條件惡劣，在使用過(guò)程中爐溫的冷熱交替頻繁，受熱溫度不均勻，焦側(cè)爐框、焦化設(shè)備配件保護(hù)板長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境，普遍存在爐門門框、變形，保護(hù)板早期斷裂，橋管閥體、上升管底座裂紋，裝煤孔蓋座、看火孔蓋座、測(cè)溫孔蓋座使用周期短，因而消耗量過(guò)大。萊蕪鋼鐵集團(tuán)股份有限公司焦化廠（簡(jiǎn)稱萊鋼焦化廠）3#焦?fàn)t為42孔JN43-80G型焦?fàn)t，采用大保護(hù)板結(jié)構(gòu)，更換保護(hù)板的工作相當(dāng)困難。而在以前的焦?fàn)t設(shè)計(jì)中，護(hù)爐鐵件的材質(zhì)普遍采用鑄鐵HT150-200，由于強(qiáng)度、韌性等都較低，抗熱疲勞性能差，因而直接影響護(hù)爐鐵件的壽命。
焦化焦?fàn)t設(shè)備集氣管與橋管、吸煤氣管、放散管等相連，開(kāi)孔數(shù)量大，安裝精度要求高。集氣管的制作、安裝影響著多道工序的進(jìn)行，對(duì)整個(gè)焦?fàn)t的按期投產(chǎn)至關(guān)重要。
1）為保證集氣管環(huán)形焊縫與法蘭短管開(kāi)孔處焊縫錯(cuò)開(kāi)，需根據(jù)圖紙尺寸及來(lái)料具體情況，繪制排版圖，現(xiàn)場(chǎng)排版。集氣管組對(duì)時(shí)，相鄰兩管段間的縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。
2）由于在集氣管同側(cè)要焊接51個(gè)法蘭短管，這些短管的焊縫及其補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫的收縮會(huì)造成焊接部位的變形，同時(shí)還會(huì)造成沿軸向的整體彎曲變形，嚴(yán)重破壞集氣管的形狀和尺寸精度。為有效地預(yù)防變形，可采取如下措施：
第一，用角鋼牢固地將集氣管固定在事先預(yù)制好的施工平臺(tái)上，在管筒內(nèi)法蘭短管周圍用撐桿支撐，此項(xiàng)作業(yè)從開(kāi)孔時(shí)進(jìn)行，至全部短管補(bǔ)強(qiáng)圈焊完后方可拆除。
第二，改進(jìn)支管安裝工藝，用定型模具對(duì)準(zhǔn)放線進(jìn)行集氣管開(kāi)孔。
第三，裝配焊接時(shí)采用“隔跳開(kāi)孔焊接”法，單個(gè)法蘭短管與補(bǔ)強(qiáng)圈均采用對(duì)稱分段焊法。
3）集氣管安裝前應(yīng)事先對(duì)集氣管安裝位置進(jìn)行尺寸檢查，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，彈出中心線和標(biāo)高線，然后首先進(jìn)行管座的安裝，應(yīng)保證縱向中心線與焦?fàn)t中心線平行，偏差控制在±3mm以內(nèi)，標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求，偏差控制在±5mm以內(nèi)；安裝找正后應(yīng)按圖將三角擋板焊死，以防止管道滑動(dòng)。
焦?fàn)t廢氣設(shè)備安裝：
1）交換開(kāi)閉器安裝。為提高吊車?yán)�用率，交換開(kāi)閉器應(yīng)與爐柱保護(hù)板同時(shí)安裝，調(diào)正合格后，小煙道口與小煙道連接管之間用石棉繩塞住，但不要塞得過(guò)緊，以不妨礙爐體自由膨脹為準(zhǔn)。
交換開(kāi)閉器安裝完畢后，必須做提砣試驗(yàn)，以保證砣桿無(wú)卡住現(xiàn)象。試驗(yàn)時(shí)，必須按生產(chǎn)時(shí)的情況，用主導(dǎo)拉桿搬動(dòng)每一個(gè)廢氣—廢氣開(kāi)閉器，不能用手動(dòng)砣桿。
交換開(kāi)閉器下面的翻板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，筒外刻度指針在極限位置時(shí)，翻板位置應(yīng)為全開(kāi)或全閉，并做明顯開(kāi)關(guān)的永久性標(biāo)記。交換開(kāi)閉器安裝在煙道彎管的上口，由于焦?fàn)t本體的不均勻沉降，而煙道未出現(xiàn)沉降。為保證交換開(kāi)閉器正常運(yùn)行，可采取以下措施：第一，煙道彎管安裝時(shí)，安裝應(yīng)適當(dāng)考慮焦?fàn)t本體的不均勻沉降對(duì)標(biāo)高的影響，安裝標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高降低10mm～20mm；第二，縮短或加長(zhǎng)推桿，推桿的長(zhǎng)度等于轉(zhuǎn)桿運(yùn)行至垂直位置時(shí)的長(zhǎng)度。
2）煙道彎管埋管施工技術(shù)。采用煙道砌體預(yù)留孔洞排架吊調(diào)埋置法和砌煙道磚預(yù)留孔的做法，用安裝排架吊調(diào)（用8號(hào)鐵絲吊裝及花籃螺栓調(diào)整）于設(shè)計(jì)位置，用木塞將底部固定，并澆灌耐火泥，待耐火泥干沽，取出木塞補(bǔ)澆耐火泥，全部安裝結(jié)束進(jìn)行整體混凝土澆灌。安裝架要用較好的腳手架管搭設(shè)，架子應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，保證整體澆灌時(shí)不發(fā)生位移。
焦化設(shè)備配件護(hù)爐鐵件安裝：
1、為避免吊車的頻繁移動(dòng)，加快安裝進(jìn)度，采用綜合吊裝法，即將保護(hù)板采用臨時(shí)安裝工具與爐柱固定，將爐柱與保護(hù)板同時(shí)起吊。固定的方法是：利用保護(hù)板上固定爐門框的孔，用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護(hù)板連成一體。運(yùn)輸?shù)跹b爐柱時(shí)，應(yīng)特別注意勿使增加彎曲度。蓄熱室保護(hù)板點(diǎn)焊在爐柱上，也隨爐柱一齊。
2、護(hù)爐鐵件加壓施工技術(shù)。按設(shè)計(jì)及傳統(tǒng)施工是采用n形卡穿臨時(shí)拉條擰緊螺母辦法進(jìn)行加壓，要依靠人工加力使保護(hù)板與爐體問(wèn)隙達(dá)到3mm-5mm非常困難，且容易產(chǎn)生加壓不均、接觸不嚴(yán)密，導(dǎo)致焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)護(hù)爐鐵件冒煙現(xiàn)象。為減輕工作量，加快施工進(jìn)度，可采用n形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。采用千斤頂加壓后，加壓工作變得省力，同時(shí)提高了護(hù)爐鐵件安裝質(zhì)量。
3、焦?fàn)t爐框安裝時(shí)，爐框安裝中必須注意使其與炭化室中心線對(duì)齊，嚴(yán)禁爐框內(nèi)緣突出于保護(hù)板之外，尤其在緊固頂絲之后，要注意檢查。為此，在安裝時(shí)應(yīng)在爐框上加臨時(shí)支撐以免爐框?qū)挾茸冋�。�?yīng)特別注意嚴(yán)禁用擰緊鉤頭螺栓的方法加壓爐門框，這樣做不僅石棉繩壓不緊，而且容易將保護(hù)板的鉤頭螺栓損壞。爐框加壓完成后，擰緊螺栓時(shí)一定要從中心向兩方進(jìn)行固定，而且在左右兩側(cè)螺栓交叉緊固，使?fàn)t框均勻受力，防比變形。
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