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蔡雪鋒 祝新順
(中交第二公路工程局有限公司 西安710065)
摘要 鄖十高速公路鄖縣互通曾家1~3號(hào)橋梁位于小半徑曲線上,橋梁縱、橫坡較大,T梁架設(shè)技術(shù)難度大、安全風(fēng)險(xiǎn)高。文中通過對(duì)該橋T梁架設(shè)實(shí)例,從優(yōu)化架設(shè)工藝、對(duì)架橋機(jī)局部改造等方面人手,解決了45 m高墩、半徑140 m、橫坡5%、縱坡3.603%等條件下,3座匝道橋梁20 mT梁架設(shè)難題,取得了良好效果。
關(guān)鍵詞 架橋機(jī)小半徑T梁架設(shè)
鄖縣互通1號(hào)大橋圓曲線最小半徑300 m,最大縱坡2. 7%,最大橫坡4%;曾家2號(hào)大橋圓曲線最小半徑185 m,最大縱坡-1. 482%,最大橫坡4%;曾家3號(hào)大橋最小半徑140 m,最大縱坡3. 603%,最大橫坡5%。橋梁上部構(gòu)造均采用20 m預(yù)制T梁。曾家1號(hào)大橋每孔7片T梁,曾家2,3號(hào)大橋每孔4片T梁。
1 架設(shè)方案比選
曾家1-3號(hào)橋均位于山谷之中,坡高山陡、地勢(shì)狹窄,最高墩身高度45 m,橋梁上構(gòu)無法采用當(dāng)前通行的現(xiàn)澆或起重機(jī)吊裝,只能采用架橋機(jī)架設(shè)。本項(xiàng)目主要大部分梁為40 m預(yù)制T梁,采用HDJ H40/160( A)型架橋機(jī),架橋機(jī)主要參數(shù)為:額定起重量160 t,架橋機(jī)總長72 m。
(1)在蓋梁及橋面上安裝分配梁。利用軟件模擬架橋機(jī)在各種工況下的位置,在蓋梁頂面及架橋機(jī)尾橋面上安裝分配梁,此方案分配梁不易固定,無法解決喂梁?jiǎn)栴}。
(2)針對(duì)橋梁曲線,選擇能滿足要求的架橋機(jī)。如再進(jìn)1臺(tái)專用架橋機(jī),一是從經(jīng)濟(jì)上不合理;二是很難找到架設(shè)如此小半徑橋梁的架橋機(jī)。
(3)改造現(xiàn)有架橋機(jī)。此方案能最大程度降低架設(shè)成本、保證架梁速度,是最優(yōu)方案,但需解決如下幾個(gè)難點(diǎn):①架橋機(jī)支點(diǎn)、桁架位置超出蓋梁、梁面范圍;②調(diào)整架橋機(jī)過孔平衡重及過孔后與待架孔平行;③解決從架橋機(jī)尾部喂梁?jiǎn)栴}。
2架橋機(jī)改造
利用軟件模擬各工況下架橋機(jī)與橋墩及梁面位置關(guān)系,根據(jù)架橋機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),有針對(duì)性地對(duì)架橋機(jī)局部結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,直到滿足架設(shè)要求。
2.1 架橋機(jī)組成及技術(shù)參數(shù)
HDJH40/160(A)架橋機(jī)分為導(dǎo)梁、主梁、連接梁、前副支腿、前主支腿、中托輪、后支腿、后托輪及提升小車(天車)、液壓系統(tǒng)、電器控制、橫移軌道等組成。架橋機(jī)技術(shù)參數(shù)見表1。
2.2架橋機(jī)尺寸優(yōu)化
(1)長度優(yōu)化。取掉2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)主梁,主梁總長度調(diào)整為36 m。
(2)寬度優(yōu)化。經(jīng)計(jì)算,把主梁橫向間距從5m調(diào)整到4.5 m(考慮20 mT梁與40 m T梁相比高度下降Im,橫向間距調(diào)整0.5 m,不影響架橋機(jī)穩(wěn)定性),以滿足T梁進(jìn)襠要求。
2.3架橋機(jī)導(dǎo)梁優(yōu)化
導(dǎo)梁主要作用是輔助架橋機(jī)實(shí)現(xiàn)自平衡過孔,由于蓋梁較窄,前支腿及前副支腿不能同時(shí)落到蓋梁上,無法實(shí)現(xiàn)自平衡過孔,把導(dǎo)梁移至架橋機(jī)尾部主梁腔內(nèi),作為架橋機(jī)配重。
2.4架橋機(jī)前支點(diǎn)系統(tǒng)改造
前支腿是架橋機(jī)主梁的主要承重結(jié)構(gòu)和橫移結(jié)構(gòu),是架橋機(jī)最重要的承載結(jié)構(gòu)和運(yùn)行部分之一,原有前支點(diǎn)系統(tǒng)由軌道、前支輪箱、轉(zhuǎn)向法蘭、鋼管、套筒立柱、液壓升降裝置等組成。
原有架橋機(jī)前支點(diǎn)系統(tǒng)適用架設(shè)半徑不小于400 m的橋梁,通過雙層分配梁之間的轉(zhuǎn)動(dòng),可以架設(shè)斜交橋梁,主要不足之處如下。
(1)不能滿足縱坡的要求。原架橋機(jī)適用于最大縱坡不大于2%橋梁,架橋機(jī)支腿鋼管最短長度為1.2 m,調(diào)節(jié)高度為70 cm,當(dāng)超過70 cm后,鋼管上孔眼就不能全部穿入梢軸固定,鋼管穩(wěn)定性不能保證,而本項(xiàng)目橋梁縱坡達(dá)4%,前后兩跨高差達(dá)80 cm。
(2)不能滿足架設(shè)過程中角度變化的要求。橋梁每孔偏角sin a=L/R=20/185,a=6。。架橋機(jī)主梁中心距離為4.5 m,向前一孔曲線內(nèi)外側(cè)主梁相差4.5×tan 6。=0.5 m,當(dāng)曲線半徑變化時(shí),上述數(shù)值也隨之變化,而原架橋機(jī)需重新調(diào)整前支點(diǎn)兩層分配梁之間的夾角。
前支點(diǎn)系統(tǒng)改造措施:
(1)取消原架橋機(jī)主副支腿,改成單排支撐,為防止架橋機(jī)懸到蓋梁、T梁邊緣以外,除把架橋機(jī)寬度縮小外,還把前枕梁上行走箱體向內(nèi)收15cm,為了保證前支點(diǎn)的穩(wěn)定性,在軌道行走箱體上加1根8m長HW400寬翼工字鋼,并用鋼板對(duì)工字鋼進(jìn)行加固處理。
(2)加長支腿鋼管。架橋機(jī)原支腿鋼管立在行走箱體上,箱體移位后,支腿鋼管落到型鋼上,新支腿鋼管高度為3m,調(diào)節(jié)高度1.5 m,滿足橋梁縱坡的要求。
(3)取掉主梁底一層分配梁。架橋機(jī)原主梁底有雙層分配梁,中央位置用梢軸聯(lián)接,自由轉(zhuǎn)向以滿足斜交橋需要,取掉一層分配梁,降低架橋機(jī)高度,保證架橋機(jī)穩(wěn)定性。
(4)優(yōu)化主梁與底部分配梁之間的連接方式以適應(yīng)橋梁半徑的變化。取消主梁底一層分配梁,主梁與分配梁采用梢軸聯(lián)接,以適應(yīng)橋梁曲線半徑有變化時(shí)主梁與底部分配梁有一定轉(zhuǎn)動(dòng)空間,現(xiàn)以曾家2號(hào)橋圓曲線為例。
一孔梁偏角為6。,梁縱軸線與蓋梁橫軸線夾角為3。,架橋機(jī)前移一孔,需向右偏6。,每行走一孔后左右2主梁縱向差值為4.5×tan 6。一0.5m,調(diào)整曲線內(nèi)側(cè)主梁與分配梁聯(lián)接位置,向后移動(dòng)0.5 m,以保證每次架橋機(jī)到位后前支點(diǎn)軌道與蓋梁平行;一片主梁橫向?qū)挾葹?.5 m,主梁兩側(cè)與分配梁錯(cuò)位1.5×tan 6。=0. 15 m,錨具時(shí)需注意上緊。
(5)優(yōu)化前支點(diǎn)主梁與花架的聯(lián)接。主梁間連接花架采用cp30鋼管,花架與主梁之間采用梢接,預(yù)留一定間隙,便于架橋機(jī)轉(zhuǎn)向,防止花架變形。
(6)優(yōu)化前支輪支點(diǎn)。根據(jù)軟件計(jì)算知,當(dāng)架橋機(jī)架設(shè)邊梁時(shí)主梁邊緣超出擋塊0. 25 cm,為確保穩(wěn)定,把前支輪箱雙支點(diǎn)改成單支點(diǎn),并向主梁內(nèi)側(cè)移動(dòng)15 cm,保證支點(diǎn)在擋塊以內(nèi)。
2.5架橋機(jī)中、后支腿
根據(jù)軟件模擬,架橋機(jī)寬度調(diào)整到4.5 m后,在喂梁、架設(shè)邊梁時(shí),中支腿不會(huì)懸至梁板以外,但后托輪及后支腿會(huì)落到濕接縫位置,采取在梁面上墊鋼板十方木十木板墊平,以保證支撐點(diǎn)底部的穩(wěn)定。
3 改造后關(guān)鍵工藝控制方法
3.1架橋機(jī)配重
架橋機(jī)縮短后,把導(dǎo)梁放置在架橋機(jī)尾部作配重,但仍需用待架T梁放置在架橋機(jī)尾部作配重。
架橋機(jī)各部位重量:前支腿重約10 t,主梁每節(jié)重量7.5 t,前導(dǎo)梁每節(jié)重量4.5 t,天車重量15 t,架橋機(jī)過孔到位時(shí)中支點(diǎn)以前長度為23 m,中支點(diǎn)以后長度為13 m,中支點(diǎn)以前總重量:10+7.5×46/12—38. 75 t,中支點(diǎn)以后總重量:30+4.5×2+7.5×26/12—55. 25 t,架橋機(jī)過孔時(shí),后天車提1片T梁,總重量約20 t,總重量55. 25+20= 75. 25 t,中支點(diǎn)之后重量約為支點(diǎn)之前的2倍。
利用T梁作配重時(shí),T梁前端吊在后天車上,后端落在運(yùn)梁平車上,架橋機(jī)移動(dòng)過程中要保證T梁縱、橫向平衡,防止T梁傾斜或碰到橋機(jī)。
過孔時(shí),為了確保架橋機(jī)平衡,還可采用把導(dǎo)梁向架橋機(jī)后端滑移,尾部加鏈條葫蘆與梁體固定等臨時(shí)措施。
3.2架橋機(jī)過孔過程中調(diào)整方向
(1)中支點(diǎn)軌道前移到梁端,墊穩(wěn)。
(2)運(yùn)梁平車運(yùn)梁至距架橋機(jī)前端14 m位置,用前天車提起T梁前端(提起即可)。
(3)架橋機(jī)縱向前移15 m左右,停止,放松主梁與中支點(diǎn)固定裝置,驅(qū)動(dòng)中支腿行走輪向右側(cè)行走,由于中支腿行走輪始終要保持與軌道垂直,架橋機(jī)后部又被作配重的T梁固定,主梁將會(huì)以前天車鋼繩為中心向右旋轉(zhuǎn)一定角度。
(4)架橋機(jī)繼續(xù)向前移至18 m位置時(shí),再進(jìn)行一次旋轉(zhuǎn)。
(5)架橋機(jī)前移到至20 m,作第3次旋轉(zhuǎn),直至主梁與待架孔平行,且架橋機(jī)前支點(diǎn)軌道到達(dá)位置。
(6)最后把主梁與中支點(diǎn)固定。
3.3架梁過程中側(cè)向平衡定位
(1)運(yùn)梁過程中,由于橋梁橫坡較大,采取在低側(cè)輪胎底部鋪一層10 cm厚碎石的方法,保證運(yùn)梁平車兩側(cè)同高,由于梁長較短(20 m),縱向不需考慮。
(2)架橋機(jī)前、中后支點(diǎn)軌道在蓋梁、梁面上鋪設(shè)時(shí)底部用小方木調(diào)整橫坡,使軌道及支點(diǎn)均處于水平狀態(tài),并在軌道兩端設(shè)置限位裝置。
(3)運(yùn)梁平車始終保證在中間2片T梁梁肋范圍行走,不跨越濕接縫位置。
3.4運(yùn)梁平車及T梁對(duì)已架梁的影響
每架設(shè)一孔梁后,第一時(shí)間把T梁間橫隔板間主筋全部焊接完畢后方可進(jìn)行架橋機(jī)行走,由于運(yùn)梁平車底部已墊平,沒有產(chǎn)生水平推力,因此不會(huì)對(duì)已架梁產(chǎn)生額外影響。
4架橋機(jī)改造后架梁流程
以曾家2號(hào)大橋T梁架設(shè)為例,在橋頭路基上拼裝架橋機(jī)后,利用T梁作配重作試過孔操作,確保安全后開始T梁架設(shè)工作。
(1)前3孔架橋機(jī)位于緩和曲線上,當(dāng)架完第4孔時(shí),架橋機(jī)全部進(jìn)入圓曲線內(nèi)。
(2)架橋機(jī)過孔。在架橋機(jī)后天車上用1片T梁作配重,架橋機(jī)沿第4孔梁方向向前移至5號(hào)墩,在前移過程中,由于橋梁右偏,需不斷向右橫移架橋機(jī),并利用中支點(diǎn)處主桁架電機(jī)向右轉(zhuǎn)動(dòng)架橋機(jī)主梁,使架橋機(jī)在過孔過程中同時(shí)向右偏轉(zhuǎn)。
(3)架設(shè)邊梁(4號(hào)梁)。①架橋機(jī)橫移至中間位置,便于運(yùn)梁平車喂梁,為了確保安全,運(yùn)梁平車始終在第2,3片梁之間行走;②運(yùn)梁車沿已架孔梁軸線喂梁至架橋機(jī)后端,架橋機(jī)前天車提梁向前移20 m,后天車提梁,繼續(xù)前移至待架孔,擺動(dòng)架橋機(jī)至主梁與待架孔梁軸線平行,并平移架橋機(jī)使T梁臨時(shí)落到3號(hào)梁設(shè)計(jì)位置;③架橋機(jī)向右側(cè)移動(dòng),跨架,提起T梁平移至4號(hào)梁設(shè)計(jì)位置,落梁固定。
(4)架設(shè)中梁(3號(hào)梁)。架橋機(jī)平移至橋梁中間位置,喂3號(hào)梁、提梁、架橋機(jī)橫移至設(shè)計(jì)位置,落梁固定。
(5)架設(shè)1,2號(hào)T梁方法同上。
5結(jié)語
鄖十高速公路鄖縣互通小半徑梁架設(shè)前,對(duì)架梁過程中各道工況進(jìn)行了模擬,計(jì)算出橋機(jī)與T梁相對(duì)位置,在保證橋架結(jié)構(gòu)完整、安全的前提下采取有針對(duì)性的改造,架設(shè)過程中嚴(yán)格操作,安全、順利完成了3座橋梁T梁架設(shè)工作,為今后類似半徑橋梁T梁架設(shè)提供參考。
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