相關(guān)鏈接: 中國(guó)安全網(wǎng) 中國(guó)質(zhì)量網(wǎng) 中國(guó)論文網(wǎng) 中國(guó)資訊網(wǎng)
朱福錦,聶元宗,沈洪宇,周 鵬,張耀林
(中建鋼構(gòu)有限公司,廣東深圳 518040)
[摘要]杭州來(lái)福士廣場(chǎng)項(xiàng)目外圍框架圓管柱沿曲面向不同方向傾斜,給鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)和加工制作帶來(lái)了難度。針對(duì)光滑曲線(xiàn)大直徑圓管柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn),從深化設(shè)計(jì)源頭進(jìn)行合理優(yōu)化以便于工廠加工制作。詳細(xì)介紹了雙向異面傾斜圓管柱的深化設(shè)計(jì)建模及圖紙表達(dá)方法,通過(guò)精心設(shè)計(jì),滿(mǎn)足加工制作要求,為項(xiàng)目成功實(shí)施提供了充分保障。
[關(guān)鍵詞]高層建筑;鋼結(jié)構(gòu);雙向異面;圓管柱;深化設(shè)計(jì);加工
[中圖分類(lèi)號(hào)] TU323.1;TU758. 16 [文章編號(hào)]1002-8498(2016)08-0047-04
1工程概況
杭州來(lái)福士廣場(chǎng)項(xiàng)目由T1,T2兩棟塔樓及裙房組成。T1塔樓60層,建筑高度250m(檐口高度),建筑面積86 606m2;T2塔樓58層,建筑高度250m(檐口高度),建筑面積96 250m2;南北裙房7—10層,北側(cè)建筑高度55m,南側(cè)建筑高度35. 1m,建筑面積100 711.5 m2,如圖1所示。
該項(xiàng)目建筑設(shè)計(jì)理念來(lái)自杭州自然景觀錢(qián)塘潮,建筑造型新穎,外立面由多個(gè)平滑曲面組成,沿建筑高度方向扭曲上升。兩塔樓主體結(jié)構(gòu)均采用由中央核心筒和外圍框架組成的框架.核心筒結(jié)構(gòu),為滿(mǎn)足建筑造型需要,塔樓結(jié)構(gòu)外圍框架柱沿曲面向不同方向傾斜。
2 深化設(shè)計(jì)重難點(diǎn)分析
塔樓結(jié)構(gòu)外圍框架柱采用圓管柱,圓管柱直徑范圍為1000~1500mm,壁厚范圍為28~34mm,屬于大直徑圓管柱。圓管柱沿曲面向不同方向傾斜,結(jié)果必然導(dǎo)致圓管柱中心線(xiàn)為螺旋線(xiàn),使圓管柱產(chǎn)生扭曲。規(guī)則的大直徑圓管柱工廠通常采用鋼板滾圓方式加工焊接成型,對(duì)于本工程扭曲的大直徑圓管柱無(wú)法保證加工到位,給工廠加工制作帶來(lái)很大的難度。
深化設(shè)計(jì)作為加工制作的源頭,如何對(duì)光滑曲線(xiàn)的大直徑圓管柱進(jìn)行合理優(yōu)化,使優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)既符合原結(jié)構(gòu)受力要求,又能便于工廠加工是亟待解決的問(wèn)題。另外,光滑曲線(xiàn)的圓管柱與大地的夾角連續(xù)變化,造成樓面梁與圓管柱定位困難,是深化設(shè)計(jì)的又一重難點(diǎn)。
3深化設(shè)計(jì)優(yōu)化
本工程外圍框架柱為光滑曲線(xiàn)大直徑圓管柱結(jié)構(gòu)。按照實(shí)際理論情況,工廠難以實(shí)現(xiàn)扭曲的大直徑圓管柱加工成型。根據(jù)圓管柱中心線(xiàn)的螺旋程度,采用以直代曲方式進(jìn)行擬合。擬合的直線(xiàn)段長(zhǎng)度一方面要滿(mǎn)足建筑造型要求,不能破壞外形效果;另一方面要符合結(jié)構(gòu)受力要求,不宜對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大的附加偏心彎矩。擬合后的圓管柱中心線(xiàn)為不共面的多段線(xiàn)?紤]到構(gòu)件運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)吊裝等要求,對(duì)柱構(gòu)件進(jìn)行合理分段分節(jié),每節(jié)柱構(gòu)件本體為“雙向異面”傾斜圓管柱(即圓管中心線(xiàn)不共面)。樓面梁與光滑曲線(xiàn)圓管柱的定位優(yōu)化在于直線(xiàn)圓管柱的定位,使加工制作的實(shí)現(xiàn)成為可能。如圖2所示。
4深化設(shè)計(jì)軟件
針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn),采用AutoCAD與芬蘭Tekla公司開(kāi)發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)軟件Tekla Structure兩種軟件。Tekla是一款基于模型的信息軟件,適用于外形及桿件截面較規(guī)則的工程項(xiàng)目,如廠房、高層等。由于軟件內(nèi)核的局限性,它無(wú)法精確模擬“扭曲”構(gòu)件,無(wú)法提供精確的展板數(shù)據(jù),所以不能解決空間彎扭結(jié)構(gòu)的深化難題。AutoCAD軟件模型處理能力和圖紙轉(zhuǎn)換功能非常強(qiáng)大,但用它深化空間管結(jié)構(gòu)、彎扭結(jié)構(gòu)的過(guò)程復(fù)雜繁瑣,效率低下。因此根據(jù)空間彎扭構(gòu)件的幾何特征,根據(jù)加工與安裝的特殊要求采用兩種軟件相結(jié)合的方法進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。在本項(xiàng)目中運(yùn)用AutoCAD收集整理設(shè)計(jì)圖紙中桿件的空間坐標(biāo)數(shù)據(jù)并生成三維線(xiàn)模型,將AutoCAD三維線(xiàn)模型導(dǎo)入Tekla生成實(shí)體單元,建立細(xì)部節(jié)點(diǎn),最終生成設(shè)計(jì)詳圖。
5 深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)技術(shù)介紹
針對(duì)本工程外框柱的特點(diǎn),采用了“嵌套圖+坐標(biāo)圖”的深化設(shè)計(jì)繪圖表達(dá)方法,相比于傳統(tǒng)通過(guò)幾何尺寸來(lái)控制零部件相對(duì)定位的方法,會(huì)更加精準(zhǔn),更為嚴(yán)謹(jǐn)以及科學(xué)有效,制作出來(lái)的構(gòu)件精度將會(huì)更高,從而保證了現(xiàn)場(chǎng)安裝精度。
5.1技術(shù)原理
通過(guò)三維坐標(biāo)控制牛腿與鋼柱本體的相對(duì)定位,更好地控制構(gòu)件的尺寸精度。雙向異面傾斜圓管柱的深化設(shè)計(jì)流程如圖3所示。
5.2技術(shù)特點(diǎn)
該新型技術(shù)的運(yùn)用,使圖面更加清晰、整潔,圖紙意圖表述更加準(zhǔn)確,現(xiàn)場(chǎng)安裝也更加科學(xué)、精確。整個(gè)設(shè)計(jì)和施工過(guò)程更加高效,尤其針對(duì)異形構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)圖紙表達(dá),是今后鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向。
5.3技術(shù)要點(diǎn)
1)收集CAD三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)并導(dǎo)入Excel軟件,生成坐標(biāo)表
收集整理結(jié)構(gòu)圖中的柱控制點(diǎn)(即折點(diǎn))三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),將CAD坐標(biāo)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為Excel表格數(shù)據(jù),便于后續(xù)輸入CAD中生成點(diǎn)模型。
2) Excel坐標(biāo)數(shù)據(jù)生成空間點(diǎn)
將Excel坐標(biāo)數(shù)據(jù)導(dǎo)入CAD,并將空間點(diǎn)按柱位連接成三維線(xiàn)條,并按截面區(qū)分線(xiàn)條的顏色和圖層,如圖4a,4b所示。
3)線(xiàn)模型轉(zhuǎn)化為實(shí)體桿件模型
在Tekla軟件中,按圖層、截面給線(xiàn)條賦截面,自動(dòng)創(chuàng)建柱三維實(shí)體桿件模型,如圖4c所示。
5.4節(jié)點(diǎn)建模
5. 4.1 樣沖點(diǎn)設(shè)置
樣沖點(diǎn)在鋼結(jié)構(gòu)施工中起到指導(dǎo)安裝和定位校準(zhǔn)的作用,有助于提高鋼柱安裝精度和施工質(zhì)量。我們?cè)谀P椭薪⒐?jié)點(diǎn)的樣沖點(diǎn),然后通過(guò)重心坐標(biāo)數(shù)值域( COG_X,COG_Y,COG_Z)反饋到深化圖紙中。樣沖點(diǎn)設(shè)置應(yīng)根據(jù)安裝單位實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置,本工程樣沖點(diǎn)設(shè)置于柱上端口往下100mm位置。
5.4.2創(chuàng)建嵌套構(gòu)件
嵌套構(gòu)件由1個(gè)主構(gòu)件、1個(gè)或者多個(gè)子構(gòu)件組成。Tekla軟件執(zhí)行步驟如下。
1)將柱本體、內(nèi)隔板、臨時(shí)連接耳板組成的整體作為嵌套構(gòu)件的主構(gòu)件,如圖5a所示。
2)各個(gè)牛腿分別作為嵌套構(gòu)件的子構(gòu)件,如圖5b所示。
3)選擇適當(dāng)?shù)闹髁慵,給主構(gòu)件和子構(gòu)件分配固定的位置編號(hào)。
4)選擇各子構(gòu)件將其添加到主構(gòu)件中,執(zhí)行編號(hào),完成嵌套構(gòu)件,如圖5c所示。
5.5 構(gòu)件出圖要點(diǎn)
雙向異面傾斜圓管柱采用Tekla軟件的構(gòu)件嵌套模式進(jìn)行出圖。嵌套出圖通常用于復(fù)雜多支牛腿的傾斜構(gòu)件,牛腿和本體獨(dú)立表達(dá),使圖面更加美觀,條理清晰、層次分明。
5. 5.1嵌套構(gòu)件整體拼裝圖
嵌套構(gòu)件的整體拼裝圖主要用來(lái)表達(dá)主、子構(gòu)件的相對(duì)位置關(guān)系和構(gòu)件號(hào)信息。如圖6a所示,主構(gòu)件為柱本體,9個(gè)牛腿為子構(gòu)件。
5.5.2嵌套構(gòu)件的主構(gòu)件出圖
用平面幾何尺寸來(lái)表達(dá)主構(gòu)件中柱本體與內(nèi)隔板、栓釘、臨時(shí)連接板等零部件的相對(duì)定位,如圖6b所示。
5.5.3嵌套構(gòu)件的子構(gòu)件出圖
用平面幾何尺寸來(lái)表達(dá)子構(gòu)件中各零部件的相對(duì)定位,如圖7所示。
5.5.4坐標(biāo)圖
建立全局坐標(biāo)系和局部坐標(biāo)系,給定柱本體、牛腿、耳板等零部件主要控制點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù),通過(guò)坐標(biāo)來(lái)確定零部件之間的相對(duì)定位,從而指導(dǎo)工廠零部件裝配和現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件安裝,坐標(biāo)數(shù)據(jù)包含組立坐標(biāo)和安裝坐標(biāo)。
1)管節(jié)對(duì)接圖
主要操作步驟如下:①建立組立坐標(biāo)系;②給出圓管的四等分線(xiàn);③將四等分線(xiàn)與圓管對(duì)接縫、柱端口的交點(diǎn)作為主要坐標(biāo)控制點(diǎn);④給出控制點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)。通過(guò)相鄰管節(jié)間點(diǎn)與點(diǎn)的對(duì)應(yīng),來(lái)完成管節(jié)對(duì)接,如圖8所示。
2)牛腿裝配圖
主要操作步驟如下:①與管節(jié)對(duì)接采用同一套坐標(biāo)系、同一套組裝胎架;②選取牛腿根部和端部的點(diǎn)作為主要坐標(biāo)控制點(diǎn);③給出坐標(biāo)數(shù)據(jù)。如圖9所示,此圖主要用于指導(dǎo)牛腿等零部件的裝配。
3)管節(jié)展開(kāi)圖
管節(jié)展開(kāi)圖主要用于柱本體零件下料、鋼管卷制,成品管節(jié)按以下坐標(biāo)控制點(diǎn)標(biāo)示后,再進(jìn)行管節(jié)對(duì)接。管節(jié)對(duì)接時(shí),相鄰管節(jié)的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),因此在管節(jié)展開(kāi)時(shí)需注意展開(kāi)點(diǎn)的位置,如圖10所示。
6構(gòu)件加工制作
由于本工程的柱是雙向異面結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)加工制作方法難以確保精度要求,因此在加工制作過(guò)程中引入全站儀進(jìn)行定位控制,以確保構(gòu)件質(zhì)量滿(mǎn)足要求。
“雙向異面”傾斜圓管柱采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣。首先確定坐標(biāo)原點(diǎn),然后確定各端點(diǎn)和中間控制點(diǎn)坐標(biāo),完成后需對(duì)每根桿件采用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣,桿件上需盡量多設(shè)置坐標(biāo),以便后續(xù)準(zhǔn)確利用坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行校核,制作流程:鋼管卷制→胎架坐標(biāo)定位→鋼管定位→零部件定位→整體驗(yàn)收。
1)鋼管卷制 根據(jù)零件圖,對(duì)鋼管進(jìn)行喂料、預(yù)彎、縱縫焊接、矯圓、成型,焊接。
2)胎架坐標(biāo)定位 根據(jù)鋼柱的實(shí)際投影尺寸,在地面劃出鋼柱的中心線(xiàn)、外形輪廓線(xiàn)及其他各零件的投影線(xiàn)等。
3)鋼管定位 對(duì)接合合格的筒節(jié)吊上組裝胎架進(jìn)行定位,定位時(shí)需嚴(yán)格控制其端部與地面位置的吻合度,過(guò)程中使用全站儀進(jìn)行校核,定位正確后與胎架點(diǎn)焊牢固。
4)零、部件定位 將合龍的牛腿通過(guò)全站儀定位,定位正確后與主體焊接,其他耳板定位正確后即可焊接。
5)整體驗(yàn)收 全部零、部件吊裝焊接完畢后,再次采用全站儀對(duì)構(gòu)件進(jìn)行定位檢測(cè),合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。
7 結(jié)語(yǔ)
杭州來(lái)福士廣場(chǎng)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)形式獨(dú)特、造型新穎,構(gòu)件空間關(guān)系、節(jié)點(diǎn)形式復(fù)雜多樣。其中光滑曲線(xiàn)的大直徑圓管柱是本工程的深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)和加工制作難點(diǎn)。通過(guò)合理設(shè)計(jì),將光滑曲線(xiàn)大直徑圓管柱優(yōu)化為雙向異面傾斜圓管柱。在深化設(shè)計(jì)過(guò)程中利用了CAD與Tekla相結(jié)合的方法,并采用“嵌套圖+坐標(biāo)圖”的深化設(shè)計(jì)繪圖表達(dá)方法,大大提升了深化設(shè)計(jì)效率和水平。結(jié)合深化設(shè)計(jì)圖表達(dá)方式,在加工制作過(guò)程中又創(chuàng)新性地引用全站儀進(jìn)行定位安裝,確保了構(gòu)件的精度要求。實(shí)踐檢驗(yàn)證明,在本項(xiàng)目中采用的深化設(shè)計(jì)技術(shù)及加工制作技術(shù)可行,不僅能夠充分滿(mǎn)足建筑及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)意圖,而且符合制作安裝的精度要求,為工程的順利竣工提供了可靠的支撐。