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天津高銀117大廈混凝土剪力墻冬期施工關(guān)鍵技術(shù)

 張植偉1,張鳳超1,葉  建1,賴國梁1,袁啟濤2

  (1.中建三局集團(tuán)有限公司工程總承包公司,湖北  武漢  430064;2.中建商品混凝土天津有限公司,天津  300450)

[摘要]冬期施工中,混凝土結(jié)構(gòu)容易受低溫環(huán)境條件影響產(chǎn)生開裂、強(qiáng)度折減等損害,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量及結(jié)構(gòu)安全。這一問題在北方寒冷地區(qū)超高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)冬期施工中更為嚴(yán)峻;谔旖蚋咩y117大廈核心筒混凝土剪力墻冬期施工實(shí)際,通過優(yōu)化混凝土配合比、泵送模擬試驗(yàn)、泵管電伴熱、補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)膜、擋風(fēng)保溫簾等技術(shù)措施,較好地完成了50C~ 150C條件下,350及500m高度時(shí)核心筒剪力墻的冬期施工,實(shí)施效果良好。

  [關(guān)鍵詞]高層建筑;混凝土;剪力墻;冬期施工;超高泵送;養(yǎng)護(hù)

  [中圖分類號(hào)]TU758[文章編號(hào)]1002-8498( 2016)07-0001-02

1工程概況

 天津高銀1 17大廈位于天津高新區(qū)軟件和服務(wù)外包基地綜合配套區(qū)中央商務(wù)區(qū),結(jié)構(gòu)總高度596. 5m,建筑高度597m,是1幢集高檔商場(chǎng)、甲級(jí)寫字樓、商務(wù)公寓和六星級(jí)酒店于一體的特大型超高層建筑。大廈主體結(jié)構(gòu)采用巨型框架+鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)體系,核心筒剪力墻(標(biāo)高為0. 550~ 596. 500m)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C60,采用模塊化低位頂升鋼平臺(tái)施工,跨越2013,2014年2個(gè)冬期施工。為滿足總體工期要求,冬期施工進(jìn)度須達(dá)到6~7d/層,由此對(duì)混凝土冬期施工質(zhì)量提出了極高要求。

2  混凝土配合比設(shè)計(jì)

2.1  膠凝材料體系

 混凝土膠凝材料采用C +FA +SL +SF(水泥+粉煤灰+礦粉+硅灰)體系,較微珠體系其具有以下優(yōu)點(diǎn)。

 1)硅灰C60混凝土黏度高于微珠C60混凝土,不易發(fā)生離析泌水。

 2)硅灰C60混凝土對(duì)外加劑敏感性低。

 3)硅灰C60混凝土早期強(qiáng)度優(yōu)于微珠C60混凝土早期強(qiáng)度,如表1所示。

2.2  防凍劑

 防凍劑的選擇應(yīng)滿足3個(gè)條件:①保證混凝土受凍前達(dá)到臨界強(qiáng)度,防止混凝土凍害;②混凝土早期強(qiáng)度達(dá)到模架頂升時(shí)的強(qiáng)度要求,保證施工進(jìn)度;③保證混凝土600℃.d強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

 結(jié)合天津地區(qū)氣候環(huán)境,選擇適用于- 15℃環(huán)境溫度下的混凝土防凍劑進(jìn)行配合比模擬試驗(yàn),在確定防凍劑組分及摻量后,調(diào)整混凝土其他組分,保證混凝土的可泵性能、力學(xué)性能及耐久性。

3  超高泵送關(guān)鍵技術(shù)

3.1  混凝土人泵溫度控制

 為確保混凝土施工質(zhì)量,根據(jù)往年冬期施工經(jīng)驗(yàn),通過熱工計(jì)算確定出機(jī)溫度需為15℃。針對(duì)環(huán)境溫度低于- 10℃等惡劣天氣情況的出現(xiàn),在做好熱水?dāng)嚢琛⒐摅w保溫等措施基礎(chǔ)上,對(duì)攪拌站專用料倉進(jìn)行了改造,增加了料倉加熱的相關(guān)措施。

 1)料倉底部鋪設(shè)加熱管道,并與市政供熱系統(tǒng)接駁,如圖1所示。

 2)料倉外壁鋪設(shè)加熱帶。

 3)料倉上部采用腳手架搭設(shè)保溫棚,使用熱鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)。

 此外,混凝土入泵料斗處采取封閉措施,大風(fēng)天氣時(shí)使用擋風(fēng)帆布將料斗四周封閉,起到了很好的保溫效果,同時(shí)也為工人提供了良好的工作環(huán)境。

3.2  泵管電伴熱保溫

 天津高銀117大廈單根泵管長(zhǎng)度達(dá)600m,混凝土輸送過程中的溫度損失影響巨大,是泵送能否成功的關(guān)鍵因素。針對(duì)這一施工難題,項(xiàng)目技術(shù)人員組織技術(shù)攻關(guān),發(fā)明并應(yīng)用了一種泵管智能溫控電伴熱裝置,通過在管體上纏繞電加熱帶,外側(cè)使用橡塑海綿包裹,攻克了泵管的加熱保溫難題。

 在該裝置的驗(yàn)證試驗(yàn)中,采用加熱帶與泵管平行綁扎的方法,選用5根加熱線平行綁扎,加熱帶工作電壓為36V,環(huán)境溫度-15℃,采用溫度控制箱控制泵管溫度保持在設(shè)定值( 20℃),管壁、管中心溫升速率如表2所示。

 由表2可知,當(dāng)環(huán)境溫度為- 15℃時(shí),泵管加熱至20℃只需2h,中心與管壁溫度基本同步持平,通過該裝置的溫控控制器可以很好地將泵管溫度維持在設(shè)定溫度(20℃),從而保證混凝土正常施工。

3.3冬期泵送模擬試驗(yàn)

 為保證泵送過程的順利進(jìn)行,項(xiàng)目技術(shù)人員聯(lián)合混凝土供應(yīng)單位,專門制作了由14組排管、28個(gè)彎頭連接組成的總長(zhǎng)800m的水平盤管進(jìn)行泵送模擬試驗(yàn),以驗(yàn)證預(yù)定方案的可行性。泵管布置如圖2所示。

 通過檢測(cè)進(jìn)料口、出料口處混凝土物理性能、流變特性數(shù)據(jù),總結(jié)不同泵送高度、不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)及環(huán)境溫度條件下混凝土性能與泵送性能的關(guān)系;通過壓力傳感器檢測(cè)混凝土沿程壓力損失,滑管儀檢測(cè)混凝土黏滯阻力,總結(jié)分析后為項(xiàng)目混凝土超高泵送施工提供理論依據(jù)。

4冬期養(yǎng)護(hù)關(guān)鍵技術(shù)

4.1帶模養(yǎng)護(hù)

 混凝土在5℃以下早期強(qiáng)度形成非常緩慢,早強(qiáng)劑或防凍劑的添加只能起到降低冰點(diǎn)的作用,并不能提供水化熱量。因此,帶模蓄熱養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展影響至關(guān)重要。天津高銀117項(xiàng)目核心筒模板采用鋼框木模體系,方鋼背楞之間的空隙為填充保溫材料提供了空間。經(jīng)熱工計(jì)算,項(xiàng)目部采用100mm厚擠塑板作為保溫材料,接縫處使用發(fā)泡膠填充密實(shí)?紤]由此帶來的消防安全隱患,保溫層外側(cè)用1.5 mm厚鍍鋅鐵皮覆蓋,并用自攻螺釘與模板背楞固定牢固。

 實(shí)踐證明,寒冷地區(qū)超高層建筑混凝土冬期帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜≥48h,拆模前先采用回彈儀對(duì)局部剪力墻面進(jìn)行強(qiáng)度檢測(cè),驗(yàn)證是否滿足拆模條件,并應(yīng)及時(shí)做好后續(xù)保溫措施。

4.2補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)

 模板拆除后,大風(fēng)天氣導(dǎo)致混凝土表面失水過快造成混凝土結(jié)構(gòu)表面強(qiáng)度低,產(chǎn)生收縮裂縫,從而影響結(jié)構(gòu)安全和耐久性。天津高銀117項(xiàng)目應(yīng)用一種節(jié)水保濕養(yǎng)護(hù)膜技術(shù),較好地解決了上述問題。該養(yǎng)護(hù)膜以塑料薄膜為載體,內(nèi)壁一側(cè)粘貼有高分子顆粒材料,可吸收混凝土表面蒸發(fā)的水分,形成飽和的固態(tài)狀附著在結(jié)構(gòu)表面,后期通過毛細(xì)作用將水分反補(bǔ)結(jié)構(gòu)。

 該養(yǎng)護(hù)膜施工時(shí),首先在結(jié)構(gòu)表面涂刷黏結(jié)劑,將養(yǎng)護(hù)膜內(nèi)壁整體粘貼在結(jié)構(gòu)表面,接縫處用膠帶連接,并用滾輪壓實(shí),不得空鋪,粘貼的養(yǎng)護(hù)膜可在混凝土早期水化熱的影響下與結(jié)構(gòu)基層緊密結(jié)合。粘貼時(shí)應(yīng)注意選用界面友好型黏結(jié)劑,避免對(duì)后期裝飾裝修作業(yè)產(chǎn)生影響。

4.3擋風(fēng)保溫簾

 為實(shí)現(xiàn)蓄熱養(yǎng)護(hù)效果,在剪力墻外側(cè)懸掛了50mm厚巖棉被作為擋風(fēng)保溫簾,巖棉被外側(cè)采用防火油布進(jìn)行包裹。巖棉被上端懸掛在大模板底部的掛鉤上,下部使用鋼絲與對(duì)拉螺栓孔固定。在不影響模板安裝的前提下,起到了很好的擋風(fēng)保溫作用。

5  結(jié)語

 天津高銀117大廈核心筒剪力墻厚度大、內(nèi)部構(gòu)造復(fù)雜、混凝土強(qiáng)度等級(jí)高,冬期施工時(shí)混凝土質(zhì)量受大風(fēng)、低溫等惡劣養(yǎng)護(hù)環(huán)境影響巨大。項(xiàng)目技術(shù)人員通過科技攻關(guān),研發(fā)了一系列冬期混凝土施工技術(shù)措施,保證了核心筒剪力墻7d/層的施工進(jìn)度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)回彈檢測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果,剪力墻混凝土7d強(qiáng)度可達(dá)50%以上,滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求,且結(jié)構(gòu)表觀質(zhì)量良好,受到業(yè)主、監(jiān)理等單位的一致好評(píng)。

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