印染廢水深度處理綜述
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論文導(dǎo)讀:：針對某印染企業(yè)污水站排水情況，設(shè)計采用砂濾、臭氧和曝氣生物濾池為主的組合工藝系統(tǒng)對印染廢水進行深度處理，經(jīng)過一年多的運行，處理效果穩(wěn)定，處理后的出水水質(zhì)能達到企業(yè)生產(chǎn)用水的要求。并對該系統(tǒng)的運行方式及運行費用作了分析，探討了處理后廢水的資源化及其綜合效益。
論文關(guān)鍵詞：印染廢水，深度處理，回用
蘇州某印染企業(yè)排放的廢水約5000m3/d，主要包括漿料濃水、漿料清洗水、印染濃水、印染清洗水。廢水具有有機污染物含量高、色度深等特點，屬于難處理的工業(yè)廢水。該廢水經(jīng)過曝氣調(diào)節(jié)池 混凝沉淀池 水解酸化池 接觸氧化池 沉淀池 混凝沉淀池處理后，達到了國家排放標準，但排水中仍含有大量難降解處理的大分子有機物環(huán)境保護論文，污染物濃度和色度較高，不能夠滿足生產(chǎn)用水的要求中國學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)。
為響應(yīng)國家提出的節(jié)約水資源、保護環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)環(huán)境友好型社會的號召，并降低企業(yè)生產(chǎn)用水成本，企業(yè)興建了一套處理規(guī)模為5000m3/d的中水回用工程，實現(xiàn)廢水的資源利用。
1、工藝流程及特點
針對該廢水的水質(zhì)特點，在試驗的基礎(chǔ)上，本公司確定了以砂濾、臭氧、曝氣生物濾池為主的組合工藝對其進行深度處理和回用。工藝流程見圖1。
圖1 廢水回用處理工藝
Fig.1.Technology diagram of wastewater reuse
污水站處理后的廢水直接流入回用調(diào)節(jié)池，由提升泵入石英砂過濾器以去除前段處理工序殘留的微小絮凝體，然后自流流入臭氧氧化池，最后經(jīng)曝氣生物濾池(BAF)處理后回用。臭氧氧化池利用臭氧氧化廢水中殘余的難以生物降解的有機物環(huán)境保護論文，將其轉(zhuǎn)化為可生物降解的有機物，從而顯著提高了印染廢水的可生化性[1]，
2、主要構(gòu)筑物設(shè)計及運行參數(shù)
2.1 回用調(diào)節(jié)池和回用水池
回用調(diào)節(jié)池和回用水池共壁合建，半地下室，鋼砼結(jié)構(gòu)，有效容積均為200m3。
2.2 砂濾器
采用4臺外形尺寸為φ3000mm×4000mm的砂濾器，濾料采用0.5~1mm的均質(zhì)石英砂中國學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)。設(shè)計濾速為V=8m/h，反沖洗周期為24h。反沖強度為10~12 L/(m2·s)，反沖洗歷時10~15min。沖洗方式為先采用空氣沖洗，然后氣水聯(lián)合沖洗環(huán)境保護論文，最后用水反沖洗，
2.3 臭氧氧化池
臭氧氧化池為鋼砼結(jié)構(gòu)，設(shè)2座。為了提高臭氧的溶解效率，將臭氧池設(shè)計成多格串聯(lián)式，接觸時間為30min。臭氧發(fā)生器為青島國林實業(yè)有限公司生產(chǎn)，單臺臭氧產(chǎn)量為600g/h，臭氧通過設(shè)在池底的剛玉微孔曝氣器分散成微小氣泡后進入廢水中，臭氧投加量控制在(12±2)mg/L。在臭氧池后加設(shè)停留槽，減少殘留的臭氧對后續(xù)BAF的生物處理效果的影響中國學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)。
2.4 BAF
BAF為鋼砼結(jié)構(gòu)，共設(shè)8座環(huán)境保護論文，并聯(lián)運行，COD容積負荷約1.0kg/(m3·d)，下降式運行，流速為2.0m/h，填料層高度為2m，接觸時間為30min，采用水槽堰板均勻布水，底部出水。填料采用比表面積大、表面粗糙、易掛膜的陶粒填料。
BAF池能耗低、氧轉(zhuǎn)移率高、抗擊負荷能力強，且使用壽命長。在BAF池底裝有人工反沖裝置，反沖的出水回到原污水處理站調(diào)節(jié)池。
2.5主要設(shè)備
�。�1）砂濾器4臺環(huán)境保護論文，規(guī)格為φ3000mm×4000mm；
�。�2）砂濾器提升泵；KL（W）80-160，6臺（4用2備），流量為50m3/h，揚程為32m，功率為7.50kw；
�。�3）臭氧發(fā)生裝置：空氣源，CF-G-2-600型，2臺，臭氧產(chǎn)量為600g/h；
�。�4）BAF曝氣風(fēng)機：BK5006型，3臺（2用1備），風(fēng)量為7.07m3/min環(huán)境保護論文，水柱為6m，功率為11.3kw；
（5）BAF反洗風(fēng)機：BK6008型，2臺（1用1備），風(fēng)量為15.1m3/min，水柱為6m，功率為22.6kw；
�。�6）BAF反洗水泵：KL（W）125-200B，2臺（1用1備），功率為22 kw；
3、工藝運行
該回用系統(tǒng)于2008年5月開始調(diào)試運行，調(diào)試約1個月后，對COD的去除率趨于穩(wěn)定環(huán)境保護論文，業(yè)主方化驗室對出水進行了為期3個月的連續(xù)監(jiān)測驗收，經(jīng)檢驗出水各項指標均達到了設(shè)計要求，并開始進行部分回用于車間生產(chǎn)用于冷卻循環(huán)水和漂洗水，提高了水的重復(fù)利用率。同時順利通過了業(yè)主方組織的專家組驗收中國學(xué)術(shù)期刊網(wǎng)。
4、經(jīng)濟效益分析
整個深度處理規(guī)模為5000m3/d，占地約1000m2，總投資為750萬元，噸水運行成本為1.4元, 經(jīng)過1年多的穩(wěn)定運行，平均每天回用水量約為1800m3。
該公司將河水處理后回用于車間生產(chǎn)的用水成本為0.9元/m3，達標排污費0.26元/m3，兩項合計約1.16元/m3環(huán)境保護論文，每年約節(jié)省費用1800×1.16×300=62.64萬元，經(jīng)濟效益十分可觀。
5、結(jié)論
針對蘇州某印染廠印染廢水的特點，以該企業(yè)污水站排水為對象，采用采用砂濾、臭氧氧化、BAF等工藝進行深度處理，出水達到企業(yè)生產(chǎn)用水要求，取得了較好的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。經(jīng)過1年多的運行，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，維護管理方便，運行效果良好，得到了環(huán)保部門的支持和推廣。
參考文獻
[1]郭召海，劉文保，沈駿，等．臭氧/生物濾池組合工藝深度處理印染廢水[J]．中國給水排水，2009，25（13）：358-37．
