簡述索塔承臺技術(shù)在橋梁建造中的應(yīng)用
相關(guān)鏈接： 中國安全網(wǎng) 中國質(zhì)量網(wǎng) 中國論文網(wǎng) 中國資訊網(wǎng)
論文導(dǎo)讀：承臺高度高帶來基坑的圍護、鋼筋定位、砼側(cè)壓力的平衡、以及砼溫度控制等一系列施工技術(shù)措施問題。
關(guān)鍵詞：索塔承臺，施工技術(shù)，研究
1 工程主體概括濟寧運河某處大橋工程路線全長530m，其中跨河特大橋全橋長404.66m，主橋橋跨布置為40m+80m+156m+80m+40m五跨連續(xù)自錨式預(yù)應(yīng)力混凝土懸索橋。
1.1主墩由矩形承臺和棱臺形塔座二部分組成，矩形承臺平面尺寸為12.5m（長）×12.5m（寬）×3.5m（高）；棱臺形塔座平面尺寸為8.0(5.0)m（長）×8.0(6.0)m（寬）×1.0m(高)，總高度達到4.5m,為深基坑工程，同時也是大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程。大體積砼對溫差變化比較敏感；承臺高度高帶來基坑的圍護、鋼筋定位、砼側(cè)壓力的平衡、以及砼溫度控制等一系列施工技術(shù)措施問題。
1.2承臺采用二次澆筑。承臺一次性連續(xù)澆筑完成，單個承臺混凝土澆筑總量達547m3，不留施工縫，對承臺鋼筋定位、模板安裝以及混凝土側(cè)應(yīng)力的平衡帶來很大的難度，對施工技術(shù)、組織管理和現(xiàn)場監(jiān)控都提出了較高的要求。
1.3承臺屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)工程，應(yīng)嚴(yán)格控制水化熱而引起的內(nèi)外溫差，采取相應(yīng)的降低水化熱等一系列防裂措施，防止溫度應(yīng)力、混凝土收縮徐變等引起的裂縫，同樣也是本工程的一個特點和施工難點。
2 鋼板樁圍堰施工2.1①挖基前測量放線，并由固定樁和護樁，放出邊坡。②基坑開挖尺寸比設(shè)計基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊長大100cm。③開挖至比設(shè)計基底標(biāo)高高20cm 時，用人工清底，防止基底土體被擾動。④基底開挖至設(shè)計標(biāo)高后，澆筑砼墊層。
2.2樁頭剔鑿
基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，采用人工剔除樁頭砼，嚴(yán)格控制剔除深度，同時又必須保證鑿至新澆、密實砼面而且達到樁頂設(shè)計標(biāo)高。
2.3 鋼筋綁扎
鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，鋼筋綁扎，焊接等嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋預(yù)先根據(jù)設(shè)計尺寸配好料，在墊層砼澆筑1天后可進行現(xiàn)場綁扎。免費論文參考網(wǎng)。鋼筋加工時，先綁扎底層鋼筋，鋼筋周邊所有節(jié)點必須全部綁扎，其余可采用50%交錯綁扎。底層鋼筋完成后搭設(shè)鋼筋定位支架，進行豎向鋼筋施工，豎向鋼筋與底層鋼筋應(yīng)綁扎可靠，豎向鋼筋完成后進行頂層鋼筋和側(cè)面水平鋼筋的綁扎。鋼筋保護層根據(jù)設(shè)計保護層厚度采用預(yù)制砂漿墊塊，底層鋼筋完成后將墊塊墊于底層鋼筋網(wǎng)下，頂層鋼筋保護層用豎向筋高度控制，側(cè)向保護層采用預(yù)制砂漿墊塊。承臺鋼筋施工完成后，必須按設(shè)計位置預(yù)埋索塔塔柱預(yù)埋鋼筋，并用箍筋固定于鋼筋網(wǎng)上。
2.4 承臺模板
承臺模板采用鋼框竹膠板組合大模板進行拼裝，腳手架鋼管配拉桿加固，拉桿采用φ16鋼筋加工而成，拉桿間距為橫向600mm，豎向600mm，并用斜撐進行加固。模板的凈空尺寸必須符合承臺設(shè)計尺寸，模板安裝好后，經(jīng)監(jiān)理工程師對輪廓尺寸、標(biāo)高驗收合格后，方能進行砼澆筑。
2.5 冷卻水管安置
承臺體積為12.5m×12.5m×3.5m，防止溫度應(yīng)力、混凝土收縮徐變等引起的裂縫，是承臺施工關(guān)鍵工序施工控制技術(shù)。根據(jù)大體積混凝土結(jié)構(gòu)的特點進行工藝技術(shù)設(shè)計,按施工工況計算大體積混凝土的內(nèi)部溫度場及仿真應(yīng)力場，根據(jù)承臺內(nèi)部溫度分布特征，埋設(shè)冷卻水管，水管層距為0.7m，水平間距為1.1m。
冷卻水管采用外徑為φ33mm、壁厚為3.0mm、具有一定強度、導(dǎo)熱性能好的電焊鋼管制作，管間采用法蘭連接。
3 混凝土澆筑
3.1 澆注區(qū)域平面劃分
施工澆注區(qū)域平面劃分根據(jù)“分段定點、薄層澆注、逐漸覆蓋、局部補充”的薄層澆注原則,按混凝土自然流動半徑5m，混凝土采用混凝土泵車直接輸送入模澆筑施工。
3.2 混凝土澆筑工藝
�。�1）在混凝土澆筑前組織人員對混凝土供應(yīng)、振搗準(zhǔn)備工作進行檢查，并會同監(jiān)理對鋼筋、模板、預(yù)埋件等分項工程進行驗收，填寫各類資料,經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后填寫并審批，簽認(rèn)后方可澆筑。
�。�2）混凝土澆筑自由傾落高度超過2m，應(yīng)采用串筒、溜槽或軟管下料，以保證混凝土不致發(fā)生離析現(xiàn)象。免費論文參考網(wǎng)�；炷脸隹谔幉贾�3～4 臺插入式振搗器，引導(dǎo)混凝土流向。
�。�3）澆筑過程采取全斷面分層澆筑，以釋放早期混凝土水化熱, 削減混凝土溫度峰值。全斷面分層法澆筑時，必須保證第一層全面澆筑完畢回來澆筑第二層時，第一層澆筑的混凝土尚未初凝，如此逐層進行，直至澆筑完成，分層厚度控制在30cm左右。
（4）混凝土澆筑前，搭設(shè)施工走道，所有支架不得與鋼筋相連，以免擾動鋼筋。機具預(yù)先認(rèn)真檢查并試運轉(zhuǎn)。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不間斷，以防出現(xiàn)意外施工停歇縫。
�。�5）在混凝土澆筑前應(yīng)檢查接觸面鑿毛情況，及時將碎碴異物清除干凈，檢查合格后才能開盤。
（6）澆筑混凝土?xí)r，采用振動棒搗實，保持移動間距不大于振動棒作用半徑30-40cm的1.5倍，約50cm左右，與側(cè)模保持5-10cm距離，插入下層混凝土5-10cm；且對每一部位混凝土必須振動到其停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦、泛漿，但不得使混凝土產(chǎn)生離析，確�；炷撩軐�，提高混凝土與鋼筋握裹力，減小內(nèi)部微裂縫和混凝土的徐變。
（7）大流動性混凝土在澆注、震搗過程中，泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，事先在北側(cè)預(yù)留匯水井，通過潛水泵排出。試驗人員應(yīng)嚴(yán)格檢查混凝土的坍落度及離析、泌水情況，并及時處理。
（8）澆筑時模板看護人員應(yīng)巡查模板及模板支撐構(gòu)件是否有異常情況發(fā)生，一旦出現(xiàn)跑模情況，應(yīng)及時予以加固處理。
3.3 施工技術(shù)措施
�。�1）通過混凝土配合比設(shè)計技術(shù)降低水化熱
主要采取在混凝土中摻入粉煤灰及外加劑的“雙摻”技術(shù)和選擇合理原材料的方法通過多次試配達到最低水化熱和最小收縮的效果。
（2）嚴(yán)格控制混凝土澆筑溫度
混凝土的內(nèi)部溫度是水化熱的絕熱溫升、澆筑溫度和結(jié)構(gòu)的散熱溫度等各種溫度的疊加;澆筑溫度越高,混凝土的內(nèi)部溫度值也越高。免費論文參考網(wǎng)。同樣是引起大體積混凝土內(nèi)部收縮開裂的一個不可忽視的重要因素,因此,施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的澆筑溫度。
在混凝土每次開盤之前，通過量測水泥、粉煤灰、砂、石子、水的溫度，以估算澆筑溫度，必要時采用對骨料進行噴淋水、加冰拌降溫等辦法控制混凝土溫度，但需注意加冰一定要拌和均勻，確保所有冰融化，以保證混凝土質(zhì)量。
混凝土選擇在晚間和清晨進行澆筑施工，用麻袋包裹泵送管道并澆水降溫等辦法，控制混凝土的澆筑溫度。
�。�3）澆注措施
根據(jù)混凝土澆筑量越大，水泥水化熱溫升值越高的特點，在澆筑過程中采取以下措施：①對混凝土初凝時間嚴(yán)格控制在12h以上，以免混凝土內(nèi)部水化熱過快產(chǎn)生溫度裂縫；②對混凝土分層澆筑，這樣間接的增加散熱面,避免溫度積聚；③混凝土進行二次收漿，有效防止混凝土表面發(fā)生龜裂；④減少混凝土內(nèi)外溫差的技術(shù)措施
3.4 混凝土溫控監(jiān)測
（1）現(xiàn)場溫控監(jiān)測的目的
進行現(xiàn)場溫控監(jiān)測,實行信息化溫控工作，在承臺混凝土澆筑前，在承臺內(nèi)部布置了幾個測溫孔，采用簡單可靠的測量方法，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，若混凝土內(nèi)外溫差超過25℃時，可及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度不至過大，以控制有害裂縫的出現(xiàn)。
�。�2）現(xiàn)場溫控監(jiān)測的方法
�、佻F(xiàn)場溫控監(jiān)測通過在承臺預(yù)設(shè)的測控點，采用玻璃溫度計直接測量法，每個承臺測控點共10個：其中結(jié)構(gòu)內(nèi)部及結(jié)構(gòu)表面各4個測點，即從平面中心至角上，每2.5m布設(shè)一點每一測點同時測量內(nèi)、外溫度，計8個；室內(nèi)、外溫度各1個測點。②結(jié)構(gòu)內(nèi)部測控點的布設(shè)要求。測控點采用φ48mm，鋼管預(yù)埋在混凝土里，預(yù)埋鋼管下端用鋼板封死，鋼管內(nèi)灌滿自來水后用木塞塞牢。 鋼管預(yù)埋時下端距結(jié)構(gòu)底面10cm，上端超出混凝土20cm左右。③測量溫度的方法 。測量儀器采用0～100℃玻璃溫度計，根據(jù)測量位置的要求，在玻璃溫度計上的吊繩做好位置標(biāo)記。測量時,從面上往下到達不同標(biāo)高測點位置,立即測量溫度數(shù)據(jù)。不能從下往上進行測量，以免造成誤差。測量數(shù)據(jù)修正，T實=T測-1.3(測量溫度－1.3溫度修正值等于測點實際溫度)。
