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鋼橋面防銹層的施工控制芻議

論文導(dǎo)讀:目前,國內(nèi)鋼橋面鋪裝類型主要有改性瀝青SMA、澆注式瀝青混凝土、環(huán)氧瀝青混凝土等。鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)通常由防銹層、防水粘結(jié)層、瀝青面層等組成。鋼橋面鋪裝層的施工控制還在不斷的探索研究中,相信隨著各種新材料、新技術(shù)、新工藝的的出現(xiàn),能很好的預(yù)防和解決各種病害的出現(xiàn),使工程質(zhì)量得到有效的提高。
關(guān)鍵詞:鋼橋面,防銹層,施工控制

  隨著交通建設(shè)行業(yè)的快速發(fā)展,各種大跨度、輕量化的鋼箱梁結(jié)構(gòu)橋梁不斷出現(xiàn),相應(yīng)的帶動(dòng)了橋面鋪裝類型的不斷發(fā)展。目前,國內(nèi)鋼橋面鋪裝類型主要有改性瀝青SMA、澆注式瀝青混凝土、環(huán)氧瀝青混凝土等。論文參考網(wǎng)。鋼橋面鋪裝結(jié)構(gòu)通常由防銹層、防水粘結(jié)層、瀝青面層等組成。其中,防銹層必須具有很好的防水和防銹性能。因此,為防止病害,防銹層施工時(shí)必須在噴砂除銹、防銹漆噴涂等環(huán)節(jié)做好控制。
  一、鋼板噴砂除銹
   1、試驗(yàn)段施工
   在正式進(jìn)行橋面噴砂除銹施工前選取大于10 m2區(qū)域進(jìn)行試噴施工,主要確定達(dá)到要求的的清潔和粗糙度時(shí)噴砂機(jī)的機(jī)械數(shù)量和組合方式、鋼砂的材料類型、噴砂機(jī)的行車速度、單位時(shí)間的噴砂量等。
  2、噴砂前的處理
  對(duì)鋼箱梁表面的焊瘤、飛濺物、針孔、飛邊和毛刺等必須打磨干凈;對(duì)橋面上的油污、浮銹等部位采用專用清潔劑進(jìn)行低壓沖洗處理,并對(duì)全橋銹蝕、污染狀況做一次全面的調(diào)查記錄。按ISO 8502-9標(biāo)準(zhǔn)的試紙檢測鋼板表面可溶性氯化物含量(標(biāo)準(zhǔn)要求不超過7μg/cm2),按ISO 8502-1標(biāo)準(zhǔn)以鐵氰化鉀試紙測試銹蝕情況,以無藍(lán)點(diǎn)視為合格。
   3、噴砂
   (1)作業(yè)前首先要了解天氣條件,可能會(huì)遇下雨和結(jié)露等天氣時(shí),嚴(yán)禁噴砂作業(yè)。要對(duì)大氣的溫度、相對(duì)濕度以及鋼板的溫度進(jìn)行實(shí)測,鋼板溫度必須達(dá)到高于大氣露點(diǎn)3℃,相對(duì)濕度≤85%。
   (2)現(xiàn)場噴砂除銹一般要求采用全自動(dòng)無塵噴砂設(shè)備除銹,特殊情況時(shí),可在工作棚內(nèi)用手持壓縮空氣噴砂設(shè)備進(jìn)行噴砂處理,如橋面的邊角部位。在磨料使用過程中應(yīng)定時(shí)進(jìn)行檢查,及時(shí)采用過篩、除灰、補(bǔ)充等處理,以保證磨料始終符合要求。
   (3)噴砂作業(yè)時(shí)應(yīng)防止高速噴射的磨料對(duì)人體的傷害,操作者應(yīng)做好自身的防護(hù)工作,避免受到傷害。對(duì)非噴涂部位要采取措施加以保護(hù),以免磨料飛濺對(duì)其造成損傷。論文參考網(wǎng)。
   4、檢查驗(yàn)收
   噴砂除銹后應(yīng)干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、基面呈金屬色澤,有均勻的粗化面,按照規(guī)范頻率抽檢鋼板的清潔度和粗糙度指標(biāo)是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。環(huán)氧富鋅底漆的涂裝應(yīng)在除銹后4h內(nèi)完成,不允許噴砂除銹橋面過夜。
   二、防銹漆的噴涂
  1、材料檢驗(yàn)
  對(duì)擬選定的防銹漆進(jìn)行檢測,檢測指標(biāo)一般有固體含量、比重、附著力、硬度、干燥時(shí)間、耐沖擊性等。符合要求后方可用于本工程。
  2、試驗(yàn)段施工
  正式噴涂前選取大于10 m2區(qū)域進(jìn)行試噴涂,確定防銹漆的混合比例和攪拌時(shí)間,滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范指標(biāo)要求的涂裝工藝,涂裝時(shí)濕膜厚度與干膜后厚度的關(guān)系等。
  3、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場材料的安全儲(chǔ)存管理
  由于防銹漆具有易燃性,要求必須貯存在陰涼干燥的庫房,遠(yuǎn)離熱源、隔絕火源,嚴(yán)禁煙火。
  4、防銹漆配制控制
  防銹漆一般按主劑、固化劑和稀釋劑分裝,在準(zhǔn)備使用時(shí),按照廠家摻配比例對(duì)主劑、固化劑混合,使用專用的電動(dòng)攪拌器攪拌,在攪拌時(shí)一定要將攪拌器插到筒底并上下浮動(dòng)攪拌器,以防底部積淀比重較大的鋅粉,攪拌均勻后再按照說明書要求加入適量稀釋劑進(jìn)行攪拌,確保再次攪拌均勻、稠度和熟化時(shí)間滿足要求后即可投入使用。
  5、噴涂環(huán)境要求
  噴涂環(huán)境應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求或規(guī)范要求的溫度5℃~38℃,空氣相對(duì)濕度≤85%,并且鋼材表面溫度大于3℃,在有雨、霧、大風(fēng)和較大灰塵的條件下禁止施工。在環(huán)境滿足要求并實(shí)施噴涂的過程中,要求按照試驗(yàn)段確定的參數(shù),采用高壓無氣噴涂施工,不易噴到的部位應(yīng)采用刷涂法進(jìn)行補(bǔ)涂,在過程中要隨時(shí)檢查濕膜厚度以保證干膜厚度能滿足設(shè)計(jì)要求。
  6、檢查驗(yàn)收
  在噴涂完成并達(dá)到固化后,要對(duì)涂層的外觀進(jìn)行檢查,表面應(yīng)均勻一致,不允許有漏涂、起泡、裂紋、氣孔和返銹等。按照規(guī)范要求的頻率對(duì)干膜厚度和附著力進(jìn)行抽檢,若干膜厚度按規(guī)則判定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行重涂,重涂時(shí)若超過最大重涂間隔時(shí),應(yīng)進(jìn)行拉毛處理后涂裝。漆膜厚度測點(diǎn)的最大值不能超過設(shè)計(jì)厚度的3倍。附著力檢測采用拉開法,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求≥5MPa。論文參考網(wǎng)。
  鋼橋面鋪裝層的施工控制還在不斷的探索研究中,相信隨著各種新材料、新技術(shù)、新工藝的的出現(xiàn),能很好的預(yù)防和解決各種病害的出現(xiàn),使工程質(zhì)量得到有效的提高。
 

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