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EB2135懸臂式掘進機裝運系統(tǒng)的設(shè)計與研究

黃麗琴-1,2,廉自生1

(1.太原理工大學,山西  太原  030024;2.太重煤機有限公司技術(shù)中心,山西  太原  030032)

摘要:論述了EB2135懸臂式掘進機的總體結(jié)構(gòu)組成及對裝運系統(tǒng)(裝載機構(gòu)和運輸機構(gòu)統(tǒng)稱)的設(shè)計要求,闡述了兩種類型(中雙鏈型與邊雙鏈型)裝運系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)計思路。

關(guān)鍵詞:掘進機;裝運系統(tǒng);設(shè)計

中圖分類號:TD421.5 文獻標識碼:A

1  概述

 EB2135懸臂式掘進機是太重煤機有限公司為煤礦掘進機產(chǎn)品系列化而自行開發(fā)設(shè)計的一種中型掘進機,主要應(yīng)用于煤巖抗壓強度≤70 MPa的煤巷、半煤巖巷以及軟巖的巷道、隧道掘進,能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)切割、裝載、運輸作業(yè)。EB2135懸臂式掘進機由10個部分組裝而成,分別是截割機構(gòu)、裝載機構(gòu)、運輸機構(gòu)、主機架裝配、行走機構(gòu)、后支撐裝置、液壓系統(tǒng)總成、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。各部分功能如下:截割機構(gòu)可上下、左右移動,截割出符合巷道要求的斷面形狀及尺寸;裝載機構(gòu)在油缸作用下在上抬位置配合掘進機行走、接地位置配合掘進機截割作業(yè),與運輸機構(gòu)一起將截割落下的物料運離工作面;主機架位于機身中部,負責連接機器各部分,物料經(jīng)由主機架下方的龍門通過;行走機構(gòu)負責掘進機的行走;后支撐裝置位于機身后部,負責承載液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng),提供與后配套設(shè)備的接口。

 在掘進機開拓巷道的作業(yè)中,裝載機構(gòu)負責收集截割頭切割運動產(chǎn)生的落煤、夾矸,并借助星輪的回轉(zhuǎn)運動將它們推入裝載機構(gòu)鏟板中部的運輸通道中。掘進機運輸通道由鏟板中部槽、運輸機構(gòu)溜槽、鏈輪驅(qū)動裝置、刮板鏈組件以及從動輪裝置構(gòu)成。裝載機構(gòu)與運輸機構(gòu)雖屬于不同的部分,但需共同配合才能完成物料裝載運輸任務(wù),所以,在這里我們將其統(tǒng)稱為裝運系統(tǒng)。通常,在煤巷掘進時,還需要配置后配套設(shè)備即帶式轉(zhuǎn)載機,其與掘進機后支撐裝置相連。運輸物經(jīng)掘進機裝運系統(tǒng)進入轉(zhuǎn)載機皮帶,并最終進入巷道皮帶運輸機,運出巷道。為避免造成落煤堆積和掘進機后退困難,在裝運系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計及參數(shù)匹配方面需滿足轉(zhuǎn)載速度>運輸速度>裝載速度,并且應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強度高、剛度大、耐磨損、安全可靠的要求。

2  EB2135掘進機裝運系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理及作用

 掘進機裝載機構(gòu)由鏟板、星輪驅(qū)動裝置、從動輪裝置等組成。鏟板由主鏟板及側(cè)鏟板經(jīng)高強度螺栓連接而成,鏟板總寬2.8 m,采用中心對稱雙面傾角結(jié)構(gòu),鏟板前端亦設(shè)計成大傾角結(jié)構(gòu),有利于裝煤和清底。星輪驅(qū)動裝置是由同一油路下的兩個控制閥各自控制一個液壓馬達,對弧形三齒星輪進行驅(qū)動,并能夠獲得均衡的流量,確保星輪在平穩(wěn)一致的條件下工作,提高工作效率,降低故障率。星輪動力由徑向柱塞液壓馬達提供,選用意大利進口產(chǎn)品英特姆IAM. H4系列,馬達排量為1 200 mL/r,星輪轉(zhuǎn)速為33 r/min,裝載能力達204 m3/h。

 運輸機構(gòu)位于機體中部,分前溜槽和后溜槽兩部分,前、后溜槽用高強度螺栓聯(lián)接,運輸機前端通過銷軸與主鏟板和主機架相連,后端通過高強度螺栓固定在主機架上。采用兩個液壓馬達直接驅(qū)動鏈輪,帶動刮板鏈組實現(xiàn)物料運輸。張緊裝置采用絲杠加彈簧緩沖的結(jié)構(gòu),對刮板鏈的松緊程度進行調(diào)整。溜槽底板呈直線形狀,保證運輸順暢,提高溜槽及刮板使用壽命。主動鏈輪動力由兩個徑向柱塞液壓馬達共同提供,液壓馬達選用英特姆IAM. H2系列,馬達排量為400 mL/r,刮板鏈速為61 m/min,運輸能力達264 m3/h。隨著煤礦資源整合與重組,各地的可采煤層條件差別較大,有的煤礦煤質(zhì)條件好,煤巖硬度較低,有的煤礦煤巖硬度高,夾矸多。太重煤機公司EB2135掘進機有兩種結(jié)構(gòu)形式的裝運系統(tǒng),分別適合不同的巷道條件,可供用戶選用。

3  中雙鏈型裝運系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計

 中雙鏈型掘進機裝運系統(tǒng)采用中雙鏈刮板形式,刮板鏈結(jié)構(gòu)如圖1所示。

 上刮板、下刮板由高強度螺栓聯(lián)接,鏈環(huán)處于上、下刮板之間,鏈條間距120 mm。運輸機構(gòu)驅(qū)動鏈輪,帶動刮板鏈組件沿溜槽底部運行。驅(qū)動鏈輪外徑為ф244 mm,五齒均布,驅(qū)動輪裝置見圖2。

 從動輪裝置設(shè)于裝載機構(gòu)鏟板前端,采用五齒鏈輪形式,工作時鏈環(huán)沿著鏈輪齒面滑移,鏈輪起嚙合過渡和導向作用,輪齒頂端直徑為ф208 mm。從動輪裝置結(jié)構(gòu)形式見圖3。

4邊雙鏈型裝運系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計

 邊雙鏈型的刮板采用單一零件,并且刮板長度縮短,利用連接環(huán)將刮板與鏈環(huán)聯(lián)成一體,裝拆方便。兩鏈條間距為420 mm,所有能通過掘進機龍門(在主架下段,前溜槽上方,高度為400 mm)的煤塊或矸石均可由其帶動沿溜槽進入掘進機后部的帶式轉(zhuǎn)載機,并轉(zhuǎn)運出巷道。邊雙鏈型刮板鏈組件結(jié)構(gòu)形式見圖4。相應(yīng)地,邊雙鏈型從動輪裝置在采用邊雙鏈配置后,從動輪形狀也發(fā)生了變化,由五齒形變?yōu)榄h(huán)槽形,鏈輪外徑為ф175 mm,僅起導向作用。

5  中雙鏈型與邊雙鏈型裝運系統(tǒng)比較

 EB2135掘進機雙鏈型裝運系統(tǒng)中,鏈條位于中間位置,強度高,并且鏈環(huán)由上、下刮板連接固定,可以繃直,減少了對溜槽底板的磨損。相同使用時間內(nèi)鏈條的下垂量較小,并且在裝運系統(tǒng)遇到卡阻需要倒鏈時不易松脫。這種結(jié)構(gòu)適合于煤巖硬度比較低、有少量夾矸的場合,尤其是切割煤巖抗壓強度為50 MPa~65 MPa的場合。

 EB2135掘進機邊雙鏈型裝運系統(tǒng)中,鏈條位于刮板兩側(cè),鏈條間距加大,當運送物料時不會因其卡在鏈條之間造成鏈條“別勁”而出現(xiàn)卡鏈現(xiàn)象,鏈條反向回轉(zhuǎn)即倒鏈時也不會產(chǎn)生“脫鏈”現(xiàn)象。但鏈條由連接環(huán)固定,需定期緊鏈,并且在相同使用時間內(nèi)鏈條的下垂量較大。這種結(jié)構(gòu)形式適用于煤巖硬度比較高(煤巖抗壓強度為60 MPa~70 MPa,局部可達75 MPa)的場合。

 以上兩種裝運系統(tǒng)中,鏈輪材料均選用35CrMo,整體調(diào)質(zhì)處理后環(huán)槽部分進行表面淬火處理,以提高其耐磨性。對于18 mm×64 mm規(guī)格的鏈環(huán),從動輪環(huán)槽尺寸設(shè)計為24 mm×32.5 mm(寬度×深度)。上下刮板之間以及刮板與連接環(huán)的連接均采用高強度螺栓和美國施必牢防松螺母,有效地保證了螺紋副的連接可靠性。

6結(jié)束語

 通過對EB2135掘進機兩種裝運系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的設(shè)計和研究,制造的這兩種機型根據(jù)各自不同的特點,應(yīng)用在不同場合,不僅滿足了產(chǎn)品系列化開發(fā)的需求,同時對于EBZ135掘進機的使用單位也提供了個性化的服務(wù),可以根據(jù)煤層條件進行選擇,減少設(shè)備的磨損與損壞,提高設(shè)備工作效率。

Design and Research of Shipping System of EB2135 Boom Type Roadheader

HUANG Li-qin12 , LIAN Zi-shengl

  (1. Taiyuan University of Technology, Taiyuan 030024, China; 2. Technology Center, TZ Coal Machine Co. , Ltd. , Taiyuan 030032, China)

Abstract: This paper discusses the design requirements of the overall structure of EB2135 cantilever roadhead and the shipping sys-tem (loading, transportation agencies collectively) , and expounds the structure characteristics and the design scheme of two kinds of shipping system.

Key words: roadheader; shipping system; design

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