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高爐嘉恒法渣處理鋼制噴嘴改造探討
論文摘要:漣鋼2200m 高爐采用的是唐山嘉恒的輪法造渣系統(tǒng),高壓水噴嘴由于結(jié)構(gòu)存在不足,造成更換頻繁、維護(hù)成本高等問題。通過選用合理的改造方案對噴嘴進(jìn)行了改造,收到良好效果。
論文關(guān)鍵詞:嘉恒法,渣處理,高爐,鋼制噴嘴,改造
  1前言
  漣鋼為適應(yīng)100t轉(zhuǎn)爐以及薄板坯連鑄連軋的生產(chǎn)要求,易地新建了一座2200m3高爐。該高爐設(shè)計(jì)中采用了串罐無料鐘爐頂設(shè)備、銅冷卻壁、薄壁內(nèi)襯、聯(lián)合軟水冷卻系統(tǒng)、環(huán)縫洗滌塔煤氣清洗工藝等新技術(shù),其中渣處理采用的是唐山嘉恒的輪法造渣系統(tǒng),在東、西兩個(gè)矩形出鐵場共有3套嘉恒輪法造渣系統(tǒng)。該系統(tǒng)由;到y(tǒng)、脫水器系統(tǒng)、沉淀池、循環(huán)池、泵房組成。
  圖1嘉恒法爐渣處理工藝系統(tǒng)
  最初的工藝流程是:高爐火渣從渣溝進(jìn)入嘉恒法渣處理裝置;,被高速旋轉(zhuǎn)的;啓C(jī)械破碎,并沿切線方向拋出,同時(shí)受粒化器內(nèi)高壓水射流冷卻及水淬作用形成水渣產(chǎn)品,隨后渣水混合物經(jīng)過;喭ǖ肋M(jìn)入脫水器系統(tǒng),脫水后由皮帶運(yùn)至渣場存放。圖1為漣鋼2200m3高爐嘉恒法渣處理的系統(tǒng)示意圖,表1為該渣處理系統(tǒng)參數(shù)。
  表1渣處理系統(tǒng)參數(shù)
  

項(xiàng)

單位

參數(shù)

水量

m /h

2800~3500

水溫

45~95

水壓

Mpa

0.4~0.7

循環(huán)水泵流量

m /h

900×6

循環(huán)水泵揚(yáng)程

m

50

脫水轉(zhuǎn)鼓直徑

mm

7000

脫水轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速

r/min

1~4.5

;喼睆

mm

1140

粒化輪轉(zhuǎn)速

r/min

160~360


  ;鲀(nèi)高壓水主要由粒化輪箱體上的三根水管上的密集排布的兩排鋼制噴嘴噴出,由于這三根水管里面的水系渣處理系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)水,里面含有濃度比較高的水渣,對噴嘴的磨損比較大,噴嘴一旦磨損到一定程度,將影響高壓水的壓力,進(jìn)而給水淬效果造成影響。
  2噴嘴結(jié)構(gòu)及缺陷分析
  高壓水每根水管上一共有27個(gè)直徑60mm的噴嘴,其結(jié)構(gòu)如圖2所示,就是一普通不銹鋼噴嘴焊接在Q235材質(zhì)的水管上,而且只能在水管外表面焊接,內(nèi)表面還焊不到,這個(gè)結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中主要存在如下幾個(gè)問題:
 。1)噴嘴與水管連接的焊縫處一般只用30天左右就開始滲水,隨著時(shí)間的推移,水越漏越大,最終導(dǎo)致不能正常使用;
 。2)噴嘴內(nèi)壁易磨損,一般2個(gè)月左右就磨損到圖3所示的模樣,這時(shí)從噴嘴噴出的高壓水就滿足不了生產(chǎn)的要求,必須對水管進(jìn)行整體更換。
  
  圖2原噴嘴(未磨損)結(jié)構(gòu)圖
  
  圖3原噴嘴(已磨損)結(jié)構(gòu)圖
  由于這三根水管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定,必須對整根水管進(jìn)行更換,費(fèi)用在6000元/根左右,但是水管管壁的壽命一般在一年左右,而噴嘴的壽命在2個(gè)月左右,造成了極大的浪費(fèi)。我廠2200m高爐共有3套這樣的渣處理系統(tǒng),光因噴嘴磨損導(dǎo)致水管整體更換這一項(xiàng)的費(fèi)用每年累計(jì)在32.4萬元左右。因此,對其進(jìn)行合理改造就是迫在眉睫的任務(wù)了。
  3改造方案的確定
  3.1改造方案一
  本改造初步的設(shè)想是,將易磨損的噴嘴改造成可在線更換的。結(jié)構(gòu)如圖4所示,主要改了如下幾處:
  圖4噴嘴改造方案一結(jié)構(gòu)圖
  (1)將噴嘴改成由噴嘴座、噴嘴耐磨芯、拼緊螺母三部分組成,噴嘴芯磨損到一定程度就可以松開拼緊螺母進(jìn)行更換;
  (2)將噴嘴座向管內(nèi)移動(dòng)10mm,然后將噴嘴座的入口改成圖三所示的形狀能對水起導(dǎo)流的作用,也能較之先前的形狀減少磨損,同時(shí)改進(jìn)焊接工藝,杜絕焊縫處的滲漏。
  這種結(jié)構(gòu)經(jīng)實(shí)際使用來看,壽命延長至半年左右,但存在一個(gè)問題就是:在更換噴嘴耐磨芯時(shí)拼緊螺母不易松動(dòng),主要是因?yàn)殚L期在渣水混合物的侵蝕下,螺紋連接處結(jié)死了,拿帶加長桿的扳手也很難松動(dòng)。
  3.2改造方案二
  針對方案一存在的不足之處,我們進(jìn)行了進(jìn)一步改造,改后的結(jié)構(gòu)如圖5所示:將拼緊螺母改成錐度管螺紋,并將螺紋保護(hù)在噴嘴座里面,較之在噴嘴座外面就不那么容易被噴濺的高溫熔渣給結(jié)死。最大的創(chuàng)新在于:在加工錐管螺紋時(shí),在其上銑了幾條槽。加了幾條槽后的拼緊螺母就相當(dāng)于一個(gè)攻螺紋的絲錐,當(dāng)此處被熔渣等雜物結(jié)死時(shí),這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)能有效的解決拼緊螺母不易退出的問題,使得更換噴嘴芯方便易行。
  
  圖5噴嘴改造方案二結(jié)構(gòu)圖
  經(jīng)實(shí)際使用效果來看,這種結(jié)構(gòu)達(dá)到了預(yù)期的目的,有效的解決了方案一存在的不足。但是這種方案仍有瑕疵:
 。1)結(jié)構(gòu)稍顯復(fù)雜,加工費(fèi)時(shí);
 。2)需要對螺紋處進(jìn)行熱處理,對材質(zhì)要求較高。
  3.3改造方案三
  噴嘴所處的環(huán)境相當(dāng)惡劣,高溫、狹窄的檢修施工環(huán)境,這就要求我們在更換噴嘴芯時(shí)要盡可能的簡單,盡可能節(jié)約更換時(shí)間,降低檢修作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并使備件的加工制作簡單,成本低廉。
  經(jīng)過反復(fù)思考,最終確定了方案三的結(jié)構(gòu),如圖6所示:
  
  圖6噴嘴改造方案三結(jié)構(gòu)圖
  在更換噴嘴芯時(shí)只要將楔板打出,就能很方便的更換噴嘴芯,而且備件在加工制作也很簡便,成本低廉。
  經(jīng)過實(shí)踐中的反復(fù)摸索和比較,我們最終選擇采用方案三對噴嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造,改造后收到了理想的使用效果。
  4經(jīng)濟(jì)效益分析
  采用這種結(jié)構(gòu)的噴嘴,漣鋼的3套嘉恒法渣處理系統(tǒng)在此一項(xiàng)上的費(fèi)用就從3.24萬元降到1.8萬元左右,每年節(jié)約成本在30.6元左右,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
  在高爐煉鐵系統(tǒng)中采用其它方法的水渣處理系統(tǒng),如INBA法爐渣;到y(tǒng)等,也存在類似的問題,此改造方案在煉鐵系統(tǒng)有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。
參考文獻(xiàn)
1 喻道明. 漣鋼2200m 高爐串罐無料鐘爐頂系統(tǒng)設(shè)計(jì). 煉鐵,Vol.22(6),2003年12月.
2 解連文. 嘉恒法爐渣;に嚨膽(yīng)用與發(fā)展. 煉鐵,Vol.22(2),2003年4月.
關(guān)鍵字:機(jī)械
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