MTO型企業(yè)標準化作業(yè)研析
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論文導(dǎo)讀:：MTO型企業(yè)由于是按顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進行生產(chǎn)，其生產(chǎn)的產(chǎn)品標準化程度低，生產(chǎn)效率低。因此，按常規(guī)的方法在MTO型企業(yè)實施標準化作業(yè)將達不到預(yù)期效果。結(jié)合標準資料法的基本思想，通過在企業(yè)建立由公共工序組成的“標準工序庫”，為MTO型企業(yè)實施標準化作業(yè)提供了一種有效的、可行的解決方案。并結(jié)合實際講述了MTO型企業(yè)編制標準作業(yè)指導(dǎo)書的方法及執(zhí)行步驟。
論文關(guān)鍵詞：訂貨型生產(chǎn)(MTO)，標準化作業(yè)，標準工序庫，標準化作業(yè)指導(dǎo)書
隨著競爭的加劇，市場已經(jīng)由賣方轉(zhuǎn)向買方，客戶對產(chǎn)品的需求也變得多樣化、個性化，企業(yè)的生存與發(fā)展越來越取決于適應(yīng)市場變化、響應(yīng)客戶需求的能力[1]。同時，為適應(yīng)不同的客戶需求，企業(yè)常需要更換一線員工，從而導(dǎo)致一線員工流動率和人工成本的升高。在這樣的市場環(huán)境和社會環(huán)境中，要保持高質(zhì)量、高效率、低成本和快速應(yīng)變的競爭優(yōu)勢，實施標準化作業(yè)至關(guān)重要[2]。對于訂貨型生產(chǎn)（Make to Order，MTO）企業(yè)來說，由于其自身生產(chǎn)特點的限制，要想在競爭中取勝，必須具備更高的靈敏性和對市場變化更快的響應(yīng)速度[3]。因此，如果能在MTO型企業(yè)實施標準化作業(yè)，必然會大大降低其員工流動率和人工成本，提高其響應(yīng)市場變化的速度。
中國目前的現(xiàn)狀是，許多備貨型生產(chǎn)（Make to Stock，MTS）企業(yè)已經(jīng)實施了標準化作業(yè)，但對于許多MTO型企業(yè)，還沒有意識到可以實施或者想實施但卻不知該如何實施標準化作業(yè)。因此筆者結(jié)合自己在某大型變壓器公司參與實施標準化作業(yè)的經(jīng)歷訂貨型生產(chǎn)(MTO)，探索MTO型企業(yè)實施標準化作業(yè)的途徑。
1標準資料法和標準工序庫
一般而言，MTO型企業(yè)產(chǎn)品標準化程度比較低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，編制標準作業(yè)指導(dǎo)書困難。但在實際生產(chǎn)中，MTO型企業(yè)雖然是按訂單進行生產(chǎn)，但大多數(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程都有若干相同的公共工序。比如在變壓器線圈繞制過程中，無論是哪種型號的線圈，都會有包扎絕緣這道工序。對于這些公共工序，可以利用標準資料法的思想來進行處理。
所謂標準資料，是將直接由作業(yè)測定（時間研究、工作抽樣、PTS等）所獲得的大量測定值或經(jīng)驗值，經(jīng)分析整理、編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素（基本操作單元）正常時間值的數(shù)據(jù)庫。利用標準資料來綜合制定各種作業(yè)的標準時間的方法叫做標準資料法[4]。企業(yè)如果掌握了一套公共要素標準時間的數(shù)據(jù)，就不需要一次又一次地對同一要素進行測時。只要給這些重復(fù)發(fā)生的要素建立資料庫，一旦有了新訂單，就不必對新的作業(yè)進行直接的時間研究，而只需將它分解為各個要素，從資料庫里找出相同要素的正常時間，然后通過計算加上適當(dāng)?shù)膶挿帕�，即可得到該項新作業(yè)的標準時間。
因此，對于MTO型企業(yè)生產(chǎn)過程中的公共工序，可以通過程序分析和作業(yè)分析等手段將其標準化，而后將這些標準的公共工序組成一個工序庫，即“標準工序庫”。MTO企業(yè)如果建立了標準工序庫，在編制作業(yè)指導(dǎo)書時就不需要對同一工序進行重復(fù)編寫。當(dāng)新訂單來臨時，只需從“標準工序庫”里選取公共工序，輔助新訂單產(chǎn)品所需的特殊工序，即可組成新訂單產(chǎn)品的標準作業(yè)指導(dǎo)書，從而可以方便快捷的在MTO型企業(yè)里面實施標準化作業(yè)。
2.建立標準工序庫
建立標準工序庫，需要對企業(yè)生產(chǎn)過的所有類型產(chǎn)品進行分析，統(tǒng)計出其中的公共工序，并加以分析整理，編制成圖、表等形式的資料，即標準工序。標準工序庫的建立流程如圖1所示。
圖1 標準工序庫建立流程
確定范圍。一般情況下，應(yīng)把范圍限制在企業(yè)中的一個車間或一定的生產(chǎn)過程內(nèi)，比如變壓器中的線圈繞制過程。因為不同車間（生產(chǎn)過程）的作業(yè)相差一般比較大，而同一車間（生產(chǎn)過程）內(nèi)的作業(yè)有一些公共工序，它們的操作方法相同。
程序分析。運用“ECRS”四大原則對現(xiàn)有生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，首先考慮取消該工序，對不能取消而又必要者，再考慮進行合并，重排和簡化。
流程分解。將流程分解為工序，要找出盡可能多的各種流程里的公共工序。
作業(yè)分析。通過作業(yè)分析訂貨型生產(chǎn)(MTO)，使每道工序的作業(yè)結(jié)構(gòu)更合理，減輕工人的勞動強度，降低其時間消耗，提高作業(yè)效率。
編寫標準工序。對分解出來的公共工序進行詳細的描述，除了具體的作業(yè)步驟外，還需寫明所需的工器具、備品備件及材料、危險點分析及控制措施等內(nèi)容。此過程需要車間工藝人員和工段長等人的參與。
檢驗。將編寫好的標準工序資料送到生產(chǎn)一線，讓一線員工按照其進行操作，檢驗此標準工序是否標準，如果不符合標準，還需返回第二步，重新進行程序分析等步驟。整個過程需要工藝工程師和工段長在場監(jiān)督操作。
分類編碼。對標準工序進行分類和編碼，以便使用者能快速檢索，得到所需的正確資料。分類可以按設(shè)備型號或生產(chǎn)階段等方式進行。比如變壓器線圈繞制按生產(chǎn)階段可分為準備階段、繞制階段、裝配階段；按設(shè)備則可分為立式繞機、臥式繞機等。
入庫免費論文。將編好碼的標準工序存入標準工序庫，以便檢索。
對于流程分解出來的非公共工序，仍需編寫其標準工序、檢驗、分類編碼和入庫，以備將來調(diào)用。因為企業(yè)雖按訂單組織生產(chǎn)，但產(chǎn)品還是有很多相似之處，當(dāng)一個新訂單到來時，這些非公共工序也有可能會成為新的公共工序。
3.編制標準作業(yè)指導(dǎo)書
MTO以顧客的訂單為依據(jù)，按用戶特定的要求進行生產(chǎn)。因此，訂單與訂單之間有許多差異，企業(yè)一旦有了新訂單，都需要重新進行組織設(shè)計，然后進行制造。對于每一種產(chǎn)品，都要重新編制標準作業(yè)指導(dǎo)書。在編制作業(yè)指導(dǎo)書時，先將整個生產(chǎn)流程分解成各個工序，然后在標準工序庫里搜索相應(yīng)工序。對于已經(jīng)存在的工序，可直接調(diào)用；沒有的工序，則由車間工藝人員共同商定后進行編寫。最后把所有工序組合起來，形成新產(chǎn)品的標準作業(yè)指導(dǎo)書。標準作業(yè)指導(dǎo)書樣本如表1所示。新編寫的工序指導(dǎo)書應(yīng)存入標準工序庫，以備將來調(diào)用。這樣一來，標準工序庫里存放的工序就越來越多，越來越齊全；而編寫新作業(yè)指導(dǎo)書時需要重新編寫的特殊工序?qū)⒅饾u減少。
一份完整的作業(yè)指導(dǎo)書，除了封面上的一些常備信息（作業(yè)名稱、編號、編寫人及
表1 標準作業(yè)指導(dǎo)書樣表
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作業(yè)步驟 |
需時 |
作業(yè)示意圖 |
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工藝要求： |
NO. |
使用物料 |
工裝、儀器 |
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名稱及規(guī)格 |
位置 |
用量 |
名稱 |
位置 |
到位時間 |
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注意事項： |
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時間、審核人及時間、批準人及時間等）之外，還必須至少包括以下這些內(nèi)容：
流程圖。標準化的作業(yè)流程圖能使操作者對整個生產(chǎn)流程一目了然，一般繪在作業(yè)指導(dǎo)書的前部分。
作業(yè)步驟及所需時間。作業(yè)步驟所包含內(nèi)容比較多，應(yīng)包括從標準工序庫里抽取的工序的編碼、操作的具體動作描述。具體作業(yè)所需時間在可通過作業(yè)測定來確定。
工藝要求。注明每一工序的工藝要求。
使用物料。生產(chǎn)過程中所使用的物料，需按時按量存放到指定地點。
工裝、儀器及到位時間。對于生產(chǎn)過程中需要用到的工裝儀器，必須在規(guī)定的時間放到指定位置。
注意事項。對于生產(chǎn)過程中易出錯的步驟及危險點等應(yīng)特別提請注意。
以上內(nèi)容是標準作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)備有的消息，具體情況下可做相應(yīng)的增添。指導(dǎo)書的頁眉頁腳可寫上該指導(dǎo)書的適用范圍及審批權(quán)限等內(nèi)容。
4.標準化作業(yè)的具體執(zhí)行
當(dāng)標準化作業(yè)指導(dǎo)書編制出來以后，還需在企業(yè)（車間）具體的推行訂貨型生產(chǎn)(MTO)，按計劃進行作業(yè)。在MTO型企業(yè)實施標準化作業(yè)，可按以下步驟進行：
1）培訓(xùn)。執(zhí)行標準化作業(yè)之前，需要組織員工進行標準化作業(yè)的專題培訓(xùn)，讓員工熟練掌握工作程序和要求。并且要向員工灌輸遵守標準的理念，使他們深入徹底理解標準化的意義。
2）監(jiān)督。在執(zhí)行過程中，要嚴格監(jiān)督一線員工按照指導(dǎo)書進行操作。員工在執(zhí)行過程中不能隨意更改指導(dǎo)書內(nèi)容，但如發(fā)現(xiàn)指導(dǎo)書內(nèi)容不符合現(xiàn)場實際和有關(guān)規(guī)定，應(yīng)立即停止工作，由作業(yè)負責(zé)人根據(jù)情況修改后執(zhí)行，必要時應(yīng)履行審批手續(xù)并做好記錄，通知作業(yè)人員按修改后的指導(dǎo)書進行作業(yè)。
3）完善。企業(yè)（車間）應(yīng)定期召開改善檢討會，介紹改善成果，明確今后改善方向。不斷修正、完善企業(yè)的標準化作業(yè)，使作業(yè)標準化水平邁向新的高度。
5 結(jié)束語
標準化管理是一種科學(xué)的管理方法，全面實施標準化作業(yè)，對職工、企業(yè)都將有極大的好處。通過運用標準資料法的基本思想，為企業(yè)建立由公共工序組成的標準工序庫，從而使得在MTO企業(yè)實施標準化作業(yè)成為可能。可以預(yù)見，一旦在MTO型企業(yè)實施了標準化作業(yè)，必然會提高企業(yè)對市場的應(yīng)變能力，降低員工流動率和人工成本，提高生產(chǎn)效率。
參考文獻
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