芻析EBZ-160綜掘機截割頭常見故障
2016-04-21 17:55:03 安裝信息網(wǎng)
[摘要] 通過研究EBZ -160綜掘機截割部的結構形式及現(xiàn)場使用狀況分析。提出在使用過程中故障產(chǎn)生的原因及預防方法。
[關鍵詞] 截割頭；故障原因；預防方法
概 述
貴州盤江精煤股份有限公司現(xiàn)有多臺在各礦使用，主要為遼寧三一重型裝備有限公司生產(chǎn)的型號為EBZ-160懸臂式綜掘機。
該掘進機由截割部鏟板部、第一運輸機、機架、行走部、后支承座、液壓系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成；掘進機在液壓，電控系統(tǒng)的控制下，配合協(xié)調(diào)一致，輕松靈活地完成掘進作業(yè)。
一、截割部結構形式
截割部由截割頭，伸縮油缸，截割減速機，截割電機組成。截割頭為圓錐臺形，截割頭最大外經(jīng)為1120mm，長925mm，在其圓周分布42組截齒，截割頭通過花鍵套和2個M30的高強度螺栓與花鍵軸相連；伸縮部位于截割頭和截割減速機中間，通過伸縮油缸使截割頭具有550mm的伸縮行程；截割減速機是兩級行星齒輪傳動，它和伸縮部用26個M24的高強度螺栓相連，截割電機為雙速水冷電機，使截割頭獲得2種轉(zhuǎn)速，它與截割減速機通過定位銷和25個M24的高強度螺栓相連。
二、截割頭常見故障原因分析
1、截割過負荷引起截割頭不轉(zhuǎn)。
EBZ-160掘進機為半煤巖掘進機，截割最大巖石硬度為60~80Mpa，理論生產(chǎn)能力為210m3/h，適應坡度為土18°，若該綜掘機在工作過程中，遇到巖石硬度系數(shù)超過設計強度時，整個截割部出現(xiàn)過負荷，引起截割頭不轉(zhuǎn)，出現(xiàn)該種情況時，要對掘進工藝進行改進，一方面減少進刀量，另一方面可采用放炮破巖的方法降低掘進負荷。
2、伸縮部內(nèi)主軸損壞引起截割頭不轉(zhuǎn)。
主軸損壞有以下情況：一是主軸花鍵磨損嚴重或花鍵嚴重損壞，導致主軸與截割花鍵不能正常嚙合，造成截割頭不轉(zhuǎn)；二是主軸自身斷裂或前端軸承抱死，造成截割頭不轉(zhuǎn)。
3、截割減速機內(nèi)軸承、齒輪損壞引起截割頭不轉(zhuǎn)。
截割減速機是兩級行星齒輪傳動，主要完成電機的減速，增大截割扭矩，致使截割頭不轉(zhuǎn)，嚴重時過負荷有可能燒毀電機。 4、截割電動機不轉(zhuǎn)引起截割頭不轉(zhuǎn)。
截割電動機是截割部的動力源，若截割電動機不轉(zhuǎn)，則引起整個截割機構無法正常工作，一般電動機不轉(zhuǎn)有以下幾種可能：一是電動機燒毀；二是電動機保護，如電機內(nèi)預埋熱敏電阻過熱，熱敏繼電器動作，致使電機不工作，引起截割頭不轉(zhuǎn)。
三、綜掘機截割頭操作時的故障預防
首先對掘進機各部位的潤滑要引起高度重視，要定期做到及時補油和換油，保護好設備各部件的潤滑，從而增加截割頭的使用壽命；除日常維護保養(yǎng)外，操作時還應注意：截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖；截割頭嚴禁帶負荷啟動，推進速度宜緩慢均勻進行；禁止超負荷運轉(zhuǎn)。正常工作狀況下，截割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出，不得在煤壁中停止外拉；反之，當綜掘機正常工作，截割頭已進入煤壁，如遇截割電動機發(fā)生故障或系統(tǒng)突然停電等情況發(fā)生時，必須待故障排除，先將截割頭從煤壁中退出后，方可啟動截割電動機；截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起；綜掘機截割上部煤巖時，應防止截齒觸及頂網(wǎng)、頂板，避免耙爪碰撞截割臂，損壞耙爪。
四、結束語
如上所述，煤礦井下綜掘機的使用、維護保養(yǎng)是一個綜合過程，引起掘進機截割頭不轉(zhuǎn)的原因很多，使用過程中必須加強現(xiàn)場管理，對運行中的設備加強觀察，發(fā)現(xiàn)異響，立即停機檢查，排除故障后再進行作業(yè)，對提高設備性能和延長使用壽命有著重要的意義。
[參考文獻]
[1] 《綜采綜掘設備故障診斷及維護使用手冊2009》貴州盤江精煤股份有限公司機電分公司
[2] 《掘進機操作使用維護手冊2008》遼寧三一重型裝備有限公司。
[3] 《掘進機修理工2006》主編：郭福忠、潘獻全，煤炭工業(yè)出版社。
[關鍵詞] 截割頭；故障原因；預防方法
概 述
貴州盤江精煤股份有限公司現(xiàn)有多臺在各礦使用，主要為遼寧三一重型裝備有限公司生產(chǎn)的型號為EBZ-160懸臂式綜掘機。
該掘進機由截割部鏟板部、第一運輸機、機架、行走部、后支承座、液壓系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成；掘進機在液壓，電控系統(tǒng)的控制下，配合協(xié)調(diào)一致，輕松靈活地完成掘進作業(yè)。
一、截割部結構形式
截割部由截割頭，伸縮油缸，截割減速機，截割電機組成。截割頭為圓錐臺形，截割頭最大外經(jīng)為1120mm，長925mm，在其圓周分布42組截齒，截割頭通過花鍵套和2個M30的高強度螺栓與花鍵軸相連；伸縮部位于截割頭和截割減速機中間，通過伸縮油缸使截割頭具有550mm的伸縮行程；截割減速機是兩級行星齒輪傳動，它和伸縮部用26個M24的高強度螺栓相連，截割電機為雙速水冷電機，使截割頭獲得2種轉(zhuǎn)速，它與截割減速機通過定位銷和25個M24的高強度螺栓相連。
二、截割頭常見故障原因分析
1、截割過負荷引起截割頭不轉(zhuǎn)。
EBZ-160掘進機為半煤巖掘進機，截割最大巖石硬度為60~80Mpa，理論生產(chǎn)能力為210m3/h，適應坡度為土18°，若該綜掘機在工作過程中，遇到巖石硬度系數(shù)超過設計強度時，整個截割部出現(xiàn)過負荷，引起截割頭不轉(zhuǎn)，出現(xiàn)該種情況時，要對掘進工藝進行改進，一方面減少進刀量，另一方面可采用放炮破巖的方法降低掘進負荷。
2、伸縮部內(nèi)主軸損壞引起截割頭不轉(zhuǎn)。
主軸損壞有以下情況：一是主軸花鍵磨損嚴重或花鍵嚴重損壞，導致主軸與截割花鍵不能正常嚙合，造成截割頭不轉(zhuǎn)；二是主軸自身斷裂或前端軸承抱死，造成截割頭不轉(zhuǎn)。
3、截割減速機內(nèi)軸承、齒輪損壞引起截割頭不轉(zhuǎn)。
截割減速機是兩級行星齒輪傳動，主要完成電機的減速，增大截割扭矩，致使截割頭不轉(zhuǎn)，嚴重時過負荷有可能燒毀電機。 4、截割電動機不轉(zhuǎn)引起截割頭不轉(zhuǎn)。
截割電動機是截割部的動力源，若截割電動機不轉(zhuǎn)，則引起整個截割機構無法正常工作，一般電動機不轉(zhuǎn)有以下幾種可能：一是電動機燒毀；二是電動機保護，如電機內(nèi)預埋熱敏電阻過熱，熱敏繼電器動作，致使電機不工作，引起截割頭不轉(zhuǎn)。
三、綜掘機截割頭操作時的故障預防
首先對掘進機各部位的潤滑要引起高度重視，要定期做到及時補油和換油，保護好設備各部件的潤滑，從而增加截割頭的使用壽命；除日常維護保養(yǎng)外，操作時還應注意：截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下，才能截割煤巖；截割頭嚴禁帶負荷啟動，推進速度宜緩慢均勻進行；禁止超負荷運轉(zhuǎn)。正常工作狀況下，截割頭必須在旋轉(zhuǎn)中鉆出，不得在煤壁中停止外拉；反之，當綜掘機正常工作，截割頭已進入煤壁，如遇截割電動機發(fā)生故障或系統(tǒng)突然停電等情況發(fā)生時，必須待故障排除，先將截割頭從煤壁中退出后，方可啟動截割電動機；截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起；綜掘機截割上部煤巖時，應防止截齒觸及頂網(wǎng)、頂板，避免耙爪碰撞截割臂，損壞耙爪。
四、結束語
如上所述，煤礦井下綜掘機的使用、維護保養(yǎng)是一個綜合過程，引起掘進機截割頭不轉(zhuǎn)的原因很多，使用過程中必須加強現(xiàn)場管理，對運行中的設備加強觀察，發(fā)現(xiàn)異響，立即停機檢查，排除故障后再進行作業(yè)，對提高設備性能和延長使用壽命有著重要的意義。
[參考文獻]
[1] 《綜采綜掘設備故障診斷及維護使用手冊2009》貴州盤江精煤股份有限公司機電分公司
[2] 《掘進機操作使用維護手冊2008》遼寧三一重型裝備有限公司。
[3] 《掘進機修理工2006》主編：郭福忠、潘獻全，煤炭工業(yè)出版社。
關鍵字：電子信息技術,遼寧
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