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薛磊  田艷萍

（西安特種設備檢驗檢測院  西安  71 0065）

  摘要：文章依據《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》和《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》標準中反平衡熱效率的計算方法，通過對WNS2-1．O-Q燃氣蒸汽鍋爐的各項熱損失進行分析探討，判斷這兩種方法在計算鍋爐熱損失時產生的差異。從而得出，當鍋爐在不同的負荷下運行時，依據標準中哪些計算方法在判斷其能效狀況時才是更加的準確。

  關鍵詞：工業(yè)鍋爐熱損失反平衡熱效率計算

  工業(yè)鍋爐的反平衡熱效率計算現(xiàn)在有兩種計算方法，依據分別為：GB/T 10180-2003《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》、TSG G0003-2010《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》。本文依據以上這兩種計算方法，對WN02-1.0-o燃氣蒸汽鍋爐在不同出力下的熱損失進行分析探討。

1   WNS2-1 .O-Q燃氣蒸汽鍋爐的熱工性能參數(shù)

1.1鍋爐及鍋爐運行時所需燃料的參數(shù)

  鍋爐的散熱面積：F=27. OOm2；

  蒸汽壓力：p= 0.85MPa;

  天然氣成分：CH4: 94.149%; C2H6: 3.067%;C3H8: 0.592%; C4HIO: 0.1376%; C5H12: 0.055%;

N2: 1.263%; C02: 0.543%; (Qnet,V.ar)q=36417.32kj／m3。

1.2鍋爐在額定出力下的運行參數(shù)

鍋爐測試兩個工況，每個工況2h。運行參數(shù)Smin記錄一次，每個工況運行參數(shù)（排煙溫度f。，，入爐冷空氣溫度f．。，排煙處三原子氣體R02’、氧氣02'、、一氧化碳CO，，輸出蒸汽量D。。，燃料消耗量B的平均值，見表1。

1)依據《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》：

3)兩種測試方法的結果見表2。

1.3鍋爐分別在65%、30%出力下運行

如果鍋爐在65%、30%出力下運行，即出力Dsc=1300.OOkg/h、Dsc=600.OOkg/h，燃料消耗量B=99.95m3/h. B=46.65m3/h，其余參數(shù)為表1中工況I中的參數(shù)，結果見表3。

2影響

  通過排煙處過量空氣系數(shù)，散熱損失不同的計算公式及表2和表3的數(shù)據分析，得出：

  1)依據《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》計算的apy、qs和依據《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》計算的apy、qs之間的關系是apy<apy，qs<qs，后者一般把鍋爐的排煙處過量空氣系數(shù)和散熱損失計算的偏大；

  2)《工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程》計算的q2與《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》計算的q2之間存在差異；

  3)散熱損失qs和qs因計算公式的不同之間的差值隨鍋爐運行負荷的降低而增大，前者是鍋爐輸出時的出力對散熱損失的影響而后者是輸入時的出力對散熱損失的影響；

  4)鍋爐實際運行出力越高，兩種計算得到的熱效率之差越小，即不大于l%。

3結論

  《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》是對鍋爐進行主要參數(shù)的簡單測試從而快速判定其運行能效狀況，而（（工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程））則更為具體詳細。若需準確的評價鍋爐的運行能效狀況或測試鍋爐低負荷時的運行效率，建議依據GB/T 10180-2003中的方法，其中散熱損失qs按TSG G0003-2010中5.5.4(2)中修正；當鍋爐實際運行出力不低于額定出力的75%時，測試鍋爐的運行效率可以依據TSG G0003-2010中的方法，簡單且快速。