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淺析某型號(hào)隨車(chē)起重機(jī)絞盤(pán)鋼絲繩繞繩設(shè)計(jì)

作者張毅

  本文對(duì)多層鋼絲繩在絞盤(pán)上自適應(yīng)有序纏繞的機(jī)理進(jìn)行了深入分析,提出了在隨車(chē)起重機(jī)上實(shí)施鋼絲繩自控有序纏繞的工程應(yīng)用方案,并對(duì)該方案的相關(guān)零部件進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì),建立了樣機(jī)模型,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證,從而有效地保證了該隨車(chē)起重機(jī)的有序繞繩。

1鋼絲繩自控有序纏繞機(jī)理

  多層鋼絲繩在絞盤(pán)上進(jìn)行纏繞時(shí),出現(xiàn)跳繩(即跨過(guò)鋼絲繩直徑的節(jié)距進(jìn)行纏繞)、重疊(在集中區(qū)域內(nèi)疊加纏繞)等亂繩現(xiàn)象,在起吊過(guò)程中,易發(fā)生鋼絲繩跨塌,從而造成起吊沖擊,對(duì)起吊設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)沖擊等影響。

  為保證多層鋼絲繩在絞盤(pán)上自適應(yīng)有序纏繞,需要理清鋼絲繩在絞盤(pán)上的自控纏繞機(jī)理,才能做出工程實(shí)施方案。要使鋼絲繩在絞盤(pán)上自動(dòng)有序纏繞,找出鋼絲繩在整個(gè)絞盤(pán)寬度范圍內(nèi)的出繩方向即可。

在絞盤(pán)整個(gè)寬度范圍內(nèi),鋼絲繩的出繩方向應(yīng)有兩種狀態(tài),如圖1所示,當(dāng)鋼絲繩位于側(cè)板那一圈進(jìn)行纏繞時(shí),應(yīng)具有AB向的出繩方向,這樣可引導(dǎo)鋼絲繩進(jìn)入下一層纏繞狀態(tài),否則鋼絲繩就會(huì)在同一圈鋼絲繩上疊加,發(fā)生鋼絲繩垮塌而產(chǎn)生沖擊;當(dāng)鋼絲繩位于非側(cè)板那一圈(即中間圈)進(jìn)行纏繞時(shí),應(yīng)具有CD向的出繩方向。為使鋼絲繩自適應(yīng)有序纏繞,則絞盤(pán)上的鋼絲繩在纏繞過(guò)程受的擠壓力F應(yīng)大于非絞盤(pán)上的鋼絲繩段受的反作用力Ff,即可獲得鋼絲繩在絞盤(pán)上自適應(yīng)有序纏繞工況。

2絞盤(pán)出繩布局設(shè)計(jì)

在鋼絲繩繞繩過(guò)程中,為獲得AB向、CD向的出繩方向,且滿(mǎn)足正、反兩個(gè)方向上的自適應(yīng)繞繩工況,可在工程應(yīng)用上設(shè)計(jì)如圖2所示的絞盤(pán)、導(dǎo)輪、鋼絲繩纏繞布局。

  對(duì)于圖2中絞盤(pán)、導(dǎo)輪、鋼絲繩纏繞布局應(yīng)遵從以下原則:

  (4)在圖2中,尺寸L4取鋼絲繩直徑,即可得到鋼絲繩靠邊后反向有序繞繩效果。

2.1  絞盤(pán)卷筒設(shè)計(jì)

  對(duì)于多層鋼絲繩纏繞的工況,絞盤(pán)卷筒導(dǎo)向槽的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定著鋼絲繩第一層、第二層的纏繞狀態(tài)是否良好。絞盤(pán)卷筒的設(shè)計(jì)主要包括以下內(nèi)容:

  (1)將絞盤(pán)卷筒設(shè)計(jì)為利巴式卷筒,如圖3所示。在絞盤(pán)單個(gè)圓周上,存在h1、h2、h3三段長(zhǎng)度不等的溝槽,其中,鋼絲繩沿h1、h3段纏繞時(shí),不形成導(dǎo)程增加量;鋼絲繩沿h2段纏繞時(shí),形成鋼絲繩直徑大小的導(dǎo)程增加量,纏繞的圓周長(zhǎng)度約為6倍鋼絲直徑,此即為利巴式卷筒。由于鋼絲繩纏繞過(guò)程大部分不形成導(dǎo)程增加量,當(dāng)進(jìn)行第二層鋼絲繩纏繞時(shí),鋼絲繩能更順利地進(jìn)入第一層鋼絲繩纏繞形成的溝槽中,進(jìn)行第二層的鋼絲繩纏繞。

(2)如圖3中M處所示,由于在卷筒上安裝有鋼絲繩限位板,即在卷筒上鋼絲繩的入繩處和收繩處形成約1/2圈小于鋼絲繩直徑的溝槽,此段區(qū)域?yàn)殇摻z繩非纏繞區(qū)域,需要進(jìn)行填補(bǔ)。否則,當(dāng)鋼絲繩纏繞層數(shù)大于2層時(shí),在負(fù)載的作用下,鋼絲繩會(huì)滑入前面兩層鋼絲繩形成的溝槽中,發(fā)生塌繩沖擊。

2.2導(dǎo)輪設(shè)計(jì)

  對(duì)于自適應(yīng)纏繞鋼絲繩的絞盤(pán)而言,需設(shè)計(jì)鋼絲繩導(dǎo)輪,以形成如圖2中所示纏繞過(guò)程的摩擦反作用力f,導(dǎo)輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)見(jiàn)圖4,主要包括以下內(nèi)容:

  (1)導(dǎo)輪尺寸d1等于圖2中絞盤(pán)內(nèi)開(kāi)檔尺寸L。。

  (2) dl-d2等于2倍鋼絲繩直徑。

  (3)n1一n2等于2倍鋼絲繩直徑。

  (4)導(dǎo)輪安裝后,能夠正反方向旋轉(zhuǎn),以減小導(dǎo)輪、鋼絲繩的磨損。

  (5)導(dǎo)輪材料選用尼龍棒,減小鋼絲繩的磨損。

(6)導(dǎo)輪應(yīng)作為易損件配備,安裝結(jié)構(gòu)方便拆卸。

3試驗(yàn)驗(yàn)證

基于上述關(guān)于鋼絲繩在絞盤(pán)上自適應(yīng)纏繞的理論分析,設(shè)計(jì)了某型號(hào)專(zhuān)用隨車(chē)起重機(jī),其中關(guān)于絞盤(pán)、導(dǎo)輪、鋼絲繩安裝布置圖如圖5所示,并進(jìn)行了額定負(fù)載工況下的起吊試驗(yàn)驗(yàn)證,驗(yàn)證過(guò)程及結(jié)果如下:分別在30。、45。、60。、70。起吊額定負(fù)載80次,鋼絲繩纏繞4層,鋼絲繩纏繞排列整齊,起吊過(guò)程平穩(wěn),無(wú)沖擊振動(dòng)。

4結(jié)論

本文對(duì)絞盤(pán)上鋼絲繩自適應(yīng)有序纏繞的機(jī)理進(jìn)行了分析,提出了鋼絲繩有序纏繞的數(shù)學(xué)模型,通過(guò)對(duì)絞盤(pán)、導(dǎo)輪、鋼絲繩進(jìn)行有效布局,解決了該數(shù)學(xué)模型的工程應(yīng)用問(wèn)題,并在某型號(hào)專(zhuān)用隨車(chē)起重機(jī)上進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果表明該設(shè)計(jì)方案能夠?qū)崿F(xiàn)某型號(hào)隨車(chē)起重機(jī)絞盤(pán)多層鋼絲繩自適應(yīng)有序纏繞。

5摘要:某型號(hào)專(zhuān)用隨車(chē)起重機(jī)通過(guò)液壓絞盤(pán)收放鋼絲繩,帶動(dòng)吊鉤起吊專(zhuān)用裝備,該裝備對(duì)起吊過(guò)程的平穩(wěn)性、安全性有較高要求。因此要求絞盤(pán)上的多層鋼絲繩能自適應(yīng)有序纏繞,防止亂繩導(dǎo)致起吊過(guò)程失穩(wěn),產(chǎn)生沖擊,損壞設(shè)備。為保證多層鋼絲繩在絞盤(pán)上自適應(yīng)有序纏繞,深入分析了鋼絲繩自適應(yīng)有序纏繞的機(jī)理,提出了增設(shè)鋼絲繩導(dǎo)輪以有效控制絞盤(pán)上鋼絲繩出繩角度,達(dá)到了自適應(yīng)有序纏繞鋼絲繩的目的,滿(mǎn)足了起吊過(guò)程平穩(wěn)性和安全性的要求。

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