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淺析微電子封裝的發(fā)展歷史和新動(dòng)態(tài)

   (電子信息技術(shù))

    根據(jù)美國電子消費(fèi)協(xié)會發(fā)布的最新數(shù)據(jù),2013年全球電子消費(fèi)行業(yè)銷售額創(chuàng)造新高,較上一年增長3%,達(dá)到1.068萬億美元。以中國為主的亞洲發(fā)展中國家則首次取代北美,成為全球最大電子消費(fèi)市場。與此同時(shí),電子產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)勁發(fā)展也帶動(dòng)了與之密切相關(guān)的電子封裝產(chǎn)業(yè)。微電子封裝一方面朝著高集成度、高頻率、大功率、低成本的方向發(fā)展,另一方面,新工藝和新材料的不斷涌現(xiàn),也使微電子封裝朝著更節(jié)能、更環(huán)保和更持久的道路前進(jìn),本文從微電子封裝的角度出發(fā),介紹了其發(fā)展歷史及最新動(dòng)態(tài),同時(shí)對今后的發(fā)展給出了一些建議。

1  電子封裝發(fā)展簡史

  自從1947年發(fā)明了第一只半導(dǎo)體晶體管,同時(shí)也就開啟了電子封裝的歷史。一般將電子封裝的發(fā)展分為3個(gè)階段。

  (1) 20世紀(jì)70年代為通孔插裝器件時(shí)代。主流的封裝形式為通孔器件和插入式器件,包括DIP(雙列直插式)和PGA(針柵陣列),器件的電氣和機(jī)械聯(lián)接分別通過機(jī)械接觸和波峰焊接來實(shí)現(xiàn)。由于這類插裝器件要求具備高對準(zhǔn)度,但是又受到當(dāng)時(shí)的工作條件所限,使得封裝速率始終難以提高。

  (2) 20世紀(jì)80年代出現(xiàn)了SMT(表面貼裝技術(shù))。以PLCC(塑料有引線片式載體)和QFP(四邊引線扁平封裝)為代表,與傳統(tǒng)的插裝式不同,集成電路是通過將一些細(xì)微的引線貼裝在PCB板上,其電氣特性得到了提高,并且生產(chǎn)的自動(dòng)化程度與70年代相比有了大幅的提升。此外,它還具有密度高、引線節(jié)距小、成本低和適于表面安裝的優(yōu)點(diǎn)。

  (3) 20世紀(jì)90年代為BGA(球柵陣列封裝)和CSP(芯片尺寸封裝)時(shí)代。在這個(gè)時(shí)期,集成電路規(guī)模飛速發(fā)展,引線間距不斷減小,以至于到后來在工作過程中達(dá)到技術(shù)所能支撐的極限。在這種情勢下,BGA的出現(xiàn)在很大程度上解決了遇到的問題。它以面陣列、焊球凸點(diǎn)為I/O引腳,大大提高了封裝的密度,進(jìn)入了爆炸性發(fā)展時(shí)期。

2  當(dāng)前廣泛應(yīng)用的電子封裝技術(shù)

2.1  BGA/CSP封裝技術(shù)

  BGA封裝即球柵陣列封裝,是在封裝體基板的底部制作陣列焊球并作為電路的I/O端與PCB(印刷線路板)互連的技術(shù)。目前市場上出現(xiàn)的BGA封裝,按基板種類主要分為PBGA(塑封BGA)、CBGA(陶瓷BGA)、CCGA(陶瓷焊柱陣列)、TBGA(載帶BGA)、MBGA(金屬BGA)、FCBGA(倒裝芯片BGA)、EBGA(帶散熱器BGA)等。BGA封裝自感或互感效應(yīng)小,信號傳輸延遲小,工藝技術(shù)操作起來方便快捷,產(chǎn)品制作成功率高。不過封裝時(shí)對空氣濕度較敏感。

  CSP即芯片尺寸封裝,是目前最先進(jìn)的集成電路封裝形式之一。與BGA結(jié)構(gòu)基本一樣,只是錫球直徑和球中心距縮小變薄了,這樣在相同封裝尺寸時(shí)可有更多的I/O數(shù),使組裝密度進(jìn)一步提高,可以說CSP是縮小了的BGA。目前CSP封裝可分為LFT(傳統(tǒng)導(dǎo)線架形式)、RIT(硬質(zhì)內(nèi)插板型)、FIT(軟質(zhì)內(nèi)插板型)以及WLP(晶圓尺寸封裝)。

  CSP的特點(diǎn)為組裝時(shí)占用印制板的面積小,可用于薄型電子產(chǎn)品的組裝;重量是相同引線數(shù)的QFP的1/5以下;在相同尺寸的各類封裝中,CSP的輸入/輸出端子密度允許做的更大。

2.2  多芯片組件封裝技術(shù)

  多芯片組件封裝簡稱MCM技術(shù),是將兩個(gè)或以上的大規(guī)模集成電路的裸芯片共同封裝于同一個(gè)外殼內(nèi)。按基板進(jìn)行分類有厚膜MCM、薄膜MCM、陶瓷MCM和混合MCM。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了封裝的高密度化、小型化和輕量化,可靠性也得到提高。但缺點(diǎn)是MCM成本較高,并且由于高集成度而使器件熱量集中無法快速擴(kuò)散,成為阻礙電子技術(shù)快速發(fā)展的一個(gè)主要因素。

2.3  倒扣芯片技術(shù)

  倒扣芯片技術(shù)簡稱FCT,在當(dāng)前也是一項(xiàng)廣為應(yīng)用的技術(shù)形式。它與以往的組裝形式正好相反,將芯片有源區(qū)面對基板進(jìn)行鍵合。之前一直未獲得廣泛應(yīng)用的原因主要是價(jià)格成本高和工藝復(fù)雜等。該技術(shù)在芯片和襯底之間的間隙采用底層填充料進(jìn)行填充,改善了芯片和襯底熱膨脹系數(shù)失配問題。

2.4三維電子封裝技術(shù)

  疊層芯片封裝簡稱3D封裝,是指在不增加封裝組件體積的情況下,在豎直層面上疊加兩個(gè)以上的芯片。近年來,疊層芯片封裝逐漸成為封裝技術(shù)的發(fā)展主流。與常規(guī)封裝技術(shù)相比,三維封裝尺寸和重量進(jìn)一步減小,信號傳遞延遲現(xiàn)象有所改觀,并最終達(dá)到了高速、高效和高可靠性的工作狀態(tài)。

3微電子封裝的新動(dòng)態(tài)

  從20世紀(jì)70年代的通孔插裝到目前的三維系統(tǒng)封裝,電子封裝技術(shù)無論是在封裝材料、封裝技術(shù)還是封裝的應(yīng)用等方面幾經(jīng)變遷,不斷完善,對人類生活產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。隨著電子工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展,電子封裝領(lǐng)域又發(fā)生了一些改變。

3.1  新型復(fù)合材料

  目前廣泛使用的電子封裝材料有金屬、金屬基復(fù)合材料、玻璃、塑料、陶瓷等等。隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,單一基體的封裝材料已無法適應(yīng)時(shí)代的需求,所以迫切地需要開發(fā)新型復(fù)合基材料。由于現(xiàn)今科技的發(fā)展,電子封裝材料不僅要具有更高的熱導(dǎo)率及與芯片熱膨脹系數(shù)的匹配性,還應(yīng)具有更低的密度。在對大量的復(fù)合材料進(jìn)行各種性能比對后,Beo、AIN、Al/SiC與AISi由于具有高熱導(dǎo)率、低密度及與芯片材料良好的熱膨脹匹配性等優(yōu)點(diǎn)而脫穎而出,并已經(jīng)逐步取代常規(guī)的一些封裝材料。

3.2  無鉛焊料

  新型的無鉛焊料優(yōu)點(diǎn)突出,除了機(jī)械性能優(yōu)良和穩(wěn)定性高外,原料價(jià)格也較便宜,慢冷時(shí)焊接表面的孔洞較少。但是這種焊料的熔點(diǎn)普遍偏高,浸潤性也比較差,不利于操作,這些將是研究無鉛焊料亟待解決的問題。通過各種性能測試試驗(yàn),已篩選出的可投入使用的無鉛合金焊料達(dá)幾百種之多,其中SnAgCu、SnZnBi、SnCu等幾類頗受市場青睞。

3.3低溫焊接技術(shù)

  近年來雖然一直在盡力推廣應(yīng)用無鉛焊料,但是由于大部分無鉛焊料的熔點(diǎn)都較高,導(dǎo)致無鉛焊料在使用時(shí)需要消耗更多的能源。另外,廢舊產(chǎn)品處理的難度大、成本高也是必須面對的現(xiàn)實(shí)。因此,使用低熔點(diǎn)的無鉛焊料,實(shí)現(xiàn)無鉛焊料的低溫焊接就顯得尤為重要。使用低溫焊接技術(shù),可以大大降低連接時(shí)的熱應(yīng)力,降低成本,產(chǎn)品廢棄后處理也較容易,有實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用的可能。

4結(jié)語

  電子封裝技術(shù)的發(fā)展關(guān)系到電路板以及整個(gè)工作器件的性能發(fā)揮和工作壽命的長短。芯片封裝技術(shù)幾經(jīng)升級,但始終還是不夠完善。仍然需要在攻克關(guān)鍵性的技術(shù)瓶頸、考慮其市場占有價(jià)值、注重其可持續(xù)發(fā)展等方面不斷進(jìn)取,完成產(chǎn)業(yè)從量向質(zhì)的轉(zhuǎn)變。

  本文根據(jù)我國封裝技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,對未來的發(fā)展給出了幾點(diǎn)建議:

  (1)攻克技術(shù)瓶頸。在電子封裝不斷向高集成化、輕量化、高性能化發(fā)展的同時(shí)著力解決散熱問題、信號傳輸延遲問題、噪聲干擾問題等。

  (2)注重環(huán)保。實(shí)施綠色電子制造和采用綠色電子封裝材料。全面采用無鉛、無鹵素及免清洗材料;導(dǎo)電膠成為替代無鉛釬料的另外一種材料與無鉛釬料共同發(fā)展。

  (3)降低成本。不斷延長電子器件的使用壽命,用有機(jī)導(dǎo)電聚合物代替合金焊料,研究下部填充樹脂,提高廢棄元器件的回收技術(shù),增加二次利用率。

(4)關(guān)注應(yīng)用在特殊領(lǐng)域的電子產(chǎn)品。對各種高溫、潮濕等惡劣工作環(huán)境或者對電子元器件有特殊要求的某些場所,研究具有針對性的封裝方式。

摘要:隨著電子產(chǎn)品向小型化、高集成度的方向發(fā)展,電子產(chǎn)品的封裝技術(shù)已逐步邁入到微電子封裝時(shí)代。電子產(chǎn)業(yè)已成為當(dāng)今世界最活躍、最重要的產(chǎn)業(yè)之一。回顧了電子封裝的發(fā)展歷程,著重介紹了當(dāng)今一些被廣泛應(yīng)用的封裝形式,討論了電子封裝領(lǐng)域的最新動(dòng)態(tài)和發(fā)展趨勢。最后,根據(jù)研究現(xiàn)狀給出了發(fā)展我國微電子封裝技術(shù)的建議。

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