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作者:張毅
為了提高電梯的曳引性能,減小電梯運(yùn)行中曳引輪兩邊的載荷差,電梯宜采用補(bǔ)償裝置。如果轎廂的平衡補(bǔ)償裝置安裝不合理,會造成轎廂受到一個不平衡力,從而產(chǎn)生振動;平衡補(bǔ)償裝置過長,造成電梯運(yùn)行過程中,補(bǔ)償裝置拖地摩擦及擺動過程中碰撞對重護(hù)欄引發(fā)噪聲;提升高度較高的電梯,如果不安裝平衡補(bǔ)償裝置,會影響電梯的曳引能力,甚至?xí)绊戨娞莸陌踩\(yùn)行。在檢驗過程中發(fā)現(xiàn),對于低速電梯,有的3層3站的電梯有補(bǔ)償裝置,有的11層11站的電梯沒有補(bǔ)償裝置,有的相同條件的電梯設(shè)置補(bǔ)償裝置的情況也不一樣,電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則——曳引與強(qiáng)制驅(qū)動電梯》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)僅對補(bǔ)償裝置有具體要求,對設(shè)置補(bǔ)償裝置的情況卻沒有明確的規(guī)范,所以補(bǔ)償裝置設(shè)置的合理性一直困擾著檢驗人員。因此,確定平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置的影響因素,對檢驗人員判斷其合理性有著重要意義。
1平衡補(bǔ)償裝置的本質(zhì)
從理論的角度來說,電梯平衡補(bǔ)償裝置是被廣泛地應(yīng)用于電梯的一個部件,是用來平衡電梯正常運(yùn)行過程中曳引輪兩側(cè)的鋼絲繩重量不均衡變化的措施。當(dāng)轎廂位于最低層站時,曳引鋼絲繩的大部分重量會作用于轎廂側(cè),使轎廂側(cè)的重量變大;相反,當(dāng)轎廂位于最高層站時,曳引鋼絲繩的大部分重量作用于對重側(cè),使對重側(cè)的重量變大。這種重量的變化在電梯提升高度較小時,對電梯的運(yùn)行性能影響微乎其微,但提升高度超過一定值時,也就是說曳引輪兩側(cè)重量不均衡變化超過一定量時,會嚴(yán)重影響電梯安全運(yùn)行的穩(wěn)定性,甚至危及乘客的安全。因此,當(dāng)電梯的提升高度超過一定值時,必須要用加裝平衡補(bǔ)償裝置。平衡補(bǔ)償裝置如圖1所示。
2電梯平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置對曳引能力的影響
設(shè)置電梯平衡補(bǔ)償裝置時應(yīng)優(yōu)先考慮電梯的安全性能,而不是電梯成本。曳引條件是電梯運(yùn)行安全性能的重要指標(biāo)之一,所以,設(shè)置平衡補(bǔ)償裝置應(yīng)當(dāng)依據(jù)每臺電梯的曳引條件來決定,而不能簡單的以一定高度作為設(shè)置平衡補(bǔ)償裝置的臨界情況。即電梯在轎廂裝載工況、緊急制動情況和轎廂滯留工況時,曳引能力應(yīng)滿足以下公式:
由于轎廂在最底層,隨行電纜對曳引輪轎廂側(cè)的拉力影響較小,可忽略不計;對重在最頂層,對重側(cè)的鋼絲繩較短,經(jīng)查資料可知,直徑為13mm的鋼絲繩重量為57kg/100m~65kg/100m,所以對重側(cè)的鋼絲繩重量可忽略不計;滑動摩擦力與動摩擦系數(shù)和正壓力有關(guān),尼龍與導(dǎo)軌的動摩擦系數(shù)為0.05,并且導(dǎo)軌上有油潤滑,實(shí)際的動摩擦系數(shù)更小,安裝質(zhì)量較好的電梯,水平方向的正壓力很小,故井道內(nèi)的摩擦可忽略不計。
計算公式如下:
式中:
P-空載轎廂及反繩輪的質(zhì)量和,kg;
Q-額定載重量,kg;
MSR。。廠一轎廂側(cè)懸掛鋼絲繩的實(shí)際質(zhì)量,kg;
r一鋼絲繩倍率;
Mcw。——對重包括反繩輪的質(zhì)量,kg。
式中:
ns——鋼絲繩數(shù)量;
qs一鋼絲繩單位長度的重量,kg/m;
H-提升高度,m。
將式(4)帶入式(3),取式(3)臨界值情況,求出應(yīng)裝平衡補(bǔ)償裝置的臨界高度,即:
2.2緊急制動工況
2.2.1空轎廂在頂層上行工況計算
在該工況下,如圖3所示,轎廂側(cè)的鋼絲繩長度較短,對曳引輪轎廂側(cè)的拉力
較小,所以轎廂側(cè)的鋼絲繩質(zhì)量可忽略不計;由于摩擦系數(shù)和水平正壓力較小,井
道內(nèi)的摩擦力可忽略不計。
式中:
MTr。。——隨行電纜的實(shí)際質(zhì)量;
g一重力加速度;
a——制動減速度;
mP。。r-一轎廂側(cè)反繩輪慣量的折算質(zhì)量;
MSR。wt_一對重側(cè)懸掛鋼絲繩的實(shí)際質(zhì)量,kg;
m,。wt一對重側(cè)反繩輪慣量的折算質(zhì)量。
將式(8)帶人式(7),取式(7)臨界值情況,求出應(yīng)裝平衡補(bǔ)償裝置的臨界高度,即:
式中:
Jp——反繩輪的轉(zhuǎn)動慣量;
Dp——反繩輪的直徑;
v,。。。一轎廂側(cè)反繩輪的線速度;
v-一轎廂的線速度。
式中:
Vpcwt_一對重側(cè)反繩輪的線速度。
2.2.2轎廂裝載125%額定載荷在最底層下行工況
在該工況下,如圖4所示,由于轎廂在最底層,隨行電纜對曳引輪轎廂側(cè)的拉力影響較小,可忽略不計;對重側(cè)的鋼絲繩長度較短,對曳引輪對重側(cè)的拉力較小,所以對重側(cè)的鋼絲繩質(zhì)量可忽略不計;由于摩擦系數(shù)和水平正壓力較小,井道內(nèi)的摩擦力可忽略不計。
將式(4)帶入式(13),取式(13)臨界值情況,求出應(yīng)裝平衡補(bǔ)償裝置的臨界高度,即:
2.3滯留工況
滯留工況,如圖5所示,即轎廂空載,對重壓實(shí)緩沖器,曳
引機(jī)向上方向旋轉(zhuǎn),此時減速度a=0。在該工況下,轎廂側(cè)的鋼
絲繩長度較短,對曳引輪轎廂側(cè)的拉力較小,所以轎廂側(cè)的鋼絲
繩質(zhì)量可忽略不計;由于摩擦系數(shù)和水平正壓力較小,井道內(nèi)的
摩擦力可忽略不計。
取式(16)臨界值情況,求出應(yīng)裝平衡補(bǔ)償裝置的臨界高度,即:
根據(jù)曳引條件分析,推出必須安裝平衡補(bǔ)償裝置的最不利情況,即式(6)、式(10)、式(15)、式(18)中的最小值為必須安裝平衡補(bǔ)償裝置的高度。
3電梯平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置對節(jié)能的影響
在電梯運(yùn)行過程中,由于補(bǔ)償裝置平衡了曳引輪兩邊懸掛鋼絲繩的重量差,減少了曳引機(jī)兩側(cè)的不平衡力矩,降低了電能損耗,因此補(bǔ)償裝置的設(shè)置對電梯的節(jié)能有一定影響。
4電梯平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置對乘坐舒適感的影響
電梯平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置的主要目的是減小電梯運(yùn)行過程中的不平衡力矩,改善運(yùn)行性能。當(dāng)鋼絲繩重量超過一定數(shù)值后,空轎廂在轎頂或滿載在轎底時,有可能主機(jī)運(yùn)行的啟動轉(zhuǎn)矩不足,影響加速度、減速度及曲線拐角時間,使得s曲線的起制動過渡時間不合適,振動加減速度會超標(biāo),降低乘坐舒適感。高速電梯設(shè)置補(bǔ)償裝置的目的不僅是平衡不平衡力矩,而且還增加轎廂的約束力,提高運(yùn)行的平穩(wěn)性。
5電梯平衡補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn)
目前,電梯廠家常用的平衡補(bǔ)償裝置形式有如下幾種:
穿麻繩的補(bǔ)償鏈。這種補(bǔ)償鏈在鐵鏈中穿入麻繩,其優(yōu)點(diǎn)是成本低,缺點(diǎn)是鐵環(huán)與鐵環(huán)之間不可能完全避免摩擦,噪聲比較大,人在轎廂內(nèi)有明顯抖動感,只適用于提速小于1.75m/s的電梯。
PVC包裹的補(bǔ)償鏈。這種補(bǔ)償鏈在鐵鏈的外部包裹一層PVC管,其優(yōu)點(diǎn)是成本相對不高,比穿麻繩的補(bǔ)償鏈引起的噪聲大大減小,缺點(diǎn)是在使用一段時間后,PVC管老化、脫落,耐用性差。
補(bǔ)償繩。這種補(bǔ)償裝置采用的是較粗的鋼絲繩,下端須有張緊裝置,其優(yōu)點(diǎn)是適用于高速電梯,補(bǔ)償效果好,電梯運(yùn)行平穩(wěn),缺點(diǎn)是成本較高。
6結(jié)論
平衡補(bǔ)償裝置是電梯運(yùn)行性能的重要影響因素之一,目前,相關(guān)的電梯標(biāo)準(zhǔn)對電梯平衡補(bǔ)償裝置的設(shè)置沒有明確要求,特別是低速電梯,檢驗人員在現(xiàn)場檢驗時,對平衡補(bǔ)償裝置是否設(shè)置、以及設(shè)置合理性沒有明確的判斷依據(jù)。因此,建議盡快完善檢規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),增加平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置的具體規(guī)范及要求,為檢驗人員判斷提供一個理論依據(jù)。本文從曳引能力、節(jié)能及乘坐舒適感等方面進(jìn)行分析,確定影響平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置的因素,為檢驗人員在現(xiàn)場判斷提供一個參考。
7摘要:隨著社會的發(fā)展,高層建筑日益增多,電梯已經(jīng)成為了一種必不可少的高效運(yùn)輸交通工具,其中曳引式電梯應(yīng)用更加廣泛,F(xiàn)場檢驗時發(fā)現(xiàn),低速電梯的平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置情況各式各樣,檢規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其設(shè)置沒有明確規(guī)范,其合理性的判斷一直困擾著檢驗人員。平衡補(bǔ)償裝置不僅對電梯的安全運(yùn)行有著重大的意義,而且還影響電梯的節(jié)能性能及舒適感。本文通過對曳引能力、能耗及電梯乘坐舒適感等方面分析,確定影響平衡補(bǔ)償裝置設(shè)置的因素,供檢驗人員參考。