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淺析王坡煤礦“互聯(lián)網(wǎng)十精益管理”模式

作者:鄭曉敏

    山西天地王坡煤業(yè)有限公司“互聯(lián)網(wǎng)十精益管理”模式為企業(yè)自身生存發(fā)展尋求有效途徑,為集團(tuán)公司實現(xiàn)發(fā)展戰(zhàn)略提供有力支撐,為行業(yè)發(fā)展打造標(biāo)桿和發(fā)揮示范作用。

1  王坡煤礦概況

    山西天地王坡煤業(yè)有限公司礦井位于山西省澤州縣境內(nèi),井田面積為25. 35 km。,煤層賦存基本穩(wěn)定,平均厚度為5.9 m,地質(zhì)儲量達(dá)35869萬t,可采儲量達(dá)2.2億t。原設(shè)計生產(chǎn)能力150萬t/a.2006年6月投產(chǎn)。2011年11月,300萬t/a礦井建設(shè)立項批復(fù);2014年1月,300萬t/a礦井竣工投產(chǎn)。

    山西天地王坡煤業(yè)有限公司是中國煤炭科工集團(tuán)科技產(chǎn)品的孵化基地、煤礦人才的培育基地、煤礦基礎(chǔ)管理的試驗基地,以中國煤炭科工集團(tuán)先進(jìn)技術(shù)、人才、成套裝備、信息優(yōu)勢為強有力支撐,以機械化和智能化裝備水平為引領(lǐng),作為高瓦斯礦井.采用綜合機械化掘進(jìn)和放頂煤技術(shù)進(jìn)行開拓和開采,采用強力帶式輸送機和無軌膠輪車進(jìn)行主輔運輸,采用全重介分選工藝和自動化裝車站分別進(jìn)行產(chǎn)品加T和外運,實現(xiàn)了煤礦安全、低耗、高效生產(chǎn),已成為國內(nèi)煤礦安全、清潔、高效生產(chǎn)的典型范例。

2  “互聯(lián)網(wǎng)+精益管理”內(nèi)涵框架

    以數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的數(shù)字礦山建設(shè)為核心,以“互聯(lián)網(wǎng)+”安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、供應(yīng)、銷售等精益管理系統(tǒng)建設(shè)為縱向基礎(chǔ),建立橫向互聯(lián)、縱向融合的”互聯(lián)網(wǎng)+”大數(shù)據(jù)中心。最終實現(xiàn)橫向覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、縱向涵蓋各產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全生命周期的“互聯(lián)網(wǎng)+”與煤礦傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度融合。

3  “互聯(lián)網(wǎng)+精益管理”主要做法

3 1搞好頂層設(shè)計,明確發(fā)展方向

    精益管理模式的創(chuàng)新將是保障戰(zhàn)略規(guī)劃實施的支撐條件。以中同煤炭科工集團(tuán)先進(jìn)技術(shù)、人才、成套裝備、信息優(yōu)勢為強有力支撐,打造集團(tuán)科技產(chǎn)品的孵化基地、煤礦人才的培育基地、煤礦基礎(chǔ)管理的試驗基地。

    把精益化理念貫徹到公司管理的整個過程,圍繞六大體系(即安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本,供應(yīng)、銷售)明確規(guī)劃內(nèi)容,組建精益管理組織結(jié)構(gòu)、劃分內(nèi)部責(zé)任主體、細(xì)化精益管理指標(biāo)、嚴(yán)格精益管理考核。

    以精益化思維為指導(dǎo),完善企業(yè)治理結(jié)構(gòu),規(guī)范組織管理體系,建立一套導(dǎo)向明確、體系科學(xué)、基礎(chǔ)扎實、層級分明、職責(zé)清晰、操作性強的企業(yè)管理運行規(guī)范。

3 2構(gòu)建六大體系,規(guī)劃實施路徑

3 2 1安全精益管理體系

    樹立“事故可防、風(fēng)險可控、災(zāi)害可治、管理可靠”安全管理理念,南制度、流程梳理人手,在總結(jié)經(jīng)驗做法、排壹問題不足,分析管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,建立安全超前預(yù)防、動態(tài)預(yù)控管理機制,建立“瓦聯(lián)網(wǎng)+”安全精益平臺。

    (1)加強安全教育培訓(xùn)工作。努力塑造一支安全意識強、技能素質(zhì)高、行為規(guī)范的本質(zhì)安全職工隊伍。

    (2)建立健全兩大機制。一是安全保障機制,需要健全一套責(zé)任明確、制度落實、技術(shù)裝備支持的安全保障機制;二是安全預(yù)控機制,包括預(yù)教、預(yù)測、預(yù)想、預(yù)報、預(yù)警、預(yù)防。

    (3)夯宴安全管理基礎(chǔ)。創(chuàng)新安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理、區(qū)隊班組現(xiàn)場安全管理、安全監(jiān)督檢查、安全應(yīng)急管理等工作。

    (4)嚴(yán)格安全考核獎懲。嚴(yán)格把控全員安全績效考核、全員安全檔案管理、安全經(jīng)濟量化考核、安全問責(zé)追究等。

    采用多信息融合、海量數(shù)據(jù)挖掘、嵌入式實時分析、智能傳感器技術(shù)、故障診斷、信息存儲、信息共享等技術(shù),實現(xiàn)礦山安全系統(tǒng)全覆蓋,達(dá)到對瓦斯、煤塵、發(fā)火、透水、供電、頂板、人員狀態(tài)、人員丁作部位等進(jìn)行系統(tǒng)分析、系統(tǒng)判定、系統(tǒng)預(yù)警預(yù)報、系統(tǒng)處理,使煤礦生產(chǎn)實現(xiàn)本質(zhì)安全。

3 2 2生產(chǎn)精益管理體系

    (1)互聯(lián)網(wǎng)十智慧生產(chǎn)系統(tǒng)。基于(GIS和Web GIS技術(shù),建立以包括地質(zhì)、測量、通風(fēng)、

安全、生產(chǎn)、機電管理等數(shù)據(jù)庫為核心,以分布式的網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用為基礎(chǔ)環(huán)境  支持專業(yè)技術(shù)應(yīng)用、礦井?dāng)?shù)據(jù)集中監(jiān)測、綜臺調(diào)度。

    (2)互聯(lián)網(wǎng)十煤(巖)巷掘進(jìn)。以掘進(jìn)機遠(yuǎn)程自動化控制和視頻監(jiān)控和掘、支、運體化控制技術(shù),應(yīng)用掘錨一體機等成套裝備,實現(xiàn)掘進(jìn)、支護(hù)、運輸平行連續(xù)作業(yè).實現(xiàn)掘錨一體化,巷道掘進(jìn)施工工序全部機械化一次完成。   

 (3)互聯(lián)網(wǎng)十煤礦綜采工作面。采用無線、自動化控制、以太網(wǎng)絡(luò)、視頻圖像處理等多種關(guān)鍵技術(shù),實現(xiàn)采煤機、液壓支架、運輸機的“三機”協(xié)同控制,促進(jìn)采面設(shè)備、環(huán)境的可視化遠(yuǎn)程干預(yù)和三機、泵站、運輸設(shè)備、供電設(shè)備的管、控、監(jiān)一體化,達(dá)到無人化、少人化。

    (4)互聯(lián)網(wǎng)十煤礦井下運輸系統(tǒng)。一是煤礦井下高效有軌輔助運輸系統(tǒng),采用智能定位十圖像識別十無線傳輸技術(shù),應(yīng)用單軌吊車、架空乘人裝置等有軌輔助裝備,實現(xiàn)井下人員檢測、智能識別,實現(xiàn)運輸?shù)闹悄芑⑦^程連續(xù)化;二是主運輸智能管控系統(tǒng),應(yīng)用輸送機智能保護(hù)系統(tǒng)、輸送機智能調(diào)速系統(tǒng),代替固定人員值守,實現(xiàn)主運輸系統(tǒng)的智能監(jiān)測監(jiān)控和人員巡檢。

    (5)互聯(lián)網(wǎng)十煤礦生產(chǎn)保障系統(tǒng)智能監(jiān)測控制。通過采用智能監(jiān)測、自動控制技術(shù)和遠(yuǎn)程監(jiān)控信息平臺,代替人工井下現(xiàn)場值守,實現(xiàn)中央變電所、采區(qū)變電所、壓風(fēng)機房、水泵房、風(fēng)機房等場所的無人值守。

3.2.3  質(zhì)量精益管理體系

    (1)礦井質(zhì)量精益管理體系。建立信息化支撐平臺,實現(xiàn)煤質(zhì)指標(biāo)的在線訂制、化驗單管理;工程質(zhì)量的在線檢測、監(jiān)督計劃自動生成和檢查結(jié)果匯總;實現(xiàn)各專業(yè)(如采煤、掘進(jìn)、機電、運輸、通風(fēng)、調(diào)度、地測等)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)上制定、修改、維護(hù)等。

    (2)選煤廠質(zhì)量精益管理體系。采用PLC和DCS控制技術(shù)、變頻控制技術(shù)以及視頻監(jiān)控技術(shù),實現(xiàn)皮帶運輸系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、重介系統(tǒng)、選煤設(shè)備監(jiān)控等系統(tǒng)的統(tǒng)一,形成實現(xiàn)視頻干預(yù)、集中監(jiān)控的管理方式,達(dá)到洗選設(shè)備的無人值守。

3.2.4  成本精益管理體系

    以工序標(biāo)準(zhǔn)化、崗位價值化為基礎(chǔ),進(jìn)行企業(yè)管理流程的優(yōu)化再造。以全面預(yù)算管理為導(dǎo)向,構(gòu)建以工序定額為基礎(chǔ)的全覆蓋的預(yù)算管理系統(tǒng)。以內(nèi)部市場化核算為載體平臺,建立礦廠到區(qū)隊、區(qū)隊到班組的考核結(jié)算流程。

    (1)標(biāo)準(zhǔn)工序管理模式。以區(qū)隊作為中心,劃分各區(qū)隊所包含的工序;實施量化管理和班組成本核算,將核算主體下移到工序班組。

    (2)崗位價值核算流程及方法。建立結(jié)算體系,測定結(jié)算價格、精細(xì)核算崗位經(jīng)營成果,兌現(xiàn)利潤分配。

    (3)全面預(yù)算管理優(yōu)化。依據(jù)工序定額在各部門、各作業(yè)環(huán)節(jié)確定預(yù)算指標(biāo),按年、月層層分解落實到專業(yè)、作業(yè)、區(qū)隊與班組。

    (4)全員績效考核實施與改進(jìn)。建立區(qū)隊班組經(jīng)營業(yè)績指標(biāo),以崗位價值評估為基礎(chǔ),確定不同作業(yè)工序下、不同崗位的績效工資核算方法。

    (5)全面市場化運作的理論與實踐。從市場價格、市場結(jié)算、市場監(jiān)督與考核三個方面構(gòu)建礦廠、區(qū)隊、班組全面市場化運作模式。

    開發(fā)成本精益管理軟件平臺,把成本精益管理體系通過軟件平臺固化,使先進(jìn)的管理理念在生產(chǎn)經(jīng)營過程中具有可操作性。

3.2.5  供應(yīng)精益管理體系

    規(guī)范計劃、采購、庫存等各環(huán)節(jié)管理,實施物資需求一物資報廢全過程閉環(huán)有效管理,建立物流管理運作平臺以及有效控制管理體系,促進(jìn)供應(yīng)職能的轉(zhuǎn)變和供應(yīng)精益化水平的提升。外部與市場對接,通過供應(yīng)商代儲寄售方式、建立物資超市;內(nèi)部與基層對接,實行各單位物資配送、回收、倉庫集中管理;內(nèi)外部銜接緊密,強化計劃、采購、庫存過程管理,建立對采購質(zhì)量及價格的監(jiān)督機制。

    (1)依托電子商務(wù)網(wǎng)絡(luò)平臺,負(fù)責(zé)物資、設(shè)備的采購供應(yīng)與調(diào)劑管理,滿足全礦各部門生產(chǎn)需求。

    (2)利用條形碼和地址編碼(電子標(biāo)簽)技術(shù),對物資、材料、設(shè)備進(jìn)行編碼管理,實現(xiàn)采購、入庫、支領(lǐng)、使用全程的規(guī)范、高效管理。

    (3)利用工業(yè)或局域網(wǎng)絡(luò)平臺實現(xiàn)物資、設(shè)備、材料的采購、支領(lǐng)、審批、結(jié)算等程序,庫房、廠區(qū)管轄范圍內(nèi)實現(xiàn)視頻全覆蓋,服務(wù)大廳建立監(jiān)控終端,物資、設(shè)備、材料發(fā)放支領(lǐng)全程視頻監(jiān)管,取消看管人員。

    (4)采用RFID技術(shù)、智能刷卡與相互綁定技術(shù),實現(xiàn)礦燈、自救器等儀器的自助化管理和工作區(qū)域的門禁管理。

3.2.6  銷售精益管理體系

    樹立以市場為導(dǎo)向的思想觀念,制訂銷售精益管理責(zé)任制度,細(xì)化量化營銷方式、工作內(nèi)容和工作要求,通過細(xì)分市場和客戶群體,積極開拓市場,控制營銷成本,實現(xiàn)公司營銷工作的精益管理。

    (1)轉(zhuǎn)變思想觀念。分析新常態(tài)下煤炭產(chǎn)品市場變化和時代形勢要求,按照用戶需求制定銷售計劃和生產(chǎn)計劃的倒推決策機制。

    (2)創(chuàng)新市場策略。結(jié)合公司煤種煤質(zhì)的生產(chǎn)情況,聯(lián)合上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè),共同開發(fā)銷售市場。

    (3)建立營銷新機制。形成“煤質(zhì)化驗一用戶跟蹤一貨款回收”的閉環(huán)責(zé)任制度。

    (4)銷售精益考核。實施全方位考核模式,即銷售部門對銷售人員的考核、公司對銷售部門的考核、銷售部門對生產(chǎn)煤量和洗選煤質(zhì)的考核。

    建立基于企業(yè)資源計劃(ERP)的內(nèi)部銷售信息化平臺,對接外部區(qū)域性和全國性煤炭交易網(wǎng)絡(luò)平臺,拓展煤炭銷售渠道,整合王坡煤業(yè)商品煤銷售、供應(yīng)商、物流、用戶等整個產(chǎn)業(yè)鏈資源,建設(shè)互聯(lián)網(wǎng)十煤炭倉儲加工模式。以煤炭交易為目的,以門戶網(wǎng)站作為對外宣傳的一個窗口,配套增值服務(wù)中心和支付結(jié)算中心。

3.3導(dǎo)入對應(yīng)方法,提供操作支撐

    (1)精益目標(biāo)管理法。依據(jù)王坡煤業(yè)總體績效目標(biāo)進(jìn)行分解,形成下屬部門及班組個人的具體工作目標(biāo),每月檢查完成目標(biāo)的進(jìn)展情況,并且按照完成情況進(jìn)行獎懲的一種管理方式。

    (2)現(xiàn)場6S管理法。對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)及安全的活動,實現(xiàn)精細(xì)管理、精準(zhǔn)確認(rèn)、精確操作、精益經(jīng)營、精美環(huán)境,保障精益管理目標(biāo)落地。

    (3)精益定額管理法。王坡煤業(yè)對資源消耗制定最優(yōu)定額標(biāo)準(zhǔn),建立健全定額管理體系,包括勞動定額、材料消耗定額、電力消耗定額、物資儲備定額、費用定額等,利用定額來合理安排、優(yōu)化使用和控制資源消耗。

    (4)精益預(yù)算管理法。結(jié)合預(yù)算層級將成本費用精細(xì)分解到區(qū)隊、班組、個人層次,實行成本費用分級歸口管理,形成多級成本費用預(yù)算,并進(jìn)行精準(zhǔn)的預(yù)算控制和考核。

    (5)內(nèi)部市場化管理法。將企業(yè)內(nèi)部各項考核管理模擬市場運作,使各系統(tǒng)、單位、工序所提供的產(chǎn)品或服務(wù),實行有償往來、交易結(jié)算。建立從公司(礦井)到區(qū)隊(車間)、班組、崗位的“四級市場主體”運作體系。

    (6)精益績效考核法。圍繞安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、供應(yīng)、銷售等六大體系的精益管理目標(biāo),選取可以量化的關(guān)鍵指標(biāo)作為績效考核的評估值,即衡量企業(yè)績效、部門績效與崗位績效的KPI,將考核得分與團(tuán)隊激勵(部門獎金)和個人激勵(績效薪酬)相掛鉤。

    (7)精益風(fēng)險管控法。對企業(yè)內(nèi)可能產(chǎn)生的風(fēng)險進(jìn)行識別、計量、分析、評價,適時采取及時有效的方法進(jìn)行防范和控制,用最經(jīng)濟合理的方法來綜合處理風(fēng)險,建立風(fēng)險預(yù)警機制和預(yù)控方案。

    (8)精益活力激勵法。根據(jù)王坡煤業(yè)的組織架構(gòu),分層次應(yīng)用不同的精神活力激勵法。對于高層決策型領(lǐng)導(dǎo),采用事業(yè)激勵;對于中間管理層人員,采用精神激勵;對于基層生產(chǎn)和服務(wù)人員,采用經(jīng)濟激勵和競爭激勵相結(jié)合的方法。

    (9)學(xué)習(xí)型組織法。王坡煤業(yè)通過定期的班組會議、調(diào)度會議和區(qū)隊集體學(xué)習(xí)等契機,將精益管理內(nèi)容疏導(dǎo)和灌輸?shù)矫總職工行為中,通過相互激勵形成團(tuán)隊學(xué)習(xí)的合力,達(dá)到更高的組織績效。

    (10)循環(huán)提升管理法。王坡煤業(yè)推行實施PDCA循環(huán)管理法,使各級管理者和員工能夠認(rèn)真尋找和及時發(fā)現(xiàn)工作中的問題及原因,并能針對性地制定和實施整改措施,做到持續(xù)改進(jìn)工作。

4結(jié)語

    基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的信息化工具應(yīng)用到煤礦企業(yè)內(nèi)部管理,把人、財、物、產(chǎn)、供、銷及信息、技術(shù)、時間、空間等要素統(tǒng)籌兼顧,從而達(dá)到生產(chǎn)要素和經(jīng)營資源的最佳配置。

    推行“互聯(lián)網(wǎng)十精益管理”模式,通過構(gòu)建信息平臺以提升管理手段,解決單純精益管理所帶來的問題,實現(xiàn)企業(yè)由制度管理向程序化管理的轉(zhuǎn)變,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

5摘  要  通過分析煤炭企業(yè)面臨的發(fā)展形勢,結(jié)合外部和內(nèi)部政策環(huán)境,總結(jié)了王坡煤礦“互聯(lián)網(wǎng)十精益管理”模式的內(nèi)涵框架,構(gòu)建了六大精益管理體系,并介紹了其主要做法和實施路徑,實現(xiàn)企業(yè)由制度化管理向程序化管理的轉(zhuǎn)變,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

    

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