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作者:張毅
脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鹽是一種新型陰一非兩性表面活性劑,由于其分子內(nèi)同時含有氧乙烯基和磺酸基2種不同性質(zhì)的親水基,因此具有良好的水溶性、抗硬水、抗吸附、耐高溫高鹽和高效的發(fā)泡能力等特點(diǎn),可以用作高溫高礦化度油藏的化學(xué)驅(qū)油劑。
目前合成醇醚磺酸鹽主要有stecker法、羥乙基磺酸鈉法、氯丙基磺酸鈉法、丙烷磺內(nèi)酯法、硫酸酯鹽轉(zhuǎn)化法、烯烴加成法等。其中氯丙磺酸鈉法副產(chǎn)物少,產(chǎn)物易分離提純,設(shè)備簡易,實(shí)驗工業(yè)化的可能性更大,但此方法的相關(guān)文獻(xiàn)報道較少。筆者根據(jù)磺氯丙基磺酸鈉法,以脂肪醇聚氧乙烯醚( AEO-5)、3-氯-2 -羥基丙磺酸鈉為主要反應(yīng)原料合成醇醚磺酸鹽,優(yōu)化了反應(yīng)工藝條件并對該表面活性劑的表(界)面張力、乳化和耐溫抗鹽等性能進(jìn)行了評價。
1實(shí)驗部分
1.1主要試劑與儀器
3-氯-2 -羥基丙磺酸鈉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥97%),實(shí)驗室自制(參考文獻(xiàn)[14]中所述的方法制備);脂肪醇聚氧乙烯醚( AEO -5),工業(yè)級(質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥96%),遼寧省大石橋市宏達(dá)化工廠生產(chǎn);甲苯、氫氧化鈉、環(huán)己烷、無水乙醇均為分析純,天津市大茂化學(xué)試劑廠生產(chǎn);脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉( AES),活性物質(zhì)量分?jǐn)?shù)為70%,廣州市誠壹明化工有限公司生產(chǎn);十二烷基苯磺酸鈉( SDBS),分析純,上海盛眾精細(xì)化工有限公司生產(chǎn);海明1622(質(zhì)量分?jǐn)?shù)> 99%),北京邁瑞達(dá)科技有限公司生產(chǎn)。
DF-Ⅱ數(shù)顯集熱式磁力攪拌器,金壇市盛藍(lán)儀器制造有限公司生產(chǎn);R -201型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,上海申勝生物技術(shù)有限公司生產(chǎn);DZF型真空干燥箱,北京市永光明醫(yī)療儀器有限公司生產(chǎn);TENSOR紅外光譜儀,布魯克光譜儀器公司生產(chǎn);超低界面張力儀SITE100,德國Kruss公司生產(chǎn)。
1.2脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉的合成方法
醇醚鈉的合成反應(yīng):向連有分水器和冷凝管的500 mL四口燒瓶中投入一定摩爾比的AEO-5和氫氧化鈉,再向其中加入100 mL環(huán)己烷,油浴攪拌加熱到80~90CC,利用共沸蒸餾將反應(yīng)生成的水除去。反應(yīng)完成后,去除反應(yīng)瓶中殘余的環(huán)己烷。
磺化反應(yīng):將上述醇醚鈉轉(zhuǎn)移至恒壓滴定漏斗中,并向反應(yīng)瓶中投入一定量的甲苯和3-氯-2 -羥基丙磺酸鈉,升溫,逐滴加入醇醚鈉,充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)后得到粗產(chǎn)物,采用直接兩相滴定法測定粗產(chǎn)物中活性物的含量并計算產(chǎn)物的收率。
1.3產(chǎn)物后處理
所得粗產(chǎn)物雜質(zhì)主要為未反應(yīng)的脂肪醇聚氧乙烯醚( AEO-5)和過量的3-氯一2-羥基丙磺酸鈉,旋蒸除去粗產(chǎn)物中的甲苯,再將產(chǎn)物用熱無水乙醇溶解,趁熱濾除無機(jī)鹽;加入適量的水(咖= 30%體系),用沸程為60~90℃的石油醚多次萃取至石油醚層無色,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)掉無水乙醇和水,經(jīng)無水乙醇重結(jié)晶3次,60C真空干燥后得到純凈的白色粉末固體。
2 結(jié)果與討論
2.1反應(yīng)條件優(yōu)化
2.1.1 物料配比對產(chǎn)物收率的影響
根據(jù)化學(xué)動力學(xué)原理,增大3-氯-2 -羥基丙磺酸鈉與醇醚鈉的摩爾比,有利于產(chǎn)物收率的提高。由于磺化劑以固體粉末形式參與反應(yīng),過多的磺化劑會凝結(jié)成塊而不能很好地參與磺化反應(yīng),并且成塊的磺化劑會包裹住攪拌器使反應(yīng)難以進(jìn)行。因此,研究了原料配比對合成產(chǎn)物收率的影響,結(jié)果如圖1所示。
由圖1可知,隨著3-氯-2 -羥基丙磺酸鈉與醇醚鈉的摩爾比的增大,產(chǎn)物收率逐漸升高。當(dāng)3-氯_2 -羥基丙磺酸鈉與醇醚鈉的摩爾比達(dá)到1.5:1時,產(chǎn)物收率最高。繼續(xù)加大原料摩爾比,產(chǎn)物的收率變化平緩。由此可知,當(dāng)3-氯-2 -羥基丙磺酸鈉與醇醚鈉的摩爾比為1. 5:1時,2種物料接觸面積已達(dá)到飽和狀態(tài),因此較適宜的3-氯-2 -羥基丙磺酸鈉與醇醚鈉的摩爾比為1. 5:1。
2.1.2反應(yīng)溫度對產(chǎn)物收率的影響
在3-氯-3 -羥基丙磺酸鈉與醇醚鈉摩爾比為1. 5:1,反應(yīng)時間為6h的反應(yīng)條件下,溫度對產(chǎn)物收率的影響如圖2所示。
由圖2可知,當(dāng)反應(yīng)溫度小于800C時,產(chǎn)物收率增加很快,這說明溫度對產(chǎn)物的收率有較大影響,80℃時產(chǎn)物的收率到最高;之后溫度繼續(xù)升高,目的產(chǎn)物的收率開始下降,原因是反應(yīng)溫度的升高會增加反應(yīng)物中活化分子的有效碰撞,繼而快速提高目的產(chǎn)物的收率,但超過一定溫度,副反應(yīng)逐漸增多,目的產(chǎn)物和副產(chǎn)物相互作用會進(jìn)一步發(fā)生副反應(yīng)。另外,由于原料濃度降低,副產(chǎn)物濃度升高,根據(jù)質(zhì)量作用定律,此時副反應(yīng)速率占主導(dǎo)地位,進(jìn)而影響產(chǎn)物的有效含量。因此,適宜的反應(yīng)溫度為80~85C。
2.1.3反應(yīng)時間對產(chǎn)物收率的影響
在n(3-氯-2 -羥基丙磺酸鈉)/n(醇醚鈉)=1.5,反應(yīng)溫度為80℃的條件下,反應(yīng)時間對產(chǎn)物收率的影響如圖3所示。由圖3可知,目的產(chǎn)物的收率隨著反應(yīng)時間的延長而升高,在6h時達(dá)到最高。但反應(yīng)時間的延長不僅會提高原料轉(zhuǎn)化率,同時也會降低化學(xué)反應(yīng)的選擇性并導(dǎo)致副反應(yīng)的增加,從而使反應(yīng)收率略有下降。因此,實(shí)驗最適宜的反應(yīng)時間為6h左右。
2.2合成產(chǎn)物的紅外光譜
產(chǎn)物脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉的紅外光譜圖如圖4所示。其主要吸收峰為:3 358. 75 cm一為-OH的伸縮振動,2 938. 61 cm -為-CH,的紅外伸縮振動特征峰,2 842, 71 cm。1為-CH2-的紅外伸縮振動特征峰,729. 51 cm'1為一(CH2)。一的搖擺振動峰,在1 093. 26 cm一處有尖銳吸收峰,證明存在C-O-C醚鍵,在1 164. 92、1 037. 41 cm。1處有強(qiáng)尖銳吸收峰,為-S03 Na的特征峰。確定合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉。
2.3表面張力的測定
以表面張力(y)對表面活性劑濃度的對數(shù)(lgc)作圖,如圖5所示,其中臨界膠束濃度取決于斜率突變處的數(shù)值。由圖5可知,表面活性劑水溶液的臨界膠束濃度為2.2×10。4 nioL/L,臨界膠束濃度下的表面張力為31. 06 mN/m。AESO與SDBS的表面性能數(shù)值對比如表1所示。從表l中可以看出,AESO—5的臨界膠束濃度比SDBS低1個數(shù)量級,表面張力相對較低,表現(xiàn)出優(yōu)異的表面活性。
2.4界面張力的測定
在45℃條件下,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 3%的AESO—5溶液與大慶原油間界面張力隨時間的變化情況如圖6所示。由圖6可知,AESO_5表面活性劑溶液與原油間的界面張力整體呈下降趨勢,表面活性劑與原油接觸30 min之前,其界面張力迅速下降,當(dāng)界面張力達(dá)到最低值8. 13×10'3 mN/m之后,則變化趨于穩(wěn)定。
2.5耐溫性能
質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. 5%的表面活性劑AESO -5和AES水溶液隨放置時間的延長,剩余活性物質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化情況如表2和表3所示。
由表2和表3可知,在80C條件下,AESO_5和SDBS水溶液中的活性物質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降相對值分別為1.5%和1.2%;同等條件,AES水溶液水解現(xiàn)象比較明顯。而在120℃的條件下,AESO水溶液的活性物質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降相對值為3%左右,相比800C的測試條件,活性物質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降幅度較大,表明溫度也會對AESO_5水溶液的穩(wěn)定性有影響。但2種測試溫度下,AESO-5的有效質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化均不明顯,說明產(chǎn)物具有良好的抗鹽性能。
2.6耐鹽性能
配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的AES、SDBS、AESO—5表面活性劑水溶液,向其中加入NaCl,攪拌溶解,隨后置于40℃水浴中保溫24 h,觀察溶液是否有新相出現(xiàn),如表4所示。由表4可知,當(dāng)NaCl的質(zhì)量濃度為50 g/L時,表面活性劑SDBS溶液開始有新相出現(xiàn),而AESO—5和AES表面活性劑溶液對應(yīng)的NaCl的質(zhì)量濃度分別為150 g/L和120 g/L。通常由于無機(jī)鹽的作用,溶液中反離子量會增多,而這會降低表面活性劑膠束的負(fù)電荷密度,使得表面活性劑溶液更容易出現(xiàn)膠束沉淀,使溶液出現(xiàn)新相。但AESO_5和AES表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)中均含有氧乙烯基團(tuán),當(dāng)其與水分子形成氫鍵時,表面活性劑分子的親水性增大,在一定程度上阻礙了膠束的凝聚,使得溶液中不易出現(xiàn)新相,耐鹽性大大增強(qiáng)。
3結(jié)論
(1)以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO_5)、3-氯2-羥基丙磺酸鈉為主要原料,兩步法合成了產(chǎn)物脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉( AESO -5)。優(yōu)化工藝條件為:n(3-氯-2-羥基丙磺酸鈉):n(醇醚鈉)=1.5:1,反應(yīng)溫度為84C,反應(yīng)時間為6h。產(chǎn)物的收率可達(dá)62. 97%。通過紅外光譜分析,證實(shí)合成了產(chǎn)物AESO-5。
(2)性能測定結(jié)果表明:脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉( AESO-5)的表面張力為31. 06 mN/m,臨界膠束濃度為2.2×10-4 mol/L,明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的陰離子表面活性劑( SDBS)。產(chǎn)物AESO-5與大慶原油間界面張力最低值能達(dá)到8. 13×10-3 mN/m。
(3)耐溫抗鹽測試表明:脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉( AESO-5)與十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)相比,耐鹽性更為突出。在80℃和100℃的條件下,相對于脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉( AES)來說,熱穩(wěn)定性更好。
4摘要:以脂肪醇聚氧乙烯醚( AEO—5)和3一氯一2-羥基丙磺酸鈉為主要反應(yīng)原料,合成了脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸鈉( AESO_5)?疾炝朔磻(yīng)溫度、反應(yīng)時間、原料摩爾比對產(chǎn)率的影響,并對其理化性能進(jìn)行了測試。結(jié)果表明:在3一氯_2-羥基丙磺酸鈉與醇醚鈉摩爾比為1:1.5,反應(yīng)溫度為84℃,反應(yīng)時間為6h的條件下,目的產(chǎn)物收率最高為62. 97%。產(chǎn)物的表面張力和臨界膠束濃度分別為31.06 mN/m和2.2×10“moL/L。產(chǎn)物與十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉( AES)相比,耐溫抗鹽性較好。