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    芬蘭是世界林業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，將近80%的國(guó)土為森林所覆蓋。林業(yè)一直是芬蘭的支柱產(chǎn)業(yè)，因而與林業(yè)相關(guān)的造紙工業(yè)和清潔技術(shù)也曾蓬勃發(fā)展。在當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)不景氣、環(huán)境保護(hù)以及氣候變化壓力加大、因數(shù)字化影響紙張需求出現(xiàn)下降等國(guó)際形勢(shì)下，芬蘭的森林工業(yè)尤其是造紙工業(yè)發(fā)展表現(xiàn)出新的趨勢(shì)，各大造紙企業(yè)在芬蘭政府提出的生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略的基礎(chǔ)上，紛紛重新調(diào)整業(yè)務(wù)重心，積極開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品及清潔能源技術(shù)，致力于深化可持續(xù)發(fā)展理念和提高能源效率，從根本上解決好資源和環(huán)境問(wèn)題。本文介紹了芬蘭的生物經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略及生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展概況、基于生物經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的芬蘭造紙企業(yè)、芬蘭國(guó)家級(jí)研究機(jī)構(gòu)及領(lǐng)先設(shè)備供應(yīng)商的新技術(shù)和新產(chǎn)品，希望能為經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下處于轉(zhuǎn)型升級(jí)關(guān)鍵期的我國(guó)制漿造紙相關(guān)企業(yè)尋找新的發(fā)展機(jī)遇帶來(lái)更多的啟示。

l  生物經(jīng)濟(jì)的發(fā)展戰(zhàn)略及發(fā)展概況

1.1生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略

    2011年3月，芬蘭發(fā)布《可持續(xù)生物經(jīng)濟(jì)：芬蘭的潛力、挑戰(zhàn)和機(jī)遇》報(bào)告；由芬蘭就業(yè)經(jīng)濟(jì)部、農(nóng)林部和環(huán)境部聯(lián)合制定的芬蘭首個(gè)“生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略”于2014年正式啟動(dòng)，旨在刺激芬蘭產(chǎn)業(yè)與商業(yè)的新一輪發(fā)展，推動(dòng)芬蘭經(jīng)濟(jì)在生物與清潔技術(shù)重要領(lǐng)域的進(jìn)步，目標(biāo)是到2025年將芬蘭的生物經(jīng)濟(jì)產(chǎn)值提升至1000億歐元，并創(chuàng)造10萬(wàn)個(gè)新的就業(yè)崗位。戰(zhàn)略確定了4個(gè)重點(diǎn)：一是為生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展創(chuàng)造有競(jìng)爭(zhēng)力的良好環(huán)境；二是通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)融資、勇于探索和實(shí)驗(yàn)、跨領(lǐng)域合作等方式刺激新的生物經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的商業(yè)行為；三是通過(guò)教育和研發(fā)提升生物經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的知識(shí)水平；四是保障生物質(zhì)原料的供給和可持續(xù)使用。戰(zhàn)略的確定及實(shí)施過(guò)程中，得到各界利益相關(guān)者的參與。芬蘭認(rèn)為生物經(jīng)濟(jì)是解決人類面臨的全球變暖、人口增長(zhǎng)等問(wèn)題的一個(gè)很好的方案，是未來(lái)發(fā)展的方向。

1.2生物經(jīng)濟(jì)發(fā)展概況

    近年，芬蘭引領(lǐng)全球積極發(fā)展生物經(jīng)濟(jì)。2013年，芬蘭的生物經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出達(dá)到640億歐元，與2004年相比增加了100億歐元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了芬蘭政府的預(yù)算。生物經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出中各類產(chǎn)品占比情況如圖1所示。由圖l可見(jiàn)，生物經(jīng)濟(jì)產(chǎn)出中的50%以上來(lái)自于林業(yè)產(chǎn)品（其中，不考慮技術(shù)及產(chǎn)品相關(guān)的服務(wù)產(chǎn)出，含印刷在內(nèi)的制漿造紙業(yè)的產(chǎn)出占23%）。芬蘭總出口額中，1/3來(lái)源于生物經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，其中2/3來(lái)源于林業(yè)（含印刷在內(nèi)的制漿造紙業(yè)的占比達(dá)50%以上）。芬蘭生物經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的就業(yè)人口為285000人，超過(guò)芬蘭總就業(yè)人口的10%，其中含印刷在內(nèi)的制漿造紙業(yè)的就業(yè)人口占8%。

   由于發(fā)展生物質(zhì)經(jīng)濟(jì)需要可靠的、可持續(xù)的生物質(zhì)供應(yīng)。20世紀(jì)70年代以來(lái)，芬蘭實(shí)施了可持續(xù)森林使用管理，使得種植量高于砍伐量，經(jīng)濟(jì)地使用木材的同時(shí)考慮了自然環(huán)境的生物多樣性，實(shí)現(xiàn)了目前芬蘭的木材總量較50年前翻一番。

    芬蘭在發(fā)展生物經(jīng)濟(jì)的過(guò)程中注重創(chuàng)新和合作，整合林業(yè)、能源、化工產(chǎn)品、建筑等各個(gè)行業(yè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)材料逐級(jí)利用、多線利用以及回收再生等，尋找1000-/o利用生物質(zhì)的方法。芬蘭在發(fā)展生物經(jīng)濟(jì)中將各個(gè)行業(yè)整合在一起的幾個(gè)案例如下。

    (1) UPM芬蘭Lappeenranta生物質(zhì)精煉廠

    UPM芬蘭Lappeenranta生物質(zhì)精煉廠（見(jiàn)圖2）基于UPM研發(fā)的加氫處理工藝，每年可生產(chǎn)近10萬(wàn)t的UPM BioVemo生物柴油。采用的原料是UPM位于芬蘭的紙漿廠制漿過(guò)程的殘留物粗妥爾油。

    (2) Metsa集團(tuán)氣化工廠

    Metsa集團(tuán)氣化工廠以紙漿生產(chǎn)的廢料樹(shù)皮為原料，生產(chǎn)可替代天然氣的生物質(zhì)燃?xì)狻?

    (3) Fortum生物質(zhì)煉油廠

    Fortum生物質(zhì)煉油廠使用林業(yè)殘?jiān)�、副產(chǎn)品生產(chǎn)可以代替輕油和重油的生物質(zhì)油，該廠與熱電聯(lián)產(chǎn)電廠進(jìn)行整合，負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)氐墓╇姽�熱，具有很好的示范意義。

2領(lǐng)先的制漿造紙企業(yè)

    芬蘭造紙行業(yè)同樣面臨印刷書(shū)寫(xiě)用紙需求下降的挑戰(zhàn)。但芬蘭的造紙行業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)走出低谷，迎來(lái)復(fù)蘇契機(jī)。這可由芬蘭制漿行業(yè)的投資額變化加以說(shuō)明。以往制漿行業(yè)的投資額正常是每年約為10億歐元，2009年則降為5億歐元，大幅下降了50%；但2015年，這一投資額又恢復(fù)到了10億歐元。在這個(gè)過(guò)程中，芬蘭制漿造紙企業(yè)自發(fā)尋找產(chǎn)品替換，確定優(yōu)先發(fā)展領(lǐng)域，并開(kāi)拓新業(yè)務(wù)。

2.1芬歐匯川

2.1.1簡(jiǎn)介及發(fā)展概況

    芬歐匯川有140多年的發(fā)展歷史，在13個(gè)國(guó)家建有生產(chǎn)基地和工廠，擁有2萬(wàn)名員工，2014年集團(tuán)總銷售額為100億歐元。芬歐匯川的主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域?yàn)榧垙垺⒛茉�、生物質(zhì)燃料、紙漿、林業(yè)和木材采購(gòu)、鋸木、標(biāo)簽、膠合板、木塑復(fù)合材料。芬歐匯川擁有世界上最大的4個(gè)現(xiàn)代化高效生產(chǎn)基地：FRAYBENTOS，桉木漿產(chǎn)能為130萬(wàn)t/a；PIETARSAARI，針葉木漿及樺木漿產(chǎn)能為79萬(wàn)t/a；KYMI，目前針葉木漿及樺木漿產(chǎn)能為53萬(wàn)t/a，擴(kuò)能項(xiàng)目于2015年4季度完成后產(chǎn)能將達(dá)到70萬(wàn)t/a；KAUKAS，針葉木漿及樺木漿產(chǎn)能為74萬(wàn)t/a。除FRAY BENTOS基地位于南美洲外，另外3個(gè)基地都位于芬蘭。

    芬歐匯川的愿景是成為新型森林工業(yè)的引領(lǐng)者-The Biofore Company，通過(guò)成本領(lǐng)先、靈活應(yīng)變和引領(lǐng)創(chuàng)新來(lái)重新塑造市場(chǎng)。芬歐匯川在2009年 率先提出頗具前瞻性的“Biofore”戰(zhàn)略。“Biofore”這個(gè)詞描述了芬歐匯川業(yè)務(wù)的發(fā)展未來(lái)，傳遞了生物、森林、創(chuàng)新的理念。

    資源效率是“Biofore”戰(zhàn)略的基石。在芬歐匯川的生產(chǎn)基地，可持續(xù)管理森林的木材被采伐之后，較粗的部分被直接運(yùn)往木材加工廠，生產(chǎn)鋸木材或膠合板，木材及膠合板加工所產(chǎn)生的廢料木屑，又可以被送往制漿廠和生物質(zhì)精煉廠重新作為制漿或生產(chǎn)生物質(zhì)燃?xì)獾脑�料；較細(xì)的樹(shù)梢、枝丫等則被運(yùn)往制漿廠、造紙廠作為制漿原料；制漿后的廢料如漿渣，則經(jīng)過(guò)發(fā)酵、燃燒發(fā)電，作為生產(chǎn)紙漿所需電力能源；制漿過(guò)程的殘留物粗妥爾油經(jīng)過(guò)回收，作為生物柴油的生產(chǎn)原料。由上可見(jiàn)，芬歐匯川在生產(chǎn)中對(duì)原料采取了最大限度的循環(huán)利用，生產(chǎn)出可再生和可回收的產(chǎn)品和能源，努力實(shí)現(xiàn)資源效率最大化，并通過(guò)變廢為寶盡量降低生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響。

2.1.2基于“Biofore”戰(zhàn)略的持續(xù)創(chuàng)新

    在過(guò)去的幾年中，芬歐匯川的研發(fā)投資逐步增長(zhǎng)，2014年達(dá)到1.1億歐元，其中80%都應(yīng)用于新技術(shù)、新業(yè)務(wù)的研發(fā)。這是因?yàn)榉覛W匯川正積極探索希望向新的業(yè)務(wù)領(lǐng)域轉(zhuǎn)行。芬歐匯川基于生物質(zhì)的新產(chǎn)品（見(jiàn)圖3）及技術(shù)如下。

    (1) UPM BioVerno生物柴油

    UPM BioVerno生物柴油是芬歐匯川一項(xiàng)獨(dú)特的創(chuàng)新，它與傳統(tǒng)的化石燃料柴油相比，可使溫室氣體排放量甚至下降80%，并且適用于所有的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。2015年初投入運(yùn)行的芬歐匯川Lappeenranta生物質(zhì)精煉廠，是全球首家以木材原料生產(chǎn)可再生生物柴油的商業(yè)規(guī)模的工廠，投資額1. 75億歐元，每年可生產(chǎn)10萬(wàn)t的UPM BioVemo生物柴油。

    (2) UPM ForMi生物合成材料

    UPM ForMi生物合成材料是一種可再生資源含量高的新型天然纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，由可再生木材纖維與塑料制成，可在音箱、家具等產(chǎn)品生產(chǎn)中取代塑料。使用UPM ForMi，除多達(dá)50%的油基塑料可以被木質(zhì)纖維材料取代外，其更輕、更堅(jiān)韌，碳足跡可降低50%，且可100%回收。

    (3) UPM ProFi木塑復(fù)合材料

    UPM ProFi木塑復(fù)合材料是由可回收紙張和芬歐藍(lán)泰標(biāo)簽材料生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的剩余塑料制得，是一種環(huán)保的建筑材料，可重復(fù)使用，曾經(jīng)在2010年作為上海世界博覽會(huì)芬蘭國(guó)家館的外墻裝飾材料。UPM ProFi木塑復(fù)合材料的最大優(yōu)點(diǎn)是其環(huán)保性和可回收性，兼具生態(tài)和經(jīng)濟(jì)的雙重意義。

    (4) UPM Biochemicals生物化學(xué)制劑

    UPM Biochemicals生物化學(xué)制劑，實(shí)際上是由化學(xué)漿提煉而成，具有多種用途。如作為生物潤(rùn)滑油或應(yīng)用到醫(yī)學(xué)上。

2.2芬寶( MetsaFibre)公司

2.2.1簡(jiǎn)介及發(fā)展概況

    芬寶公司是世界領(lǐng)先的針葉木漿生產(chǎn)商，隸屬于Metsa集團(tuán)，是該集團(tuán)五大核心機(jī)構(gòu)之一，其他4個(gè)機(jī)構(gòu)是MetsaTissue、Metsa Board、Metsa Wood以及MetsaForest，分別提供生活用紙及廚房用紙、紙板、木制品、木材和林業(yè)服務(wù)等。Metsa集團(tuán)2014年的銷售額約為50億歐元。

    芬寶公司2014年銷售額約為13億歐元。芬寶公司產(chǎn)品主要銷售市場(chǎng)是歐洲，占總銷售額的74%，其中僅芬蘭占總銷售額的53%；其次是亞洲（占總銷售額的24%），該地區(qū)的最大客戶為中國(guó)，占總銷售額的21%。公司銷售收入中90%來(lái)自于可用于優(yōu)質(zhì)印刷紙、辦公用紙、紙板、特種紙和生活用紙生產(chǎn)的針葉木漿及闊葉木漿。芬寶公司在芬蘭擁有4家制漿廠：Joutseno、Kemi、Rauma和Aanekoski，2014年生產(chǎn)紙漿246萬(wàn)t，消耗木材1220萬(wàn)m3。

2.2.2制漿廠又是現(xiàn)代化的生物質(zhì)精煉廠

    芬寶公司的制漿廠又是現(xiàn)代化的生物質(zhì)精煉廠。據(jù)了解，芬寶公司2014年的銷售收入中6%來(lái)自于可作為化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)生物質(zhì)燃料原料的妥爾油、松節(jié)油等生物化學(xué)品，4%來(lái)自于以電力、熱力、樹(shù)皮、木屑、生物燃?xì)獾刃问匠鍪鄣纳�物質(zhì)能源。芬寶公司整體的能量自給水平已經(jīng)高達(dá)150%，50%外銷，可滿足50000戶家庭的需要。芬寶公司的2個(gè)典型的生物質(zhì)能源生產(chǎn)項(xiàng)目如下。

    (1) Joutseno制漿廠樹(shù)皮氣化項(xiàng)目

    芬寶公司Joutseno制漿廠（見(jiàn)圖4）是世界上最大的單一針葉木漿現(xiàn)代化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能約69萬(wàn)t。漿廠生產(chǎn)的紙漿95%用于出口，其中65%出口至中國(guó)。

    Joutseno制漿廠2012年投資2000萬(wàn)歐元建設(shè)的樹(shù)皮氣化項(xiàng)目，將從木材原料上剝下來(lái)的樹(shù)皮，用制漿過(guò)程中的剩余的熱量加以干燥，然后傳輸?shù)綒饣�裝置，將其轉(zhuǎn)化為生物燃?xì)�，這種生物燃?xì)庵械募淄楹�量高達(dá)95%，非常接近于天然氣。該漿廠用生物燃?xì)馓娲?

天然氣供堿回收石灰窯使用。整個(gè)生物燃?xì)獾纳�產(chǎn)過(guò)程是封閉的，而且不需要任何的化石燃料。該項(xiàng)目消耗的樹(shù)皮量?jī)H為漿廠生產(chǎn)產(chǎn)生樹(shù)皮量的600-/0，其余樹(shù)皮作為燃料外售。目前，漿廠能源自給率達(dá)1750-/0，多余的能源供應(yīng)給Joutseno市或者周邊農(nóng)村。此外，漿廠的其他生物化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)情況為：妥爾油1.9萬(wàn)t/a、松節(jié)油1200 t/a、電力275 GWh、樹(shù)皮燃料170 GWh。

    (2) Aanekoski生物質(zhì)工廠項(xiàng)目

    Aanekoski生物質(zhì)工廠項(xiàng)目總投資12億歐元，是芬蘭有史以來(lái)森林行業(yè)最大的投資項(xiàng)目，將成為世界上最高效、現(xiàn)代化程度最高的生物質(zhì)I廠。項(xiàng)目建成后，每年約消耗650萬(wàn)m3木材，年產(chǎn)紙漿130萬(wàn)t、電力1.8 TWh。紙漿產(chǎn)品主要出口到歐洲和亞洲，尤其是中國(guó)。

    工廠將不會(huì)使用任何化石類燃料，需要的所有能源均通過(guò)木質(zhì)原料獲得，預(yù)計(jì)每年生產(chǎn)電力1.8TWh，是自身電力消耗的2.4倍，因此工廠將作為生物質(zhì)電廠向社會(huì)供應(yīng)生產(chǎn)外的多余電力。此外，工廠獨(dú)特的生物經(jīng)濟(jì)生態(tài)系統(tǒng)還將生產(chǎn)妥爾油、松節(jié)油以及其他硫酸、乙醇等生物質(zhì)新產(chǎn)品。工廠預(yù)計(jì)于2017年第三季度投產(chǎn)。項(xiàng)目建成后將成為全球制漿廠轉(zhuǎn)型為生物質(zhì)一體化工廠的一個(gè)重要嘗試和標(biāo)志。

2.3斯道拉恩索

2.3.1簡(jiǎn)介及發(fā)展概況

    斯道拉恩索在全球逾35個(gè)國(guó)家擁有約27000名員工，擁有包裝紙板、包裝解決方案、生物質(zhì)材料、木材、紙張5大事業(yè)部。2014年銷售額為102億歐元，經(jīng)營(yíng)性息稅前利潤(rùn)為8.1億歐元。斯道拉恩索在全球都設(shè)有辦事處和工廠，核心區(qū)域集中在歐洲，南美洲和亞洲是業(yè)務(wù)增長(zhǎng)迅速的區(qū)域，南美洲主要集中在烏拉圭和巴西，亞洲主要集中在中國(guó)。斯道拉恩索正從一家傳統(tǒng)的漿紙生產(chǎn)公司轉(zhuǎn)型成為致力于價(jià)值創(chuàng)造且專注成長(zhǎng)型市場(chǎng)的可再生材料公司，專注于提供包裝解決方案、包裝紙板、生物質(zhì)材料和木質(zhì)建筑材料木材產(chǎn)品。

2.3.2    Imatra工廠——可再生制造的典范

    Imatra工廠由Kaukopaa和Tainionkoski兩個(gè)工廠組成，是斯道拉恩索在芬蘭最大的造紙廠，也是全球最大的液體包裝紙板生產(chǎn)基地。Imatra工廠2014年消耗500萬(wàn)m3木材，生產(chǎn)紙漿130萬(wàn)t，其中80% -900-/0供本廠生產(chǎn)使用；紙和紙板111萬(wàn)t（由5條生產(chǎn)線生產(chǎn)），其中液體包裝紙板63萬(wàn)t；塑料涂層27.5萬(wàn)t。工廠900-/0以上的產(chǎn)品用于出口，其中70%以上的產(chǎn)品銷往歐洲。Imatra工廠生產(chǎn)的紙及紙板可應(yīng)用于食品、糖果和煙草等行業(yè)的各種包裝，其中液體包裝紙板可用于牛奶、果汁等所有液體的包裝。

    多年來(lái)，Imatra工廠通過(guò)回收鍋爐以及紙漿干燥機(jī)的改造升級(jí)，不斷降低能源消耗及生物質(zhì)燃料利用率。2014年Imatra工廠消耗燃料6638 GWh，其中生物質(zhì)燃料5806 GWh（其中4672 GWh來(lái)自于黑液，1134GWh來(lái)自于樹(shù)皮），化石燃料832 CWh，生物質(zhì)燃料使用率達(dá)87.5%。消耗電力1352 GWh，其中45%通過(guò)外部采購(gòu)獲得。

    除了在生物質(zhì)能源的使用方面，Imatra工廠每年的環(huán)保投資平均為100萬(wàn)- 2000萬(wàn)歐元，通過(guò)采用世界上最先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)以及最好的管理方法，進(jìn)行綠色環(huán)保生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)真正的可再生制造。如通過(guò)對(duì)惡臭氣體的處理，目前工廠的粉塵排放降低了99.9%，99%的S02和NO。回用；通過(guò)廢水處理設(shè)施使BOD排放降低了98%，COD排放降低了75%（目前，工廠生產(chǎn)廢水處理前COD濃度為2000 mg/L，處理后的COD排放濃度為400 mg/L，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于歐盟的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)），磷排放降低了80%；2014年產(chǎn)生的37.1萬(wàn)t固體廢物中，81%作為燃料進(jìn)行燃燒，17%回收利用，只有2%填埋。

3  典型科研機(jī)構(gòu)及設(shè)備供應(yīng)商

3.1芬蘭國(guó)家技術(shù)研究中心( VTT)

3.1.1簡(jiǎn)介

    芬蘭國(guó)家技術(shù)研究中心( vrr)是北歐地區(qū)最大的綜合性研究機(jī)構(gòu)，下屬于芬蘭就業(yè)與經(jīng)濟(jì)部，主要研究方向?yàn)樯�物�?jīng)濟(jì)、低碳、清潔環(huán)境、數(shù)字化、資源節(jié)約型生產(chǎn)、人類健康和生活方面的解決方案等。2014年?duì)I業(yè)額近3億歐元，擁有2500多名員工。在芬蘭、韓國(guó)、巴西等地設(shè)有多個(gè)研發(fā)中心，并且在日本東京、美國(guó)華盛頓、比利時(shí)布魯塞爾等地設(shè)有市場(chǎng)營(yíng)銷部門和辦事處等分支機(jī)構(gòu)。擁有多個(gè)研發(fā)平臺(tái)：如Bioruukki，北歐最大的生物經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)工廠和研究中心；生物技術(shù)和食品研究試驗(yàn)室；PrintoCent，世界上第一個(gè)印刷智能產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)室；纖維處理研究中心等。

3.1.2新產(chǎn)品研究方向

    (1)生物質(zhì)燃料

    芬蘭的生物質(zhì)燃料尤其是交通用途生物質(zhì)燃料生產(chǎn)技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位。這些生物質(zhì)燃料包括生物質(zhì)燃油、生物質(zhì)燃?xì)狻⑸�物質(zhì)乙醇及生物質(zhì)煤等。生物質(zhì)燃料生產(chǎn)的關(guān)鍵就是進(jìn)行聯(lián)合生產(chǎn)。聯(lián)合生產(chǎn)是指在生產(chǎn)任何出口產(chǎn)品的同時(shí)，都能生產(chǎn)燃料或進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn)為當(dāng)?shù)氐纳鐓^(qū)供電供暖。

    (2)  DWoC  (Design Driven Value Chains in theWorld of Cellulose)項(xiàng)目

    由VTT負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)的DWoC項(xiàng)目，目的是開(kāi)發(fā)新型的以纖維素為基礎(chǔ)的混合生物質(zhì)材料以代替化石原料。DWoC項(xiàng)目正進(jìn)行一些基于纖維素材料的研究試驗(yàn)，比如采用新的方法生產(chǎn)纖維素；合成材料；以回收的辦公用紙、白卡紙、舊織物等為原料生產(chǎn)紡織品；視覺(jué)效果染色漿料；專門適用于3D打印的紙漿；泡沫材料等。

3.2維美德

3.2.1簡(jiǎn)介

    維美德是制漿、造紙、生物質(zhì)燃料精煉、能源生產(chǎn)等行業(yè)集設(shè)備、技術(shù)、自動(dòng)化、服務(wù)于一體的領(lǐng)先供貨商，并可針對(duì)客戶的需求研發(fā)新技術(shù)和產(chǎn)品。目前在全球的33個(gè)國(guó)家強(qiáng)勢(shì)布局，建立了130個(gè)網(wǎng)點(diǎn)，有超過(guò)100家服務(wù)中心、80個(gè)銷售辦公室、34個(gè)生產(chǎn)單位、15個(gè)技術(shù)中心，擁有12000名專業(yè)人員在全球各地為客戶服務(wù)，致力于推進(jìn)客戶的可持續(xù)運(yùn)營(yíng)。2014年凈銷售額約28億歐元。

3.2.2制漿造紙業(yè)務(wù)中與生物質(zhì)能源生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)應(yīng)用案例。

    維美德目前開(kāi)發(fā)的生物質(zhì)精煉技術(shù)主要是綜合利用生物質(zhì)原料生產(chǎn)纖維素乙醇、生物質(zhì)燃?xì)狻⑸�物質(zhì)燃油和從紙漿廠黑液中提取木素等；

    (1)生物質(zhì)能源生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)

    維美德將向芬蘭芬寶公司位于Äanekoski的新建的生物質(zhì)工廠項(xiàng)目提供關(guān)鍵技術(shù)，包括回收鍋爐、漿板干燥線、氣化站、石灰窯以及涵蓋整個(gè)工廠的ValmetDNA自動(dòng)化系統(tǒng)。其中核心設(shè)備估價(jià)約1.25億-1.5億歐元。項(xiàng)目采用維美德的氣化技術(shù)和回收鍋爐使得生物質(zhì)能源得到充分利用，漿廠也因此完全避免使用化石燃料。維美德將提供一座現(xiàn)代化的氣化站，將樹(shù)皮干燥氣化生產(chǎn)生物燃?xì)猓�該氣體用作石灰窯燃料。維美德回收鍋爐具有許多超強(qiáng)功能，比如從煙道氣一直到燃?xì)庀到y(tǒng)，全面采用專利化熱回收技術(shù)。

    (2) LignoBoostTM木素分離技術(shù)

    維美德為Domtar公司位于美國(guó)北卡羅來(lái)納州Plymouth工廠提供的全球首套LignoBoosTM木素分離設(shè)備成功投入運(yùn)行。Plymouth工廠年產(chǎn)44萬(wàn)t絨毛漿，采用LignoBoostTM木素分離設(shè)備將木素從制漿工藝中分離，年產(chǎn)木素2.5萬(wàn)t，創(chuàng)造了豐富的利潤(rùn)：一方面，木素產(chǎn)品是可替代化石燃料的高質(zhì)量生物質(zhì)燃料或其他行業(yè)中的新型生物質(zhì)材料；另一方面，木素的分離有助于減輕回收鍋爐的負(fù)荷，使紙漿產(chǎn)量提高5%。該技術(shù)應(yīng)用的另一個(gè)案例是，維美德向斯道拉恩索Sunlia工廠提供的LignoBoostTM木素分離設(shè)備，年產(chǎn)木素達(dá)5萬(wàn)t。

4結(jié)語(yǔ)

    在芬蘭，政府以及與制漿造紙行業(yè)相關(guān)研究機(jī)構(gòu)、企業(yè)、設(shè)備制造商等達(dá)成了實(shí)現(xiàn)自然與經(jīng)濟(jì)協(xié)調(diào)發(fā)展的共識(shí)。芬蘭與制漿造紙相關(guān)的企業(yè)都在發(fā)展可持續(xù)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上不斷增加生物質(zhì)能源的使用，并加強(qiáng)新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)，從根本上解決好資源和環(huán)境問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)發(fā)展。這對(duì)于正面臨著資源、能源和環(huán)境約束問(wèn)題日益凸顯等諸多挑戰(zhàn)的我國(guó)造紙工業(yè)來(lái)說(shuō)值得借鑒和和思考。我國(guó)造紙工業(yè)要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展沒(méi)有捷徑，需要不斷提高資源使用效率，節(jié)能減排，開(kāi)發(fā)和利用新能源、新技術(shù)、新原料，開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)可持續(xù)陛新產(chǎn)品，這無(wú)疑需要大量投資，也需要企業(yè)與政策制定者及政府、專家學(xué)者間的緊密配合。