1.組織準備。企業(yè)PLM系統(tǒng)實施小組必須由一把手掛帥,強制推行;產(chǎn)品研發(fā)主管領導主持項目階段評審;項目試點部門設立專人擔任用戶方的項目經(jīng)理,控制服務方的實施進度和質(zhì)量,調(diào)度企業(yè)內(nèi)部的資源,配合完成相應的實施工作;信息主管部門指派1~2名專職系統(tǒng)管理員,全程參與系統(tǒng)的實施、培訓、安裝、開發(fā)及調(diào)試工作,項目驗收后負責系統(tǒng)的日常維護和客戶化工作;標準化和質(zhì)量控制部門配備專人參與實施全過程,積極調(diào)整原來手工管理的制度;工藝和生產(chǎn)制造部門在實施前期作為配角,盡可能了解實施的內(nèi)容,在實施后期便轉(zhuǎn)為主角;銷售和服務部門應該了解項目的目標和實施結果,及時準備采用先進的手段,提高工作效率。
2.文檔管理。資料室清理全部與產(chǎn)品有關的文件,如可行性論證報告、總體設計方案、三維設計模型、二維工程圖紙、測試大綱與報告、加工工藝以及更改單等。清理內(nèi)容包括:文檔封面、審批規(guī)范、擬制條件、文檔類型、保密要求等。
3.產(chǎn)品結構。 整理全部產(chǎn)品的系列,細分每個系列下的派生產(chǎn)品結構(物料清單)。統(tǒng)計結構件、電子元件和軟件模塊的數(shù)量,分析各類零部件在整個產(chǎn)品的比例。收集各種各樣的物料清單,如設計、外協(xié)、采購、生產(chǎn)、維修、包裝、發(fā)貨、備件等形式的BOM。
4.研發(fā)流程。根據(jù)ISO的標準和實際工作情況,梳理產(chǎn)品研發(fā)流程,詳細說明流程每個節(jié)點的名稱、責任人、執(zhí)行任務的條件、完成任務的文檔和對應的研發(fā)狀態(tài)。在實施后期還需要梳理工藝、采購、生產(chǎn)、維修和變更等流程。
5.工具軟件。產(chǎn)品開發(fā)少不了CAD/ CAE/CAM/ EDA及軟件開發(fā)與管理等工具軟件。工具軟件的統(tǒng)一是產(chǎn)品數(shù)據(jù)共享的必要條件, PLM項目實施前對全部工具軟件的統(tǒng)一作好規(guī)劃是件非常重要的事情。
6.組織架構。目前絕大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)團隊采用矩陣式組織方式。無論是以職能部門為主導,還是以項目組為主導,都必須明確崗位責任和團隊職責。以職能部門為主導的輕量級項目團隊組織結構,項目的成敗主要由職能部門的領導負責,項目組以協(xié)調(diào)為主。在項目組為主導的重量級項目團隊組織結構中,項目的成敗主要由項目組的領導負責,職能部門以專業(yè)培訓、知識共享和新技術研究為主。PLM系統(tǒng)同時支持上述組織架構及無縫轉(zhuǎn)換。
PLM http://www.digiwin.com.cn/softwareDetail_P201211121249.html
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