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1、主機電流不穩(wěn)

生產(chǎn)原因：

(1)喂料不均勻。(2)主電機軸承損壞或潤滑不良。(3)某段加熱器失靈，不加熱。(4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。

處理方法：

(1)檢查喂料機，排除故障。(2)檢修主電機，必要時更換軸承。(3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。(4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

2、機頭出料不暢或堵塞

產(chǎn)生原因：

(1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。(2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。(3)可能有不容易熔化的異物。

處理方法：

(1)檢查加熱器，必要時更換。(2)核實各段設(shè)定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值(3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

3、主電機發(fā)出異常聲音

產(chǎn)生原因：

(1)主電機軸承損壞。(2)主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。

處理方法：

(1)更換主電機軸承。(2)檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件

4、機頭壓力不穩(wěn)

產(chǎn)生原因：

(1)主電機轉(zhuǎn)速不均勻。(2)喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動。

處理方法：

(1)檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。(2)檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。

5、潤滑油壓偏低

產(chǎn)生原因：

(1)潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。(2)油泵故障或吸油管堵塞。

處理方法：

(1)檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。(2)檢查油泵、吸油管。