開煉機的安全操作流程
開煉機是橡膠廠的主要設(shè)備之一。開煉機煉膠作業(yè)是易出事故的工序,這包括人身事故和設(shè)備事故。近些年來,一方面由于橡膠企業(yè)迅猛增加,特別是大量開設(shè)了農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)橡膠企業(yè),使大批未經(jīng)嚴格培訓(xùn)的青工走上煉膠工作崗位,違反安全操作情況普遍存在。另一方面,由于煉膠機的生產(chǎn)能力不斷強化,更由于有些鋼絲子午胎和寬斷面輪胎,要求胎面膠硬度增加,致使煉膠機橫壓力加大,導(dǎo)致安全片破壞頻繁,并有輥筒斷裂事故發(fā)生。因此煉膠作業(yè)的安全狀態(tài)不容樂觀。
1、作業(yè)前準備工作(1)、打開開煉機前必須查看電路(電流電壓等)、油路(減速機、軸承等潤滑)、水路等是否正常!然后戴好皮革護手腕(嚴禁戴手套作業(yè)),混煉操作要戴口罩,避免腰系繩、帶、膠皮等,嚴禁披衣操作。仔細查看大小齒輪及輥筒間有無雜物。每班初次開車,必須測試緊急剎車裝置,檢查制動是否靈敏可靠(如是膝碰式裝置,一定要習(xí)慣把膝蓋接觸到剎車裝置),正常操作時嚴禁用緊急剎車裝置關(guān)車。如兩人以上共同操作時,必須相互呼應(yīng),確認無任何危險后,方可開車。
(2)、輥筒預(yù)熱升溫要掌握溫升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,輥筒外部與室溫相一致,輥內(nèi)突然通入高溫蒸汽,內(nèi)外溫差可能在120℃以上,溫差造成輥筒應(yīng)力可達到130.0~~I 50.OMPa,這已超過鑄鐵的U.1= 140.OMPa。如再過早的加上膠料,在橫壓力的疊加作用下,輥簡非常容易受到破壞。為了安全起見,應(yīng)當空車預(yù)熱,同時進行空車加油潤滑,升溫至或接近溫度設(shè)定值時再投料,需向操作人員突出強調(diào)。
(3)、投料前對膠料也應(yīng)檢查,若混有硬的金屬雜物,隨膠投入煉膠機,致使橫壓力突然加大,會造成設(shè)備損壞。
2、加料煉膠作業(yè)的重點注意事項(1)、首先要調(diào)整好開煉機的輥距,保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一,造成輥筒偏載,極 易損壞設(shè)備,這是嚴格禁止的。
(2)、加料習(xí)慣上都從動力傳入端加入,其實這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼,加料應(yīng)在速比齒輪端。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端,在傳動端首先加入硬的大塊膠料,當然更容易損傷設(shè)備。
(3)、當然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面,此處合成彎矩更大,達2820噸/厘米。
(4)、加料量要逐漸增加,加料塊重不得超過設(shè)備使用說明書上的規(guī)定,投料順序由小到大陸續(xù)添加。如圖省事,大塊膠料突然添入輥距,會造成過載沖出,不僅易使安全墊片損壞,而且,一旦安全墊片失靈,就會危及輥筒。
(5)、操作時要先劃(割)刀,后上手拿膠,膠片未劃(割)下,不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料如遇膠料跳動,不易軋時,不得用手壓膠料。推料時必須半握拳,不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時,手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。
(6)、割刀必須放在安全地方(防止割刀圈入膠料帶入輥輪),割膠時必須在輥簡下半部進刀,割刀不準對著自已身體方向。打三角包時,禁止帶刀操作,打卷子時,膠卷重量不準超過型號額定重量。
(7)、在輥筒運轉(zhuǎn)過程中,熱輥筒驟然冷卻,即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時,突然通入冷卻水,在橫壓力及溫差應(yīng)力的聯(lián)合作用下,會導(dǎo)致輥簡損傷。因此,降溫宜逐步進行,宜空車降溫。
(8)、輥筒運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時,必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車,應(yīng)按順序切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。
(9)、禁止在設(shè)備轉(zhuǎn)動部位和料盤上依靠、站坐;不得在運轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件;拉推車輛時要注周圍情況,防止撞、碰人,裝料時防止偏重翻車傷人。 3、工作完畢后,關(guān)閉運轉(zhuǎn)和加溫等的正常開關(guān),然后切斷電源,關(guān)閉水、汽閥門并清理膠料。
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