如何選擇橡膠襯板？
2021-11-26 01:29:13 安裝信息網(wǎng)
相關(guān)鏈接： 安全網(wǎng) 質(zhì)量網(wǎng) 論文網(wǎng) 資訊網(wǎng)
天然橡膠已經(jīng)成為許多應(yīng)用中的標(biāo)準(zhǔn)襯里材料，因?yàn)樗軌虻钟匙拥妊心バ灶w粒。磨蝕性顆粒撞擊彈性橡膠表面，使大部分動能返回到顆粒上。正是這種橡膠在負(fù)載下的變形能力，吸收沖擊，然后將沖擊的能量返回給顆粒，使其成為骨料加工設(shè)備的熱門襯板選擇。
如何選擇橡膠襯板？
審查幾個因素可以幫助你選擇合適的磨損表面，但確定驅(qū)動磨損因素可能是困難的。下面的因素是針對天然橡膠襯里的，因?yàn)檫@些因素在行業(yè)中很常見。
顆粒動量
尺寸和重量
在選擇耐磨襯板時，單個顆粒的大小和比重（重量）是一個重要的考慮因素
顆粒撞擊表面時，橡膠會發(fā)生變形，并吸收動能。橡膠的彈性性質(zhì)將大部分能量返回給顆粒，使其回彈。
當(dāng)橡膠厚度和成分正確時，襯板將經(jīng)歷很少或沒有磨損，也沒有變形。然而，如果顆粒的動量相對于橡膠厚度來說太大，則沖擊力無法被吸收，橡膠可能會被切割或撕裂。
大部分粗粒或高比重材料的泥漿可克服橡膠對材料的回彈能力。
速度
動量的另一部分是顆粒的移動速度。
橡膠襯板必須有足夠的時間回彈以避免損壞。當(dāng)高于臨界速度時，它們就無法恢復(fù)和吸收能量。在這種情況下，橡膠的回彈力不能得到充分的利用，表面可能會更快地惡化。對于速度超過10米/秒（30英尺/秒）的情況，應(yīng)考慮使用其他耐磨表面。
沖擊的頻率
橡膠從沖擊中反彈的能力直接關(guān)系到其提供耐磨表面和不撕裂的能力。
對于泥漿應(yīng)用，泥漿的密度代表了這一點(diǎn)。低密度泥漿除了液體提供有限的緩沖外，其沖擊頻率也會降低。高密度的泥漿會增加磨損率，盡管沖擊的剪切次數(shù)，這降低了橡膠的反彈能力。
密度和速度對任何材料的磨損壽命都起著重要作用。對于所有磨損表面，應(yīng)避免使用高密度和高速度的泥漿。
顆粒形狀
顆粒的形狀會影響橡膠吸收表面沖擊動能的能力。
邊緣鋒利的材料可在沖擊中切割或撕裂橡膠，尤其是在高密度應(yīng)用中。在系統(tǒng)的濕法處理部分之前粉碎的材料會產(chǎn)生粗糙或鋸齒狀的輪廓。在許多情況下，在濕法工廠之前用輸送機(jī)和篩子處理材料可以減少顆粒的鋒利程度。
在這個階段的整個過程中，沙子會受到一定程度的磨蝕。當(dāng)材料通過這些傳輸和篩分點(diǎn)時，沙子與自身摩擦，主要是攻擊尖銳的邊緣，并將表面分類減少到 "粗糙"。保持鋸齒狀的材料將需要另一種襯墊材料，如更高硬度（或更硬）的橡膠、陶瓷或硬化金屬。
沖擊角和滑動磨損
顆粒相對于磨損表面的沖擊角度在設(shè)計(jì)溜槽、料斗和一般的橡膠襯里時非常重要。
不同角度對磨損率的影響可能很大。在90°的沖擊角下，彈性是抵御磨損的主要因素，但當(dāng)沖擊角減少到50°左右時，抗撕裂性變得更加重要。
在非常低的沖擊角下，具有高滑動耐磨性的扁平天然橡膠能處理泥漿。這適用于研磨力與表面相切或在平面上的應(yīng)用。
泥漿應(yīng)用的沖擊角度不斷變化，特別是在泵內(nèi)。管道和其他漿液流動區(qū)域應(yīng)避免方向的急劇變化。
橡膠硬度和物理性能
廣義上講，更硬的橡膠（更高的硬度）是抵抗高沖擊/切割力的選擇，這在處理粗糙和尖銳材料時經(jīng)常發(fā)生。
低硬度的橡膠在用于處理細(xì)小到中等顆粒的研磨漿料服務(wù)或滑動磨損時，可提供出色的效果。其他物理屬性通常在優(yōu)化性能方面發(fā)揮重要作用。
指定正確橡膠的關(guān)鍵是探索應(yīng)用以確定主要磨損因素，并選擇較佳的屬性組合。在一個全新的應(yīng)用中，可能很難預(yù)先確定哪種特性是主要的。附近的應(yīng)用可以為正確的選擇提供啟示。
替代天然橡膠的耐磨材料
在大多數(shù)沙子應(yīng)用中，天然橡膠提供了更高的、更具成本效益的磨損壽命，即使材料是人造沙。在天然橡膠的磨損壽命不可接受的應(yīng)用中，有替代磨損材料可用。
高硬度橡膠
當(dāng)材料的形狀和材料尺寸是磨損的高因素時，高硬度橡膠可提供更大的抗撕裂性。在某些應(yīng)用中，其好處是可以延長一到三倍的磨損壽命，但高硬度橡膠在某些高密度工藝中的效果可能有限。
硬金屬
硬金屬表面可抵抗撕裂磨損，但容易受到高沖擊造成的磨損。泥漿與金屬表面的交接很像使用砂紙。人會感到疲倦，砂紙也會在造成嚴(yán)重?fù)p害之前磨損，但泥漿的持續(xù)流動會留下痕跡。材料的硬度是金屬表面磨損的一個關(guān)鍵驅(qū)動因素。破碎機(jī)耐磨襯板所面臨的壽命可以表明，堅(jiān)硬的金屬襯板是否能夠?yàn)槟p壽命提供一個良好的解決方案。
陶瓷
陶瓷襯板具有良好的耐磨性，通�？梢蕴峁┍忍烊幌鹉z長兩到四倍的壽命，但這些類型的襯板在大顆粒和高沖擊的應(yīng)用中會被損壞。陶瓷襯里很難在移動部件和復(fù)雜形狀周圍使用。
默認(rèn)情況下，除非對磨損問題有明確的認(rèn)識，否則你的濕法加工設(shè)備可能會使用天然橡膠襯里。附近的礦床、測試試驗(yàn)廠的結(jié)果、實(shí)驗(yàn)室測試和其他指標(biāo)可以幫助預(yù)先提供重要信息，并確定是否需要替代的耐磨材料。在評估一個新的礦床時，請牢記上述信息。
如何選擇橡膠襯板？
審查幾個因素可以幫助你選擇合適的磨損表面，但確定驅(qū)動磨損因素可能是困難的。下面的因素是針對天然橡膠襯里的，因?yàn)檫@些因素在行業(yè)中很常見。
顆粒動量
尺寸和重量
在選擇耐磨襯板時，單個顆粒的大小和比重（重量）是一個重要的考慮因素
顆粒撞擊表面時，橡膠會發(fā)生變形，并吸收動能。橡膠的彈性性質(zhì)將大部分能量返回給顆粒，使其回彈。
當(dāng)橡膠厚度和成分正確時，襯板將經(jīng)歷很少或沒有磨損，也沒有變形。然而，如果顆粒的動量相對于橡膠厚度來說太大，則沖擊力無法被吸收，橡膠可能會被切割或撕裂。
大部分粗粒或高比重材料的泥漿可克服橡膠對材料的回彈能力。
速度
動量的另一部分是顆粒的移動速度。
橡膠襯板必須有足夠的時間回彈以避免損壞。當(dāng)高于臨界速度時，它們就無法恢復(fù)和吸收能量。在這種情況下，橡膠的回彈力不能得到充分的利用，表面可能會更快地惡化。對于速度超過10米/秒（30英尺/秒）的情況，應(yīng)考慮使用其他耐磨表面。
沖擊的頻率
橡膠從沖擊中反彈的能力直接關(guān)系到其提供耐磨表面和不撕裂的能力。
對于泥漿應(yīng)用，泥漿的密度代表了這一點(diǎn)。低密度泥漿除了液體提供有限的緩沖外，其沖擊頻率也會降低。高密度的泥漿會增加磨損率，盡管沖擊的剪切次數(shù)，這降低了橡膠的反彈能力。
密度和速度對任何材料的磨損壽命都起著重要作用。對于所有磨損表面，應(yīng)避免使用高密度和高速度的泥漿。
顆粒形狀
顆粒的形狀會影響橡膠吸收表面沖擊動能的能力。
邊緣鋒利的材料可在沖擊中切割或撕裂橡膠，尤其是在高密度應(yīng)用中。在系統(tǒng)的濕法處理部分之前粉碎的材料會產(chǎn)生粗糙或鋸齒狀的輪廓。在許多情況下，在濕法工廠之前用輸送機(jī)和篩子處理材料可以減少顆粒的鋒利程度。
在這個階段的整個過程中，沙子會受到一定程度的磨蝕。當(dāng)材料通過這些傳輸和篩分點(diǎn)時，沙子與自身摩擦，主要是攻擊尖銳的邊緣，并將表面分類減少到 "粗糙"。保持鋸齒狀的材料將需要另一種襯墊材料，如更高硬度（或更硬）的橡膠、陶瓷或硬化金屬。
沖擊角和滑動磨損
顆粒相對于磨損表面的沖擊角度在設(shè)計(jì)溜槽、料斗和一般的橡膠襯里時非常重要。
不同角度對磨損率的影響可能很大。在90°的沖擊角下，彈性是抵御磨損的主要因素，但當(dāng)沖擊角減少到50°左右時，抗撕裂性變得更加重要。
在非常低的沖擊角下，具有高滑動耐磨性的扁平天然橡膠能處理泥漿。這適用于研磨力與表面相切或在平面上的應(yīng)用。
泥漿應(yīng)用的沖擊角度不斷變化，特別是在泵內(nèi)。管道和其他漿液流動區(qū)域應(yīng)避免方向的急劇變化。
橡膠硬度和物理性能
廣義上講，更硬的橡膠（更高的硬度）是抵抗高沖擊/切割力的選擇，這在處理粗糙和尖銳材料時經(jīng)常發(fā)生。
低硬度的橡膠在用于處理細(xì)小到中等顆粒的研磨漿料服務(wù)或滑動磨損時，可提供出色的效果。其他物理屬性通常在優(yōu)化性能方面發(fā)揮重要作用。
指定正確橡膠的關(guān)鍵是探索應(yīng)用以確定主要磨損因素，并選擇較佳的屬性組合。在一個全新的應(yīng)用中，可能很難預(yù)先確定哪種特性是主要的。附近的應(yīng)用可以為正確的選擇提供啟示。
替代天然橡膠的耐磨材料
在大多數(shù)沙子應(yīng)用中，天然橡膠提供了更高的、更具成本效益的磨損壽命，即使材料是人造沙。在天然橡膠的磨損壽命不可接受的應(yīng)用中，有替代磨損材料可用。
高硬度橡膠
當(dāng)材料的形狀和材料尺寸是磨損的高因素時，高硬度橡膠可提供更大的抗撕裂性。在某些應(yīng)用中，其好處是可以延長一到三倍的磨損壽命，但高硬度橡膠在某些高密度工藝中的效果可能有限。
硬金屬
硬金屬表面可抵抗撕裂磨損，但容易受到高沖擊造成的磨損。泥漿與金屬表面的交接很像使用砂紙。人會感到疲倦，砂紙也會在造成嚴(yán)重?fù)p害之前磨損，但泥漿的持續(xù)流動會留下痕跡。材料的硬度是金屬表面磨損的一個關(guān)鍵驅(qū)動因素。破碎機(jī)耐磨襯板所面臨的壽命可以表明，堅(jiān)硬的金屬襯板是否能夠?yàn)槟p壽命提供一個良好的解決方案。
陶瓷
陶瓷襯板具有良好的耐磨性，通�？梢蕴峁┍忍烊幌鹉z長兩到四倍的壽命，但這些類型的襯板在大顆粒和高沖擊的應(yīng)用中會被損壞。陶瓷襯里很難在移動部件和復(fù)雜形狀周圍使用。
默認(rèn)情況下，除非對磨損問題有明確的認(rèn)識，否則你的濕法加工設(shè)備可能會使用天然橡膠襯里。附近的礦床、測試試驗(yàn)廠的結(jié)果、實(shí)驗(yàn)室測試和其他指標(biāo)可以幫助預(yù)先提供重要信息，并確定是否需要替代的耐磨材料。在評估一個新的礦床時，請牢記上述信息。
關(guān)鍵字：
