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上一篇我們介紹了離心機和帶式壓濾機的脫水應用以及它們的優(yōu)缺點，這一篇我們再介紹一下板式壓濾機相關，通過對比，你就知道為什么說壓濾機是消除沉淀池的更佳選擇了。
板式壓濾機
板式壓濾機通過分離廢漿中的液體和固體材料，形成脫水的濾餅材料。典型的凹板式壓濾機由一個重型支撐框架組成，該框架容納了一系列聚丙烯板，板的每一面都有凹陷的表面。每塊板都有合成濾布作為內襯。板塊用液壓緊緊地夾在一起，在板塊表面之間形成一個空白空間。
一個高壓泥漿進料泵被用來迫使泥漿材料進入板之間的空隙中。泥漿中的固體物質被捕獲在板之間，而液體則通過安裝在板表面的濾布。
當沒有更多漿液可以泵入壓濾機時，漿液進料泵就會停止，板塊就會分離，讓濾餅在重力作用下掉出壓濾機。
由于設備的尺寸和所需的支撐結構，板式壓濾機的前期投資可能很高。
根據被脫水材料的類型和數量，現(xiàn)代壓濾機設備可能非常大，需要很大的空間來安裝和操作。如今常見的聚丙烯板尺寸可以達到8 寬、8 高，大型壓濾機可容納200百塊板。
由于只需要一名兼職操作人員，板式壓濾機的運行成本很低，磨損件成本較低，通常不需要化學脫水助劑。
由于漿液材料被完全捕獲在濾板之間，因此可以對漿液施加非常高的脫水壓力（高達225 psi或更高）。在任何機械脫水設備中，高脫水壓力可產生較高的濾餅固體濃度。
板式壓濾機還可以采用第二種類型的板，稱為膜板。在這種情況下，板有一個由聚丙烯或其他合成柔性材料（如硬橡膠）制成的柔性膜表面。
膜可以被熱熔到凹形板芯上，或者合成膜的邊緣可以嵌入凹形板芯，在板面上加工出一個小通道。
同樣的初始過程被用于膜板壓榨機，高壓漿液泵向壓榨機進料，以填充和脫水盡可能多的漿液。
在泥漿進料泵停止后，當濾板仍被夾在一起時，膜表面用壓縮空氣或水膨脹。這種膨脹的膜壓縮了濾餅材料，將額外的水分去除到盡可能低的水平。
板式壓濾機的優(yōu)點：
更有效地從泥漿中去除液體
回收的水多
干燥的濾餅
較低的操作成本
廢物處理成本較低，運輸的水較少
產生的固體物質穩(wěn)定
由于這些優(yōu)點和板式壓濾機的效率高，它是消除沉淀池的更佳設備選擇。