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為查明故障原因和大致的故障范圍，在檢修電機(jī)機(jī)械故障前，應(yīng)對電機(jī)外部進(jìn)行以下檢查。
①檢查機(jī)座、端蓋有無裂紋，轉(zhuǎn)軸有無裂痕或彎曲變形。
②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動，有無不正常的聲響。
③檢查軸承是否松動或卡住。
④檢查風(fēng)道有無堵塞，風(fēng)葉及散熱片等是否完好。
⑤對于容量較大的電機(jī)，端蓋上一般都有測氣隙孔，可通過測氣隙孔檢測氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
⑥通電運(yùn)轉(zhuǎn)，采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源，以防故障擴(kuò)大。
經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后，方能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查和修理。
對于電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：
①檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無擦傷痕跡。當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕，而定子表面卻全部擦傷時，是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的;當(dāng)定子表面只有一處擦痕，而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時，則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的，如機(jī)座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等;如果定、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕，則是上述兩種原因共同造成的。
②檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無對齊。若未對齊，相當(dāng)于鐵芯縮短，則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過熱，其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成。除此，尚應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無沿圓周方向移動現(xiàn)象。如果有移動現(xiàn)象，說明緊固定子的螺釘松動或損壞丟失，或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
③檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無裂紋或斷裂，風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無彎曲。
④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否，有無過緊或過松現(xiàn)象;檢查軸承磨損程度，軸承是否完好以及潤滑油(脂)是否過少或干涸。