影響壓濾機循環(huán)周期時間的因素有哪些?
壓濾機循環(huán)的每一步都需要一定的時間,這取決于被脫水的漿液材料的特性以及壓濾機的設計?赡苡绊懼芷跁r間的關鍵壓濾機設計因素包括濾室厚度、泥漿泵進料壓力、濾板開啟和關閉速度以及濾布設計。
濾室厚度
濾室厚度較大的濾板需要更長的填充和過濾時間,因為濾板之間脫水的泥漿量較大。
泥漿泵進料壓力
過濾時間通常可以通過提高泥漿泵的進料壓力來減少。
只有在不同的進料壓力下測試有代表性的樣品材料,才能確定在較高進料壓力下實現(xiàn)的時間減少。大多數(shù)現(xiàn)代壓濾機被設計成壓力在100 psi和225 psi之間運行。
對于特殊的脫水應用,更高的進料壓力是可能的。
濾板開啟和關閉速度
液壓動力裝置和液壓缸的尺寸將決定壓濾機的開啟和關閉速度。典型的液壓缸開啟和關閉速度為1至10分鐘。
濾板開啟速度也取決于壓濾機濾板的移位設計,但通常是每塊濾板一到五秒。
濾布設計
壓濾機濾布通常是由細尼龍、聚丙烯或聚酯長絲織成的合成織物。許多不同類型的濾布織法和樣式可用于脫水。
濾布的設計是為了捕捉固體顆粒,讓濾液水通過。當需要用更緊密的濾布來捕獲由更細小的顆粒組成的材料時,通過濾布的濾液流動會受到負面影響,從而延長過濾時間。
濾布設計是根據(jù)材料的脫水特性和濾布磨損和濾餅釋放特性來選擇的。
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