浙江華悅木業(yè):開啟智能制造工業(yè)4.0
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為了加快推進(jìn)浙江嘉善縣木業(yè)家具行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于木業(yè)家具行業(yè)，我縣制定了“實(shí)施‘互聯(lián)網(wǎng)+智能制造’戰(zhàn)略加快工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展行動(dòng)方案”。今天，我們就到縣開發(fā)區(qū)的浙江華悅木業(yè)，看看他們是怎么從工業(yè)3.0信息化制造向工業(yè)4.0智能化制造慢慢靠近的。
浙江華悅木業(yè):開啟智能制造工業(yè)4.0
在華悅木業(yè)的第四號(hào)生產(chǎn)車間，記者看到現(xiàn)場(chǎng)有三條全自動(dòng)的裝配流水線。據(jù)介紹，該裝配流水線是華悅木業(yè)去年底剛剛引進(jìn)的，而且還大大節(jié)省了勞動(dòng)力。原來一條流水線需要100個(gè)工人左右，現(xiàn)在只需要30-40個(gè)工人；原來涂裝的天數(shù)需要7-10天，現(xiàn)在只需要1-2天就可以完成了。
四號(hào)車間占地兩萬平方米，2014年底投入試生產(chǎn)。華悅木業(yè)投入6000余萬元，引進(jìn)了9條自主研發(fā)的自動(dòng)化裝配流水線。該流水線的建成集制裁、組裝、油漆、烘干、包裝于一體，省工省力又大大提高了效率。
浙江華悅木業(yè)有限公司技術(shù)總監(jiān)崔正峰表示目前這個(gè)生產(chǎn)線在全國絕對(duì)是遙遙領(lǐng)先，特別是以前的手工制造變成機(jī)械化生產(chǎn)以后，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度一下子降低了很多，干勁也就更足了。
當(dāng)前，制造業(yè)正逐漸向“工業(yè)4.0”轉(zhuǎn)變，華悅木業(yè)在引進(jìn)自動(dòng)化流水線的同時(shí)，也在智能制造領(lǐng)域積極創(chuàng)新。在四號(hào)車間的墻壁上，記者還發(fā)現(xiàn)了一個(gè)類似于電箱的小鐵箱。崔正峰告訴記者，這個(gè)也是新廠房的一大亮點(diǎn)——無線發(fā)射器。無線發(fā)射是和他們生產(chǎn)、接單和營銷等系統(tǒng)做一個(gè)關(guān)聯(lián)，并通過互聯(lián)網(wǎng)直接反饋出來。無線發(fā)射也能讓以前的紙質(zhì)辦公變成無紙化辦公，特別是后期還要引進(jìn)條形碼。通過每條線配備條形碼，員工只要根據(jù)訂單系統(tǒng)直接掃描，就可以加工了，這樣公司便會(huì)形成一個(gè)大數(shù)據(jù)的匯總。
崔正峰告訴記者，在2萬平米的車間中，這樣的無線發(fā)射器一共有6個(gè)，有了它們以后，可以集生產(chǎn)調(diào)度、監(jiān)管、產(chǎn)品跟蹤等為一體，數(shù)據(jù)上傳到總部，讓管理者對(duì)生產(chǎn)車間的情況一目了然。9條自動(dòng)化流水線將于今年8月份全部投產(chǎn)。今年，華悅木業(yè)的年產(chǎn)值將從5億元上升到10億元，實(shí)現(xiàn)翻番。
據(jù)介紹，現(xiàn)在，華悅木業(yè)自主研發(fā)的“夢(mèng)天訂單處理系統(tǒng)”已經(jīng)試運(yùn)行，變傳統(tǒng)的人工業(yè)務(wù)對(duì)接為系統(tǒng)對(duì)接，使得業(yè)務(wù)員的數(shù)量從300多人減少到現(xiàn)在的30人。該系統(tǒng)將于2017年正式投入使用，目前已實(shí)現(xiàn)了從經(jīng)銷商到訂單再到生產(chǎn)的智能化管理模式。
（中國木機(jī)商貿(mào)網(wǎng)）
